轴承振动噪音测试自动分选仪制造技术

本实用新型专利技术公开了轴承振动噪音测试自动分选仪，包括上料装置、加载装置、分档整列装置，所述的上料装置、加载装置、分档整列装置依次连接，所述的加载装置上设有取料槽，所述的取料槽一端与上料装置的传送通道相对应，另一端与分档整列装置的通道相对应，所述的取料槽与气缸相连接，所述的取料槽上方设有芯轴，所述的传感器设于芯轴一侧，传感器与分析控制系统相连接。本实用新型专利技术结构简单，能够准确高效地检测轴承，完成对轴承的分档整列，避免因人的不稳定因素造成质量管理的失控，本实用新型专利技术生产成本低廉，检测正确率高，适于产业化生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承振动噪音测试自动分选仪。
技术介绍
随着科学技术的进步以及工业化程度的提高，自动化设备也越来越普遍地运用于工业生产中。目前轴承的振动测试由人工来完成即手动拿着轴承放到芯轴上，手动加载，通过人耳听轴承在旋转芯轴上的声音来辨别轴承的好坏级别，通常一个人一天要完成几万套轴承的振动检测，由于检测数量大，检测重复时间长，人的不稳定因素将增大，造成质量管理失控，不利于企业的长期发展。
技术实现思路
技术目的:针对上述问题，本技术的目的是提供一种能够有效提高分选效率以及提高分选精准度的轴承振动噪音测试自动分选仪。技术方案:一种轴承振动噪音测试自动分选仪，包括上料装置、加载装置、分档整列装置，所述的上料装置、加载装置、分档整列装置依次连接，所述的加载装置上设有取料槽，所述的取料槽一端与上料装置的传送通道相对应，另一端与分档整列装置的分档通道相对应，所述的取料槽与气缸相连接，所述的取料槽上方设有芯轴，传感器与分析控制系统相连接，所述的分析控制系统分别与上料装置，加载装置，分档整列装置相连接。能够有效所述的取料槽与气缸通过滑轨相连接。所述的分档整列装置上设有分档槽，所述的分档槽上对应的设有气缸。有益效果:与现有技术相比，本技术结构简单，通过增加传感器以及分析控制系统，能够准确高效地检测轴承，完成对轴承的分档整列，避免因人的不稳定因素造成质量管理的失控,本技术生产成本低廉,检测分档正确率高,适于产业化生产。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的芯轴及传感器结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图1-2所示，一种轴承7振动噪音测试自动分选仪，包括上料装置1、加载装置2、分档整列装置3，所述的上料装置1、加载装置2、分档整列装置3依次连接，所述的加载装置2上设有取料槽21，所述的取料槽21 —端与上料装置I的传送通道11相对应，另一端与分档整列装置3的分档通道31相对应，所述的取料槽21通过滑轨24与气缸22相连接，所述的分档整列装置3上设有分档槽32，所述的分档槽32上对应的设有分档气缸33，所述的取料槽21上方设有芯轴23，所述的传感器4设于芯轴23 —侧，所述的传感器4与分析控制系统5相连接，所述的分析控制系统5分别与上料装置1、加载装置2、分档整列装置3相连接。轴承7振动噪音测试自动分选仪运行时，所述的分析控制系统5控制上料装置I将轴承7通过传送通道11传送至取料槽21，分析控制系统5驱动气缸22启动，将设于气缸22上的取料槽21通过滑轨24传送至芯轴23下方，所述的轴承7因气缸22向上的作用力将其推到芯轴23上，所述的芯轴23外径与轴承7的内径相对应，所述的传感器4接触轴承7的外径，分析控制系统5驱动芯轴23旋转，带动套在芯轴23外径的轴承7旋转，传感器4测试轴承7的振动数据并将测试到的振动数据传送至分析控制系统5，分析控制系统5得到数据后控制芯轴23停止旋转，下移取料槽21使其与分档通道31相连接，取料槽21将测试后的轴承7传送至分档整列装置3上的分档通道31，所述的分析控制系统5通过分析得到的数据判断轴承7应该分配到的分档槽32，同时控制分档整列装置3上的分档气缸33动作，将轴承7推入相应的分档槽32上，完成对轴承7的分选。采用轴承7振动噪音测试自动分选仪分选轴承7不但能够节约人力提高工作效率而且能够有效提高工作效率，减少人为因素造成的误差。权利要求1.一种轴承振动噪音测试自动分选仪，其特征在于:包括上料装置(I)、加载装置(2)、分档整列装置(3)，所述的上料装置(I)、加载装置(2)、分档整列装置(3)依次连接，所述的加载装置(2 )上设有取料槽(21)，所述的取料槽(21) —端与上料装置(I)的传送通道(11)相对应，另一端与分档整列装置(3)的分档通道(31)相对应，所述的取料槽(21)与气缸(22)相连接，所述的取料槽(21)上方设有芯轴(23)，所述的取料槽上方设有传感器(4)，传感器(4)与分析控制系统(5)相连接，所述的分析控制系统(5)分别与上料装置(I)、加载装置(2)、分档整列装置(3)相连接。2.根据权利要求1所述的轴承振动噪音测试自动分选仪，其特征在于:所述的取料槽(21)与气缸(22)通过滑轨(24)相连接。3.根据权利要求1所述的轴承振动噪音测试自动分选仪，其特征在于:所述的分档整列装置(3)上设有分档槽(32)，所述的分档槽(32)垂直设置于分档通道(31)的下方，所述的分档通道(31)上方设有分档气缸(33)。4.根据权利要求1所述的轴承振动噪音测试自动分选仪，其特征在于:所述的传送通道(11)为传送带。5.根据权利要求3所述的轴承振动噪音测试自动分选仪，其特征在于:所述的分档气缸(33)与分档槽(32)相对应。专利摘要本技术公开了轴承振动噪音测试自动分选仪，包括上料装置、加载装置、分档整列装置，所述的上料装置、加载装置、分档整列装置依次连接，所述的加载装置上设有取料槽，所述的取料槽一端与上料装置的传送通道相对应，另一端与分档整列装置的通道相对应，所述的取料槽与气缸相连接，所述的取料槽上方设有芯轴，所述的传感器设于芯轴一侧，传感器与分析控制系统相连接。本技术结构简单，能够准确高效地检测轴承，完成对轴承的分档整列，避免因人的不稳定因素造成质量管理的失控，本技术生产成本低廉，检测正确率高，适于产业化生产。文档编号B07C5/02GK203044363SQ20122072605公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日专利技术者郁彬 申请人:昆山奥德鲁自动化技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承振动噪音测试自动分选仪，其特征在于：包括上料装置（1）、加载装置（2）、分档整列装置（3），所述的上料装置（1）、加载装置（2）、分档整列装置（3）依次连接，所述的加载装置（2）上设有取料槽（21），所述的取料槽（21）一端与上料装置（1）的传送通道（11）相对应，另一端与分档整列装置（3）的分档通道（31）相对应，所述的取料槽（21）与气缸（22）相连接，所述的取料槽（21）上方设有芯轴（23），所述的取料槽上方设有传感器（4），传感器（4）与分析控制系统（5）相连接，所述的分析控制系统（5）分别与上料装置（1）、加载装置（2）、分档整列装置（3）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郁彬，
申请(专利权)人：昆山奥德鲁自动化技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：