氯化反应釜内壁的修补装置制造方法及图纸

技术编号:8915033 阅读:189 留言:0更新日期:2013-07-13 02:08
本实用新型专利技术公开了一种氯化反应釜内壁的修补装置,包括带有阶梯孔的压座和螺栓,该螺栓穿过压座和釜体并通过螺纹联于釜体外侧的钢板上,一堵头通过螺纹装于压座内,在压座外侧紧贴釜体内壁的端面上设有环槽,环槽内设有密封圈,压座、堵头和密封圈均为四氟乙烯材质。本实用新型专利技术具有材料成本低、修补方便的特点,可大幅降低氯化反应釜搪瓷内壁的修补成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于修补氯化反应釜搪玻璃或搪瓷内壁的修补装置。
技术介绍
现用于氯碱化工行业的氯化反应釜在使用一段时间后搪玻璃或搪瓷内壁常出现脱瓷现象,必须进行修补,否则釜体会被迅速腐蚀和报废;目前常采用金属钽进行修补,但金属钽不仅价格昂贵,而且修补工艺繁琐,综合成本很高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种氯化反应釜内壁的修补装置,它具有材料成本低、修补方便的特点,可大幅降低氯化反应釜搪玻璃或搪瓷内壁的修补成本。为达到上述目的,本技术的氯化反应釜搪玻璃内壁的修补装置,其特征在于包括带有阶梯孔的压座和螺栓,该螺栓穿过压座和釜体并通过螺纹联于釜体外侧的钢板上,一堵头通过螺纹装于压座内,在压座外侧紧贴釜体内壁的端面上设有环槽,环槽内设有密封圈,压座、堵头和密封圈均为四氟乙烯材质。本技术的安装方法为:将反应釜内壁脱瓷的地方钻孔,并在釜体外侧对应的钢板上设置螺孔,将本装置的螺栓联于钢板上,使得压座的外侧端面紧贴釜体的内壁,将周围其它还有脱瓷的地方置于密封圈内,使其不与釜内的腐蚀性介质接触,而压座、堵头和密封圈均耐腐蚀,从而达到修补的目的;而本技术的材料成本低、且修补方便,可大幅降低氯化反应爸搪玻璃或搪瓷内壁的修补成本。附图说明图1为本技术实施例的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,该氯化反应釜内壁的修补装置,包括带有阶梯孔的压座I和螺栓2,该螺栓2穿过压座I和釜体3并通过螺纹联于釜体外侧的钢板4上,一堵头5通过螺纹装于压座I内,在压座外侧紧贴釜体内壁的端面上设有环槽,环槽内设有密封圈6,压座1、堵头5和密封圈6均为四氟乙烯材质。本技术的安装方法为:将反应釜内壁脱瓷的地方钻孔,并在釜体3外侧对应的钢板4上设置螺孔,将本装置的螺栓2联于钢板4上,使得压座I的外侧端面紧贴釜体3的内壁,将周围其它还有脱瓷的地方置于密封圈6内,使其不与釜内的腐蚀性介质接触,而压座1、堵头5和密封圈6均耐腐蚀,从而达到修补的目的;而本技术的材料成本低、且修补方便,可大幅降低氯化反应釜搪玻璃或搪瓷内壁的修补成本。权利要求1.一种氯化反应釜内壁的修补装置,其特征在于包括带有阶梯孔的压座和螺栓,该螺栓穿过压座和釜体并通过螺纹联于釜体外侧的钢板上,一堵头通过螺纹装于压座内,在压座外侧紧贴釜体内壁的端面上设有环槽,环槽内设有密封圈,压座、堵头和密封圈均为四氟乙烯材质。专利摘要本技术公开了一种氯化反应釜内壁的修补装置,包括带有阶梯孔的压座和螺栓,该螺栓穿过压座和釜体并通过螺纹联于釜体外侧的钢板上,一堵头通过螺纹装于压座内,在压座外侧紧贴釜体内壁的端面上设有环槽,环槽内设有密封圈,压座、堵头和密封圈均为四氟乙烯材质。本技术具有材料成本低、修补方便的特点,可大幅降低氯化反应釜搪瓷内壁的修补成本。文档编号B01J19/02GK203043983SQ20122068986公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日专利技术者吴运亨, 王凯 申请人:内江市运通塑料助剂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化反应釜内壁的修补装置,其特征在于包括带有阶梯孔的压座和螺栓,该螺栓穿过压座和釜体并通过螺纹联于釜体外侧的钢板上,一堵头通过螺纹装于压座内,在压座外侧紧贴釜体内壁的端面上设有环槽,环槽内设有密封圈,压座、堵头和密封圈均为四氟乙烯材质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴运亨王凯
申请(专利权)人:内江市运通塑料助剂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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