本实用新型专利技术公开了一种过滤灭菌用工具架,包括操作台,所述操作台的台面上设有供放置过滤灭菌器的固定槽,所述固定槽的底端开设有漏液孔。与现有技术相比,本实用新型专利技术的过滤灭菌用工具架为一体式构造,结构简单,无须拆卸安装,便于清洁,使用方便。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种过滤灭菌用工具架
本技术涉及一种过滤支架,尤其涉及一种过滤灭菌用工具架。
技术介绍
灭菌是用理化方法杀死一定物质中的微生物的微生物学基本技术。根据灭菌对象性质的不同,应选用不同的灭菌方法。常见的灭菌方法可分为:加热灭菌法、过滤灭菌法、照射灭菌法、化学灭菌法。其中过滤灭菌法是用筛除或滤材吸附等物理方法除去微生物的技术。对不耐热的液体,过滤是唯一实用的灭菌方法。与其他灭菌方法不同,过滤灭菌不是将微生物杀死,而是将它们滤除。目前过滤除菌采用两类器具,其一是深层过滤灭菌器,如用烧结玻璃、不上釉的陶瓷颗粒或失眠压成的滤板等;其二是滤膜。深层过滤灭菌器已经使用了 100年以上,现在由逐渐被滤膜取代的趋势。但由于大量沉淀物容易堵塞滤膜,所以一般先用深层过滤灭菌器除去大颗粒物质。滤膜一般由醋酸纤维素、硝酸纤维素、多聚碳酸酯、聚偏氟乙烯等合成纤维材料制成,滤膜的孔径一般为0.2微米,它可滤除绝大多数微生物的营养细胞。但过滤灭菌时一项细致而缓慢的工作,操作者常常会在操作过程中感觉手非常酸,或者由于操作不小心将过滤灭菌器掉落在台面上而无法使用。公告号为CN201668998U的中国专利文献公开了一种微生物限度过滤支架,包括支架体、阀门和泵头,阀门和泵头均安装在支架体上,泵头通过扁芯和支架体上的扁孔配合,泵头接口以及阀门接口为快接接头,泵头接口与阀门接口通过快接管连接。该微生物限度过滤支架结构较为复杂,使用和清洁时需要进行拆卸和装配,使用麻烦。
技术实现思路
本技术提供了一种过滤灭菌用工具架,该工具架结构简单,使用方便。本技术的技术方案为:一种过滤灭菌用工具架,包括操作台,所述操作台的台面上设有供放置过滤灭菌器的固定槽,所述固定槽的底面开设有漏液孔。优选地,所述操作台的下方设有若干支撑脚,使得操作台下方可以放置接收容器用于接收滤过液。使用时,在操作台的下方放置接收容器,将过滤灭菌器放置在固定槽中,滤过液则经漏液孔滴落在接收容器中。固定槽的槽口与过滤灭菌器相适宜。所述漏液孔的孔径与过滤灭菌器的出液凸圆相适宜,该出液凸圆能贯穿所述漏液孔从操作台的背面伸出一段长度,使滤过液可直接滴入接收容器中,减少染菌的几率。过滤灭菌时常采用注射器吸取待过滤液体,且过滤过程中,操作者往往需要放下注射器以腾出双手来更换过滤灭菌器。为免注射器掉落在台面上而被污染,所述操作台的台面上还设有供放置注射器的凹槽。所述凹槽设置在固定槽的一侧或两侧,设置在两侧的凹槽既方便操作者轮流使用双手进行过滤灭菌,也满足有些操作者同时使用双手进行过滤灭菌的需求。优选地,所述凹槽的两端延伸至操作台的侧沿。两端无遮挡的凹槽可保证注射器的出液端口悬空,避免被污染。并且所述凹槽的长度以不超过注射器针管的长度为宜,便于操作者取用。为免注射器在该凹槽内随意晃动,所述凹槽的横截面为弧形。优选地,该弧形为劣弧。如此不仅便于取用也节约制作本技术过滤灭菌用工具架的原材料。优选地,所述固定槽的数目为I 5个。设置多个固定槽可减少操作过程中更换过滤灭菌器的频率,提高过滤灭菌的速度,避免染菌。为减少过滤灭菌过程中的染菌几率,优选地,所述固定槽列成一排。与多行排列相t匕,一行排列的固定槽便于操作,加快操作者的操作速度。在使用所述过滤灭菌用工具架时,往往需要用力按压过滤灭菌器,为使该工具架能承受较大的压力,所述支撑脚的底部具有外翻边,该外翻边与支撑脚之间的夹角为90 120度。该外翻边也可避免所述过滤灭菌用工具架对台面造成磨损。过滤灭菌时,过滤灭菌器都是事先经过高温灭菌的,为免污染已灭菌的过滤灭菌器,本技术的过滤灭菌用工具架在使用前也应经过高温灭菌,因此,该工具架采用耐高温材料制作而成,可反复多次对其进行高温灭菌。使用时,先将所述过滤灭菌用工具架与过滤灭菌器一起进行高温灭菌;装有待过滤液体的注射器接入过滤灭菌器的进液凸圆中;将过滤灭菌器置入所述固定槽中,过滤灭菌器的出液凸圆对准固定所述漏液孔,该出液凸圆穿过漏液孔从所述操作台的背面伸出;在所述操作台的下方放置接收容器;对注射器施力,进行过滤灭菌。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术的过滤灭菌用工具架为一体式构造,结构简单,无须拆卸安装,便于清洁,使用方便。附图说明图1为本技术过滤灭菌用工具架的结构示意图;图2为图1中的A-A切面的剖面图;图3为本技术过滤灭菌用工具架的使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图1、图2、图3所示的过滤灭菌用工具架,包括操作台I,位于操作台I下方的两个支撑脚2。操作台I的台面上设有供放置过滤灭菌器3的固定槽11,固定槽11的槽口与过滤灭菌器3相适宜。固定槽11起到支撑固定过滤灭菌器3的作用,防止过滤灭菌器3掉落而染菌。固定槽11的数目可自由设置,本具体实施方式中,固定槽11的个数为三个,设置多个固定槽11可减少操作过程中更换过滤灭菌器3的频率,提高过滤灭菌的速度,避免染菌。为减少过滤灭菌过程中的染菌几率,多个固定槽11列成一排。与多行排列相比,一行排列的固定槽11便于操作,加快操作者的操作速度。固定槽11的底部开有漏液孔12,该漏液孔12的孔径与过滤灭菌器3的出液凸圆31相适宜。该出液凸圆31贯穿漏液孔12并在操作台I的背面伸出一段长度,如此可保证滤过液直接滴入接收容器4中,减少染菌几率。过滤灭菌时常采用注射器5吸取待过滤液体,且过滤过程中,操作者往往需要放下注射器5以腾出双手来更换过滤灭菌器3。为免注射器5掉落在台面上而被污染,操作台I的台面上还设有供放置注射器5的凹槽13。该凹槽13设置在固定槽11的一侧或两侧,设置在两侧的凹槽13既方便操作者轮流使用双手进行过滤灭菌,也满足有些操作者同时使用双手进行过滤灭菌的需求。本具体实施方式中,凹槽13设置在固定槽11的右侧。如图1所示,凹槽13的两端延伸至操作台I的侧沿。两端无遮挡的凹槽13可保证注射器5的出液端口悬空,避免被污染。并且凹槽13的长度以不超过注射器5针管的长度为宜,便于操作者取用。为免注射器5在该凹槽13内随意晃动,凹槽13的横截面为弧形。该弧形优选为劣弧。如此不仅便于取用也节约制作本技术过滤灭菌用工具架的原材料。过滤时,往往需要用力按压过滤灭菌器3,为使该工具架能承受较大的压力,支撑脚2的底部具有外翻边21,该外翻边21与支撑脚2之间的夹角为120度。该外翻边21也可避免本技术过滤灭菌用工具架对台面造成磨损。如图3所示,将本技术过滤灭菌用工具架经高温灭菌后置于超净工作台中;将装有待过滤液体的注射器5接入过滤灭菌器3的进液凸圆32中;将过滤灭菌器3置入固定槽11中,过滤灭菌器3的出液凸圆31对准固定槽11底部的漏液孔12,该出液凸圆31穿过漏液孔12从操作台I的背面伸出;操作台I的下方,放置接收容器4 ;对注射器5施力,进行过滤灭菌。权利要求1.一种过滤灭菌用工具架,包括操作台,其特征在于,所述操作台的台面上设有供放置过滤灭菌器的固定槽,所述固定槽的底面开设有漏液孔。2.如权利要求1所述的过滤灭菌用工具架,其特征在于,所述操作台的台面上还设有供放置注射器的凹槽。3.如权利要求2所述的过滤灭菌用工具架,其特征在于,所述凹槽的两端延伸至操作台本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种过滤灭菌用工具架,包括操作台,其特征在于,所述操作台的台面上设有供放置过滤灭菌器的固定槽,所述固定槽的底面开设有漏液孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郭佳,刘水荣,闫媛媛,
申请(专利权)人:浙江诚邦园林股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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