【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨具，尤其是涉及一种机床磨导轮沟径加工磨具。
技术介绍
机床磨导轮沟径加工是磨具行业中的加工难点。一些高精度要求，比如某些导轮的沟径加工机床磨具，按要求该磨具应是粒度细、几何精度要求严，跳动度仅允许0.1Z，平衡度要求5g，同时使用速度达到63m/s。普通的模具装卡不紧、振动大、工件磨削精度达不到要求。而对于上述这样严格的技术指标各厂家一直无法生产。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种粒度细、几何精度高、能适应加工需求的机床磨导轮沟径加工磨具。本技术的目的可通过以下措施来实现本技术包括磨具本体，磨具本体中心为孔径，所述磨具本体的上表面由三部分组成，从中心向两边分别为一级平面、二级平面和三级凹面，且以一级平面为基准，二级平面和三级凹面的水平高度分别依次降低，一级平面与二级平面之间通过斜边连接，磨具本体的两端部边沿为弧形边。本技术磨具本体平面边沿处为单弧形边。或者，磨具本体平面边沿处为双弧形边。磨具本体的下表面为平面。磨具本体为酱黄色。本技术由于磨具本体平面为对称的阶梯形状，其硬度达到了使用要求，砂轮平衡值全部在5g以下，回转速度达到5600转/分，使用速度达到65m/s；加工成后检查，硬度、平衡值均符合技术指标要求，回转速度达到5100转/分，使用速度63m/s。具有装卡较紧、振动小、工件磨削精度高等优点，完全可适应高标准的模具要求。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术图1的俯视图；图3是本技术模具本体边沿的局部放大图；图4是本技术模具本体边沿的另一种形状的局部放大图；。具体实施方式本技术以下结合附图和实施例作以详细的描述如图所示，本...
【技术保护点】
一种机床磨导轮沟径加工磨具，它包括磨具本体，磨具本体中心为孔径（１），其特征在于：所述磨具本体的上表面由三部分组成，从中心向两边分别为一级平面（５）、二级平面（７）和三级凹面（４），且以一级平面为基准，二级平面和三级凹面的水平高度分别依次降低，一级平面（５）与二级平面（７）之间通过斜边（３）连接，磨具本体的两端部（２）边沿为弧形边。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜润，楚恒萍，
申请(专利权)人：白鸽集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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