红薯粉丝自动烘干系统技术方案

一种红薯粉丝自动烘干系统，包括机架、烘烤箱体、供热锅炉和传动机构，所述机架的中部设有烘烤箱，机架的一端伸出烘烤箱并与烘烤箱的进料口相贯通，机架的另一端也伸出烘烤箱并与烘烤箱的出料口相贯通；在伸出烘烤箱的机架上下两排横梁的两端分别设有一根转轴，每根转轴上各设有四个链轮，对应的主、被动链轮之间分别用四根链条连接，相邻两根链条上分别搁置有多根用于吊挂湿粉丝的挂吊杆，在上下两排的主动转轴一端均设有皮带轮、各皮带轮通过皮带与驱动电机主轴上的对应皮带轮相连接；所述烘烤箱为长形箱体，箱体内设有散热管，散热管的一端与设在箱体外的锅炉输气管相连，散热管的另一端与箱外锅炉的回水管相连接；适合各红薯粉丝企业使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品烘干机械，具体说是一种红薯粉丝自动烘干系统。
技术介绍
以红薯为源料的粉丝加工企业，每天都生产出数百至数千公斤的红薯湿粉丝，为了储存、运输和销售，这些生产出的湿粉丝都需要进行干燥。目前全国各红薯粉丝生产企业都没有专门的干燥设备，普遍都是通采用的人工凉晒，这种人工凉晒的方法，对天气的依赖程度大，遇到连续几天的阴、雨、雪天气，工厂就不能生产，工人就要放假休息，否则生产出的湿粉丝就会发霉变质，造成浪费；正是这个原因，致使各红薯粉丝企业不能做大做强，产品也不太多，长期处于供不应求的局面，不仅影响这些企业的经济效益，也要影响工人的经济收入。广大红薯粉丝的生产企业和生产工作，迫切希望有一种不受天气影响的红薯粉丝自动烘干设备，使生产出的湿粉丝，立即进入烘干设备，自动烘干，然后以干燥的红薯粉丝进入库储存或直接外销供应市场。
技术实现思路
为克服目前没有专门的红薯粉丝自动烘干设备，给生产企业和生产工人带来的上述缺陷，本技术的目的是提供一种红薯粉丝自动烘干系统，用以满足广大红薯粉丝生产企业和生产工人的迫切愿望，彻底摆脱对天气的依赖，最大限度的扩大生产，提高企业的生产能力和经济效益，增加生产工人的经济收入。为解决其技术问题，本技术采用的技术方案是:设计出的红薯粉丝自动烘干系统，包括机架、烘烤箱体、供热锅炉，驱动机构和传动机构，它的特点是:1.所述机架由四根立柱和上下两排每排各4根横梁组成，机架的中部设有烘烤箱体，机架的一端伸出烘烤箱体并与烘烤箱的进料口相贯通，机架的另一端也伸出烘烤箱体并与烘烤箱的出料口相贯通；在伸出烘烤箱体的机架上下两排横梁的两端分别设有一根转轴，其中设在烘烤箱进料口一端的为被动转轴，设在烘烤箱出料口一端的为主动转轴，每根转轴上各设有四个链轮，对应的主、被动链轮之间分别用四根链条连接，第一根与第二根、第三根与第四根之间的链条上分别搁置有多根用于吊挂湿粉丝的挂吊杆，组成上下两层每层各两条，共4条链轮传输带；在上下两排的主动转轴一端均设有皮带轮、各皮带轮通过皮带与驱动电机主轴上的对应皮带轮相连接；所述烘烤箱为列车车厢型的长形箱体，箱体内设有散热管，散热管的一端与设在箱体外的锅炉输气管相连，散热管的另一端与箱外锅炉的回水管相连接，烘烤箱的顶部设有用以释放湿粉丝受热干燥时产生的热气通气管；2.所述烘烤箱内的散热管为多个散热片或多根迂回的散热管，使烘烤箱内的温度保持在35-65 °C ；3.所述驱动电机为变频电机，该电机的转速为每分钟50-60转，使传输带上的湿粉丝从进料口进入到出料口输出需经过100-130分钟；4.所述烘烤箱进料口和出料口之间的4条链条传输带上的链条为设有滚珠轴承链条，该链条传输带上搁置有多根用于吊挂湿粉丝的挂吊杆。与现有技术相比，本技术有如下特点和进步:1、由于本技术采用蒸气烘烤箱，并连接在湿红薯粉丝的生产流水线上，使生产出的湿红薯丝立即自动烘干，避免了以往需人工凉晒带来的依赖天气，费时费工等缺陷，现有同规模的生产企业，采用这一设备后，其产量可增加5倍，有利于提高生产企业的生产能力，增加生产效益，降低生产成本；2、由于本系统是粉丝生产线上的一个环节，它不但可使生产速度快，还可免受人工凉晒易产生的污染，有利于提高红薯粉丝的卫生标准和质量；3、因使用本系统，增加了企业的粉丝产量，提高了粉丝的质量，使市场销售额大幅提高，一个日产10吨的红薯粉丝生产企业，增加本套设备后，一年能至少多生产出1500吨，按现有出厂价每吨0.9万元计算，一年可增加1350万元，可产生极大的经济效益。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明:附图说明图1是本技术的结构示意主视图；图2是本技术的出料口端的结构示意图；图3是本技术的结构示意俯视图。图中:1、排气管,2、上被动轴,3、上链条,4、上主动轴,5、下主动轴,6、上横梁,7、电动机，8、下横梁，9、下被动轴，10、下链条，11、烘烤箱，12、挂吊杆，13、上皮带轮，14、下皮带轮，15、散热片，16、链轮，17、锅炉，18、蒸气输出管，19、蒸气回收管，20、变频控制器。具体实施方式参照附图，设计出由四根上横梁6、四根下横梁8及其所连立柱组成的机架，该机架纵向穿过烘烤箱11的内部，机架各横梁伸出烘烤箱的一端为进料口，伸出烘烤箱的另一端为出料口，在进料口端的四根上横梁6上横穿有一根上被动轴2，四根下横梁8上也横穿有一根下被动轴9 ;在出料口端的四根上横梁6上横穿有一根主动转轴4,四根下横梁8上也横穿有一根下主动转轴5 ;在上主动轴4和上被动轴2上各固定有两组每组两个共四个平行的链轮16，每组的主、被动轴上的对应链轮间各连接有一条共四条含滚珠轴承的链条3，每组的两根链条3之间，搁置有多根用于吊挂湿粉丝的挂吊杆12 ;在下主动轴5和下被动轴9上各固定有两组每组两个共四个平行的链轮16，每组的主、被动轴上的对应链轮间各连接有一条共四条含滚珠轴承的链条3，每组的两根链条3之间，搁置有多根用于吊挂湿粉丝的挂吊杆12 ;在出料口端的上主动转轴4的一端设有上皮带轮13，在出料口的下主动转轴上设有下皮带轮14，该上、下皮带轮通过皮带与变频电动机7主轴上的对应两皮带轮相连，所述变频电动机的电源由变频控制器20提供。在所述的烘烤箱内设有多个热管或散热片15，该散热片的输入端通过进气管18与蒸气锅炉17的输出气端相连，散热片的输出端通过回气管19与蒸气锅炉的回水管相连，在烘烤箱体的箱顶上设有用于排出热气的排气管I。工作时，开启变频器的电源，起动变频电机7旋转，通过皮带驱动上皮带轮13和下皮带轮14旋转，并驱动上主动轴4和下主动轴5旋转，各主动轴和被动轴上分别设有链轮16和与之啮含的含轴承的上链条3和下链条10慢速转动，从而带动相邻两链条之间的挂吊杆12 —起慢速转动，使吊挂在挂吊杆上的湿粉丝，从烘烤箱进料口端向出料口端以每分钟50-60转的速度慢慢传送，经100-130分钟的烘烤，将湿粉丝变成干燥的成品粉丝。权利要求1.一种红薯粉丝自动烘干系统，包括机架、烘烤箱体、供热锅炉，驱动机构和传动机构，其特征是:所述机架由四根立柱和上下两排每排各4根横梁组成，机架的中部设有烘烤箱体，机架的一端伸出烘烤箱体并与烘烤箱的进料口相贯通，机架的另一端也伸出烘烤箱体并与烘烤箱的出料口相贯通；在伸出烘烤箱体的机架上下两排横梁的两端分别设有一根转轴，其中设在烘烤箱进料口一端的为被动转轴，设在烘烤箱出料口一端的为主动转轴，每根转轴上各设有四个链轮，对应的主、被动链轮之间分别用四根链条连接，第一根与第二根、第三根与第四根之间的链条上分别搁置有多根用于吊挂湿粉丝的挂吊杆，组成上下两层每层各两条，共4条链轮传输带；在上下两排的主动转轴一端均设有皮带轮、各皮带轮通过皮带与驱动电机主轴上的对应皮带轮相连接；所述烘烤箱为列车车厢型的长形箱体，箱体内设有散热管，散热管的一端与设在箱体外的锅炉输气管相连，散热管的另一端与箱外锅炉的回水管相连接，烘烤箱的顶部设有用以释放湿粉丝受热干燥时产生的热气通气管。2.根据权利要求1所述的红薯粉丝自动烘干系统，其特征是:所述烘烤箱内的散热管为多个散热片或多根迂回的散热管，使烘烤箱内的温度保持在35-65°C。3.根据权利要求1所述的红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红薯粉丝自动烘干系统，包括机架、烘烤箱体、供热锅炉，驱动机构和传动机构，其特征是：所述机架由四根立柱和上下两排每排各4根横梁组成，机架的中部设有烘烤箱体，机架的一端伸出烘烤箱体并与烘烤箱的进料口相贯通，机架的另一端也伸出烘烤箱体并与烘烤箱的出料口相贯通；在伸出烘烤箱体的机架上下两排横梁的两端分别设有一根转轴，其中设在烘烤箱进料口一端的为被动转轴，设在烘烤箱出料口一端的为主动转轴，每根转轴上各设有四个链轮，对应的主、被动链轮之间分别用四根链条连接，第一根与第二根、第三根与第四根之间的链条上分别搁置有多根用于吊挂湿粉丝的挂吊杆，组成上下两层每层各两条，共4条链轮传输带；在上下两排的主动转轴一端均设有皮带轮、各皮带轮通过皮带与驱动电机主轴上的对应皮带轮相连接；所述烘烤箱为列车车厢型的长形箱体，箱体内设有散热管，散热管的一端与设在箱体外的锅炉输气管相连，散热管的另一端与箱外锅炉的回水管相连接，烘烤箱的顶部设有用以释放湿粉丝受热干燥时产生的热气通气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：皮坤宁，皮远忠，
申请(专利权)人：湖南城头山红薯食品科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：