自动施肥器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动施肥器，属于农业技术领域。它解决了现有的自动扬肥器存在叶轮扭矩不足，转速过高及不易控制，电机不易散热，影响蓄电池和电机使用安全的问题。本自动施肥器，包括具有储肥腔和出肥腔的肥料筒组件，所述的肥料筒组件的出肥腔内设有叶轮，所述的叶轮定位在肥料筒组件上；所述的叶轮下侧设有电机，所述的电机壳体固定在肥料筒组件上，所述的叶轮通过伞齿轮传动组件与电机转轴相连接。本自动施肥器的电机设置在叶轮的下侧，更容易散热，也不会影响蓄电池温度，因此具有提高电机和蓄电池使用安全的优点。本自动施肥器在叶轮和电机之间采用伞齿轮传动，即提高了叶轮的扭矩，又能保证结构紧凑性的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业
，涉及一种施肥装置，特别是一种自动施肥器。
技术介绍
肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。农业生产的物质基础之一。传统的施肥方式是靠农民手扬，存在在劳动强度大，效率低且施肥不均匀的问题。为了解决传统施肥方式存在的问题，人们设计出了手摇式扬肥器和自动扬肥器。关于自动扬肥器的相关文献，如中国专利文献记载的一种便携式自动扬肥器，包括肥料箱、出肥口以及用于背负扬肥器的便携结构，扬肥器还包括电源、与电源连接的电机和叶轮，叶轮与电机的输出轴连接，出肥口与叶轮连通。本扬肥器的叶轮与电机的输出轴直接连接，且电机即与蓄电池相邻，也与肥料相邻；由此导致本扬肥器存在叶轮扭矩不足，转速过高及不易控制，电机不易散热，影响蓄电池和电机使用安全的问题。
技术实现思路
本技术的提出了一种自动施肥器，本技术要解决的技术问题是叶轮扭矩不足的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动施肥器，包括具有储肥腔和出肥腔的肥料筒组件，其特征在于，所述的肥料筒组件的出肥腔内设有叶轮，所述的叶轮定位在肥料筒组件上；所述的叶轮下侧设有电机，所述的电机壳体固定在肥料筒组件上，所述的叶轮通过伞齿轮传动组件与电机转轴相连接。在上述的自动施肥器中，所述的伞齿轮传动组件外罩设有防尘罩，所述的防尘罩固定在肥料筒组件上。在上述的自动施肥器中，所述的防尘罩通过螺栓固定在肥料筒组件上。在上述的自动施肥器中，所述的伞齿轮传动组件包括小伞齿轮和与小伞齿轮相啮合的大伞齿轮，所述的小伞齿轮与电机转轴固定连接；所述的大伞齿轮固定在叶轮的转轴上。在上述的自动施肥器中，所述的叶轮的转轴上下两端均定位在肥料筒组件上。在上述的自动施肥器中，所述的肥料筒组件包括筒体和与筒体固连的电机座；所述的储肥腔位于筒体上，所述的电机壳体固定在肥料筒组件的电机座上。在上述的自动施肥器中，所述的叶轮位于电机座的上侧，所述的电机位于电机座的下侧。在上述的自动施肥器中，所述的肥料筒组件还包括与电机座或筒体固连有具有安装槽的底座，所述的电机位于底座的安装槽内。在上述的自动施肥器中，所述的叶轮的转轴的上端通过轴承定位在筒体底部上，下端通过轴承定位在电机座上。与现有技术相比，本自动施肥器的电机设置在叶轮的下侧，更容易散热，也不会影响蓄电池温度，因此具有提高电机和蓄电池使用安全的优点。本自动施肥器在叶轮和电机之间采用伞齿轮传动，即提高了叶轮的扭矩，又能保证结构紧凑性的优点。附图说明图1是自动施肥器的立体结构示意图。图2是自动施肥器的另一视角立体结构示意图。图3是自动施肥器的剖视结构示意图。图4是自动施肥器的传动部分立体结构示意图。图中，1、肥料筒组件；la、储肥腔；lb、出肥腔；lc、筒体；ld、电机座；le、底座；lf、安装槽；lg、蓄电池安装腔；2、叶轮；3、电机；4、伞齿轮传动组件；4a、小伞齿轮；4b、大伞齿轮；5、轴承；6、防尘罩；7、充电接座；8、变速电路的旋钮。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本自动施肥器包括肥料筒组件1、叶轮2、电机3和蓄电池等部件。肥料筒组件I具有储肥腔Ia和出肥腔lb，出肥腔Ib将储肥腔Ia的底部与外界相连通。叶轮2设置在肥料筒组件I的出肥腔Ib内，叶轮2定位在肥料筒组件I上；电机3位于叶轮2下侧，电机3壳体固定在肥料筒组件I上，叶轮2通过伞齿轮传动组件4与电机3转轴相连接。肥料筒组件I内还有蓄电池安装腔lg，蓄电池便位于上述的蓄电池安装腔Ig内。蓄电池与电机3电联接。施肥时，肥料存放在储肥腔Ia内，肥料在重力作用下落入出肥腔Ib的叶轮2上，叶轮2在电机3驱动下使肥料产生离心力，进而实现将肥料扬出。为了能调节叶轮2的转速，还可设置与电机3相连接用于调控电机3转速的变速电路。变速电路的旋钮8固定在肥料筒组件I上。肥料筒组件I上还固定有充电接座7，充电接座7与蓄电池相连接。如图1至图4所示，为了本施肥器的装配及维护，肥料筒组件I可采用以下方案:肥料筒组件I包括筒体lc、电机座Id和底座le。储肥腔Ia位于筒体Ic上；电机3壳体固定在肥料筒组件I的电机座Id上。电机座Id与筒体Ic固连。为了提高产品的结构紧凑性，叶轮2位于电机座Id的上侧，电机3位于电机座Id的下侧。叶轮2的转轴的上端通过轴承5定位在筒体Ic底部上,下端通过轴承5定位在电机座Id上，该结构有效地保证了叶轮2转动的稳定性。底座Ie具有安装槽If，电机3位于底座Ie的安装槽If内，底座Ie与筒体Ic固连。设置底座Ie是为了能使本施肥器能稳定地放置在底面上及能保护电机3使用安全。具体来说，电机座Id通过若干根螺栓与筒体Ic固定连接，底座Ie再通过若干根螺栓与电机座Id固定连接；也可直接采用若干根螺栓依次穿过底座Ie和电机座Id与筒体Ic固定连接，实现底座Ie和电机座Id与筒体Ic固定连接。为了保护伞齿轮传动组件4的润滑运行环境，在伞齿轮传动组件4外罩设有防尘罩6，防尘罩6固定在肥料筒组件I上。防尘罩6通过螺栓固定在肥料筒组件I上。具体来说，防尘罩6固定在电机座Id上。伞齿轮传动组件4包括小伞齿轮4a和与小伞齿轮4a相啮合的大伞齿轮4b，小伞齿轮4a与电机3转轴固定连接；大伞齿轮4b固定在叶轮2的转轴上。采用该结构传动具有传动稳定、装配方便以及能减速增扭传动。为了提高叶轮2转动的稳定性，叶轮2的转轴上下两端均定位在肥料筒组件I上。具体来说，叶轮2的转轴上端通过轴承5定位在筒体Ic上，下端通过轴承5定位在电机座Id上。权利要求1.一种自动施肥器，包括具有储肥腔(Ia)和出肥腔(Ib)的肥料筒组件(I)，其特征在于，所述的肥料筒组件(I)的出肥腔(Ib)内设有叶轮(2)，所述的叶轮(2)定位在肥料筒组件⑴上；所述的叶轮⑵下侧设有电机(3)，所述的电机(3)壳体固定在肥料筒组件(I)上，所述的叶轮(2)通过伞齿轮传动组件(4)与电机(3)转轴相连接。2.根据权利要求1所述的自动施肥器，其特征在于，所述的伞齿轮传动组件(4)外罩设有防尘罩(6)，所述的防尘罩(6)固定在肥料筒组件(I)上。3.根据权利要求2所述的自动施肥器，其特征在于，所述的防尘罩(6)通过螺栓固定在肥料筒组件(I)上。4.根据权利要求1或2或3所述的自动施肥器，其特征在于，所述的伞齿轮传动组件(4)包括小伞齿轮(4a)和与小伞齿轮(4a)相啮合的大伞齿轮(4b)，所述的小伞齿轮(4a)与电机(3)转轴固定连接；所述的大伞齿轮(4b)固定在叶轮(2)的转轴上。5.根据权利要求1或2或3所述的自动施肥器，其特征在于，所述的肥料筒组件(I)包括筒体(Ic)和与筒体(Ic)固连的电机座(Id);所述的储肥腔(Ia)位于筒体(Ic)上，所述的电机(3)壳体固定在肥料筒组件(I)的电机座(Id)上。6.根据权利要求5所述的自动施肥器，其特征在于，所述的叶轮(2)位于电机座(Id)的上侧，所述的电机(3)位于电机座(Id)的下侧。7.根据权利要求5所述的自动施肥器，其特征在于，所述的肥料筒组件(I)还包括与电机座(Id)或筒体(Ic)固连有具有安装槽(If)的底座(I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动施肥器，包括具有储肥腔(1a)和出肥腔(1b)的肥料筒组件(1)，其特征在于，所述的肥料筒组件(1)的出肥腔(1b)内设有叶轮(2)，所述的叶轮(2)定位在肥料筒组件(1)上；所述的叶轮(2)下侧设有电机(3)，所述的电机(3)壳体固定在肥料筒组件(1)上，所述的叶轮(2)通过伞齿轮传动组件(4)与电机(3)转轴相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林太明，
申请(专利权)人：林太明，
类型：实用新型
国别省市：