精炼植物油及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种精炼植物油以及一种制造它的方法。该方法使用一种含多元醇的溶剂（如甘油）与一种碱化剂的组合以便从该植物油中选择性地提取多种游离脂肪酸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种精炼植物油连同一种制造它的方法。该方法使用一种含多元醇的溶剂(如甘油)与一种碱化剂的组合以便从该植物油中选择性地提取多种游离脂肪酸。背景食用油可以从得到这些油的许多不同的植物原料中获得。可以使用一种有机溶剂(如己烷)来提取这些油类，或可以通过多种机械方法(如液压)从多种蔬菜作物中得到它们(安德森(Anderson) (2005))。除了甘油酯(即，甘油的脂肪酸酯)以外，得自这些工艺的粗制植物油还将含有许多其他组分，其中卵磷脂(磷脂)和游离脂肪酸通常是最主要的组分。尤其是这些游离脂肪酸可以构成粗制植物油的一个重要部分，并且被视为该植物油的不希望组分，因为它们会影响植物油的感官特性。这些游离脂肪酸是通过在由于在提取油类之前作物在种子或果实的收获和/或储存的过程中受到损坏而发生的反应中甘油三酯发生水解而形成的。对于优质油来说，一般要求将那些微量组分减少到较低浓度，以便提供具有清淡的味道和可接受的气味的植物油产品。对于食用油，食品法典(Codex Alimentarius)(食品法典；脂肪类、油类和相关产品(Codex Alimentarius ；Fats, Oils and RelatedProducts)，第8卷，第2版，联合国粮农组织/世界卫生组织(FA0/WH0)，罗马(Rome) 1993)一般推荐最大0.6的酸值，该酸值等同于约0.3%游离脂肪酸。为了满足对高质量和适宜味道的需要，通常通过多种化学和/或物理工艺来精炼这些粗制植物油以便去除粗制油中所存在的许多微量组分。如安德森(2005)所描述，一道精炼工艺通常包括一个脱胶步骤，其中将磷酸加入到油中，从而使该油的磷脂可溶于水中。可以通过重力技术从精炼过的植物油中去除水。下一个步骤通常为去除游离脂肪酸，也称为脱酸。可以通过碱洗涤工艺进行脱酸，此举涉及将稀碱水溶液加入到植物油中。该碱液使这些游离脂肪酸转化成相应的皂类，这些皂类可溶于水中并且可以在一个分离器中去除，随后用水进行一系列洗涤步骤，从而以可接受的方式去除痕量皂类。碱洗涤工艺需要多个洗涤步骤，这会消耗大量能量并且使得该工艺复杂而又昂贵。精炼工艺的下一个步骤通常为对经过脱胶、经过脱酸的植物油进行漂白。该漂白可以涉及加入漂白粘土，如膨润土或二氧化硅，以便从该植物油中去除有色组分以及痕量游离脂肪酸。加入粘土通常在封闭容器中在减压下进行，并且在一段规定的持续时间之后将油过滤，以便提供一种可食用品质的油。代替上文提到的碱洗涤工艺的是，可以通过另一种工艺去除游离脂肪酸。此处省略碱液加入步骤，并且在一道蒸汽蒸馏工艺(被称为脱臭)中处理现在具有高游离脂肪酸含量的经过漂白的油，参见例如安德森(2005)。在这道工艺中，在真空下将植物油加热到高温。该加热是通过使植物油直接与过热蒸汽在允许该油与该蒸汽之间有良好接触且因此允许有效蒸馏的条件下接触来进行。蒸汽蒸馏将去除低沸点的组分(在此情况下为游离脂肪酸)和许多有色产品以及异味组分，从而产生清淡而且稳定的植物油。在用碱洗涤过的植物油的情况下，脱臭将通过去除最后量的游离脂肪酸来改进品质。脱臭可以呈一个分批操作形式在大容器中执行，或它可以在装备有多个托盘或多个其他设施的并且使蒸汽与油之间有良好接触的多个管柱中连续执行。脱臭工艺的一个实例描述于W098/18888中。常规的植物油精炼在较长时间内利用高温脱臭(> 200°C )，这可能会损坏植物油的温度不稳定性组分。另外，众所周知，脱臭通过使不饱和键从天然存在的顺式异构体热重排成反式异构体会引起反式脂肪酸的形成(哈拍(Harper) (2001)和格雷特(Greyt)等人(2005))，并且反式异构体与健康风险(如心肌梗塞)相关。
技术实现思路
本专利技术的一个目标在于提供相对于现有技术中可用的工艺来说一种改进的植物油精炼工艺。诸位专利技术人已经观察到，现有技术的精炼方法在涉及精炼含有大量甘油单酯、甘油二酯和游离脂肪酸的植物油时具有多种缺陷。传统的碱水洗涤不值得推荐，这是因为大量的水似乎被吸收到植物油中并且致使随后的相分离如果不是不可能的话，也是极具挑战性的。另外，诸位专利技术人已经观察到，脱臭(高温蒸馏)具有以下缺点，即，它还会去除大部分植物油中所存在的低沸点脂质和天然组分，如生育酚(一种天然的抗氧化剂，包括维生素E)。即使在小心处理的情况下，产品品质和产品产率的损失也将是显著的。诸位专利技术人已经发现，令人惊讶的是，通过在一种碱化剂存在下用一种含多元醇的溶剂提取植物油而获得一种改进的精炼工艺。因此，本专利技术的一个方面涉及一种制造精炼植物油的方法，该方法包括以下步骤:a)提供一种植物 油，该植物油包含甘油三酯、甘油二酯、甘油单酯、和游离脂肪酸，b)使该植物油与一种含多元醇的溶剂和一种碱化剂接触，从而形成一种第一组合物，c)使该第一组合物暴露于适合于将多种游离脂肪酸提取到该含多元醇的溶剂中的多项条件下，d)形成包含一个单独的含多元醇的溶剂相和一个单独的油相的一个相分离系统，e)从步骤d)的该相分离系统中回收该油相，从而获得一种精炼植物油。本专利技术的方法与现有技术精炼工艺相比令人惊讶地获得更高的精炼植物油产率。另外，本专利技术在精炼食用油方面提供一个明显优势，因为该工艺不会使油类暴露于高温下长时间，而这正是脱臭工艺的情况。这是一个优势，因为它减少了反式脂肪酸以及其他组分(例如二聚产物、氧化产物等等)的形成，发现这些组分通常与脂质和脂质组分的闻温反应相关。本专利技术的又一个方面涉及一种精炼植物油，例如可通过在此描述的方法获得的一种精炼植物油。以下描述本专利技术的多个额外的目标和优势。专利技术的详细说明正如所述，本专利技术的一个方面涉及一种制造精炼植物油的方法，该方法包括以下步骤:a)提供一种植物油，该植物油包含甘油三酯、甘油二酯、甘油单酯和游离脂肪酸，b)使该植物油与一种含多元醇的溶剂和一种碱化剂接触，从而形成一种第一组合物，c)使该第一组合物暴露于适合于将多种游离脂肪酸提取到该含多元醇的溶剂中的多项条件下，d)形成包含一个单独的含多元醇的溶剂相和一个单独的油相的一个相分离系统，e)从步骤d)的相分离系统中回收该油相，从而获得一种精炼植物油。在本专利技术的上下文中，术语“油”涉及一种含有大量甘油三酯的组合物。该术语不限于在室温或低于室温时为液体的物质，而是还涵盖在室温下或甚至在高于室温时呈固体形式并且有时被称为“脂肪”的物质。术语“植物油”涉及一种由植物或植物产物制备的油。植物油可以例如通过压榨含油的植物产物(如油菜籽或亚麻籽)来制备。植物油可以例如是分馏油，如棕榈硬脂或棕榈油精。油类的分馏可以例如通过一种所谓的冷滤工艺来进行，其中使一种油冷却并且部分结晶，并且其中使结晶的油与液态未结晶的油分离，以得到在一个相对较低的温度下熔融的一个第一油馏分和在一个较高温度下熔融的一个第二油馏分。 在本专利技术的一些实施例中，植物油包含选自下组的一种或多种植物油，该组由以下各项组成:棕榈油、棕榈仁油、橄榄油、大豆油、菜籽油、向日葵油、红花油、棉籽油、牛油树月旨、椰子油、可可脂、亚麻籽油、玉米油、米糠油、鳄梨油和其组合。植物油可以包含燕麦油或基本上由燕麦油组成。因此，在本专利技术的一些实施例中，植物油包含选自下组的一种或多种植物油，该组由以下各项组成:棕榈油、棕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：维戈·克里默斯·诺恩，拉斯·普罗伊斯·尼尔森，
申请(专利权)人：帕思嘉公司，
类型：
国别省市：