本发明专利技术公开了一种钢筋砼水塔倒锥形水箱液压提升防坠落装置及方法，可防止水箱提升过程中坠落。该装置是在水箱的底部沿水箱周向均布有多个楔形支撑块，各个楔形支撑块的顶部通过吊线与水箱的顶部相连，楔形支撑块的数量与提升杆的数量相同且楔形支撑块与提升杆一一对应，楔形支撑块包括用于支撑水箱底部的支撑斜面以及朝向支筒的外壁的阻力面，所述阻力面上设置有阻力件，阻力件与支筒的外壁之间设置有间隙。此外还可在千斤顶上方的提升杆上设置防滑限位卡。达到双控效果。可有效解决水箱上升过程中坠落的问题。能既平稳、又安全、且快速提升水箱至筒顶设计标高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢筋砼水塔倒锥形水箱液压提升防坠落装置和防坠落方法。
技术介绍
钢筋砼倒锥壳水塔是钢厂热轧、冷轧生产工艺线必不可少的工程组成部分，它是利用进水管到水塔水箱存储水量，利用出水管送水确保钢厂事故发生或安全需要时用水。水塔水箱提升施工的常规方法是:提升杆定位，液压设备就位，水箱初升，水箱通过提升杆和千斤顶正常提升，挂设吊脚手，水箱高空就位固定，拆除提升设备、浇灌环板砼。该方法的缺点:水箱在提升时容易产生摆动，碰撞筒壁，造成提升时水箱受阻；以及提升杆断裂与滑落引起水箱坠落造成极大的损失等问题，因此，此方法一直困扰着冶金工业的业主、设计、施工等单位。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种可有效防止水箱在提升过程中坠落的钢筋砼水塔倒锥形水箱液压提升防坠落装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:钢筋砼水塔倒锥形水箱液压提升防坠落装置，包括倒锤形水箱和支筒，沿水箱的周向均布有与水箱相连的多个提升杆，各个提升杆顶部分别设置有用于提升对应提升杆的千斤顶，所述水箱的底部沿水箱周向均布有多个楔形支撑块，各个楔形支撑块的顶部通过吊线与水箱的顶部相连，楔形支撑块的数量与提升杆的数量相同且楔形支撑块与提升杆一一对应，楔形支撑块包括用于支撑水箱底部的支撑斜面以及朝向支筒的外壁的阻力面，所述阻力面上设置有阻力件，阻力件与支筒的外壁之间设置有间隙。进一步的是:所述阻力件为设置在阻力面上的多个防滑齿。进一步的是:所述提升杆上位于千斤顶的上方设置有防滑限位卡，当提升杆下滑时，防滑限位卡通过卡在千斤顶的顶部阻止提升杆下滑。进一步的是:所述支筒的内部由下而上设置有攀爬结构。进一步的是:所述水箱的顶部设置有护栏。本专利技术还提供了一种采用上述装置的防止水箱坠落的方法，该方法为:当楔形支撑块的支撑斜面受到水箱挤压时，阻力面朝支筒的外壁移动且阻力件与支筒的外壁接触，通过阻力件与支筒的外壁之间的接触产生用于阻止水箱继续下落的阻力进而阻止水箱下落。进一步的是，在上述基础上，通过增设防滑限位卡实现双重安全措施来防止水箱坠落。具体为，所述提升杆上位于千斤顶的上方设置有防滑限位卡，当提升杆下滑时，防滑限位卡通过卡在千斤顶的顶部阻止提升杆下滑，通过防滑限位卡阻止提升杆下滑来阻止水箱下落。本专利技术的有益效果是:本专利技术的装置和方法不但可有效防止水箱在提升过程中坠落，还可解决水箱在提升时摆动并碰撞支筒的外壁的问题。由于具有防止水箱坠落的安全措施存在，使得施工时，可相对加快水箱的提升速度，提高施工效率。附图说明图1为楔形支撑块和防滑限位卡的设置方式示意图；图2为楔形支撑块的结构示意图；图中标记为:支筒的外壁1，水箱2，爬梯3，提升杆4，护栏5，平台6，顶部7，吊线8，楔形支撑块9，防滑限位卡10，支撑斜面11，阻力面12，防滑齿13，千斤顶14，支筒15。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图1和图2所示，钢筋砼水塔倒锥形水箱液压提升防坠落装置，包括倒锤形水箱2和支筒15，沿水箱2的周向均布有与水箱相连的多个提升杆4，各个提升杆顶部分别设置有用于提升对应提升杆的千斤顶14，所述水箱2的底部沿水箱周向均布有多个楔形支撑块9，各个楔形支撑块9的顶部通过吊线8与水箱2的顶部7相连，水箱2的顶部7可设置用于连接吊线8的结构，例如吊线杆，楔形支撑块9的数量与提升杆4的数量相同且楔形支撑块与提升杆一一对应，楔形支撑块9包括用于支撑水箱底部的支撑斜面11以及朝向支筒的外壁I的阻力面12，所述阻力面上设置有阻力件，阻力件与支筒的外壁I之间设置有间隙。当楔形支撑块9的支撑斜面11受到水箱挤压时，阻力面12朝支筒的外壁I移动且阻力件与支筒的外壁I接触，通过阻力件与支筒的外壁之间的接触产生用于阻止水箱继续下落的阻力进而阻止水箱下落。上述阻力件与支筒的外壁I之间设置有间隙是为了使水箱不会因阻力件的存在影响其顺利上升。上述阻力件可以为设置在阻力面12上的多个凸起、钢针或其它结构，这些阻力件主要起到增加摩擦力或其它形式的阻力的目的。优选实施方式如图2所示:所述阻力件为设置在阻力面上的多个防滑齿13。防滑齿13的齿尖朝下，当用于提升水箱的提升杆断裂后，与提升杆对应的该侧水箱会朝支筒的外壁I倾斜，水箱会对相应的楔形支撑块9产生挤压，进而促使楔形支撑块9的阻力件与支筒的外壁I接触，如果阻力件是上述防滑齿13，则防滑齿13 —方面通过增加楔形支撑块9与支筒的外壁I之间的摩擦力，另一方面防滑齿13，还可嵌入支筒的外壁I内，这样可使楔形支撑块9相对固定在支筒的外壁I上，又由于楔形支撑块9的支撑斜面11此时对水箱2起到支撑的作用，因此可阻止水箱下落。由于每个提升杆4都配有一个楔形支撑块9，因此无论水箱哪侧的提升杆发生断裂，都可及时受到相应的楔形支撑块9的支撑作用，这样可防止出现以下连锁反应:由于某些提升杆4断裂后水箱失稳，导致其它提升杆4相应断裂。而且，各个楔形支撑块9是随水箱同步上升，因此可随时对水箱起到保护作用。所以采用本专利技术的上述装置可在某些支撑杆断裂后及时将水箱控制住，避免水箱高空坠落。由于提升杆4断裂后可能会引起临近的其它提升杆4发生打滑，也就是提升杆4相对千斤顶下滑，此外，也有可能出现水箱提升过程中某些提升杆4由于受力不均等因素发生打滑，这时为了进一步提高安全性，如图1所示，所述提升杆上位于千斤顶14的上方设置有防滑限位卡10，当提升杆4下滑时，防滑限位卡10通过卡在千斤顶14的顶部阻止提升杆下滑。当提升杆4打滑时，位于对应千斤顶上方的防滑限位卡10会随下滑的提升杆4 一同下移，直至防滑限位卡10卡在对应的千斤顶的顶部，这时，提升杆4无法继续下滑。从而达到限制水箱继续下落的目的。并且，通过设置防滑限位卡10可与上述楔形支撑块9共同形成双控措施。通过大量实验证明，可有效解决水箱上升过程中坠落的问题。能既平稳、又安全、且快速提升水箱至筒顶设计标高。实施例:(I)提升杆4定位，液压设备就位，液压设备利用滑模使用的QYD — 50型千斤顶，倒置装在提升支架环梁上。(2)水箱2初升:将溢流阀压力调到0.5MPa，开动油泵，千斤顶的卡头带动提升杆4使水箱2缓缓升起，吊离地面200_左右时，暂停提升4h，并对提升支架、液压管路系统、提升杆以及水箱柜体结构等进行全面检查。同时，拆除水箱底部支垫的木方、木板及缝隙处的砂子和垫木等。提升杆4继续上升，带动水箱初升。(3)随升楔形支撑块9与防滑限位卡10安装:安装人员从支筒15的洞口进入水箱顶部，搭设用于连接吊线8的吊线杆，用吊线8吊住楔形支撑块9，将用吊线8吊着的楔形支撑块9放置到支筒的外壁外，并沿支筒的外壁间距2000 mm均布，楔形支撑块9的支撑斜面11托住水箱底部并设置在下环梁与支筒的外壁的之间的空隙处；楔形支撑块9与支筒的外壁I间应有一定的空隙；楔形支撑块9为120mm*250mm*50mm的三角体。防滑限位卡10安在筒顶千斤顶上部的支承杆上。(4)水箱正常提升:经过静荷试验和全面检查确认安全可靠后，即可进行水箱的正常提升，水箱提升时，楔形支撑块9随之上升。提升中应经常观测、调整水箱的水平度及检查提升杆、液压设备、支承结构的受力情况，用电阻应变仪检测记录每根提升杆内力数值的变化。水箱每提升3米，将冒出千本文档来自技高网...
【技术保护点】
钢筋砼水塔倒锥形水箱液压提升防坠落装置，包括倒锤形水箱（2）和支筒（15），沿水箱（2）的周向均布有与水箱相连的多个提升杆（4），各个提升杆顶部分别设置有用于提升对应提升杆的千斤顶（14），其特征是：所述水箱（2）的底部沿水箱周向均布有多个楔形支撑块（9），各个楔形支撑块（9）的顶部通过吊线（8）与水箱（2）的顶部（7）相连，楔形支撑块（9）的数量与提升杆（4）的数量相同且楔形支撑块与提升杆一一对应，楔形支撑块（9）包括用于支撑水箱底部的支撑斜面（11）以及朝向支筒的外壁（1）的阻力面（12），所述阻力面上设置有阻力件，阻力件与支筒的外壁（1）之间设置有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵柏，马会军，宋少华，梁超，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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