本发明专利技术公开了一种竖隐横不隐玻璃幕墙的安装方法,它包括以下两种方式:方法A:通过将玻璃固定粘贴在玻璃框上,然后将玻璃框安装在框格体系上方式安装玻璃幕墙,其包括以下步骤:制作玻璃框;粘贴玻璃;安装框格体系;安装玻璃框;加固横边;密封;方法B:将玻璃直接安装在框格体系顶部和底部的镶嵌槽内安装玻璃幕墙,其包括以下步骤:安装框格体系;固定玻璃;调整玻璃;灌胶;密封。本发明专利技术采用硅酮密封胶将玻璃与玻璃框和铝合金框格体系粘贴固定紧密结合,玻璃幕墙与建筑主体结构之间用防火保温材料填充,用密封胶将玻璃幕墙内外表面连接密封,防雨防风防火,隔热保温,安全性可靠性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
玻璃幕墙是以铝合金或其他轻质金属轧制成金属边框,和功能玻璃一起预制成模块,然后固定安装在建筑外围的支撑结构上,形成的建筑外围结构或装饰结构。玻璃幕墙在建筑外围形成平整的大面积连续墙体,由于用的是镀膜玻璃,所以从外面看不到玻璃后面,只能看到整个墙体形成的大面积镜面效果,形成非常漂亮的一面大镜子,将天空和周围环境的景色映入其中,光线变化时,影像色彩斑斓、变化无穷,非常美观新颖,在光线的反射下,室内不受强光照射,视觉柔和,它将建筑美学、建筑功能、建筑结构等因素有机的统一起来,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种采用硅酮密封胶将玻璃与玻璃框和铝合金框格体系粘贴固定紧密结合,玻璃幕墙与建筑主体结构之间用防火保温材料填充,用密封胶将玻璃幕墙内外表面连接密封,防雨防风防火,隔热保温,安全性可靠性强的。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:,其包括以下两种方式: 方法A:通过将玻璃固定粘贴在玻璃框上,然后将玻璃框安装在框格体系上方式安装玻璃幕墙,其包括以下步骤: 51:制作玻璃框:将铝合金铸锭削成圆棒,将圆棒均匀化预热温度560°C保持4.5h,然后在挤压机组上进行挤压,挤压速度为0.2 0.4m/s,挤压筒温度为410 430°C,制成两竖边有安装沟槽; 52:粘贴玻璃:用结构胶将镀膜玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的玻璃框上,并在玻璃四周安装橡胶条,橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2% ; 53:安装框格体系:在建筑外围安装铝合金框格体系; 54:安装玻璃框:将玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上,保证同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2_以内; 55:加固横边:将玻璃上下两横边固定在招合金框格体槽梁的镶嵌槽中; 56:密封:用防火保温材料填塞玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,并用密封胶将内外表面连接密封; 方法B:将玻璃直接安装在框格体系顶部和底部的镶嵌槽内,然后用结构胶填注玻璃与框格体系竖杆之间的缝空槽的方式安装玻璃幕墙,其包括以下步骤: S1:安装框格体系:在建筑外围安装铝合金框格体系,其中框格体系顶部和底部设置有镶嵌槽;52:固定玻璃:将镀膜玻璃固定在铝合金框格体型材顶部和底部的镶嵌槽内; 53:调整玻璃:调整玻璃面,保证同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内; 54:灌胶:用结构胶填注玻璃与竖杆表面形成的缝空槽; 55:密封:用防火保温材料填塞玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,并用密封胶将内外表面连接密封。所述的结构胶为硅酮密封胶,所述的防火保温材料为玻璃棉,所述的密封胶为硅酮密封胶。本专利技术的有益效果是: 本专利技术采用硅酮密封胶将玻璃与玻璃框和铝合金框格体系粘贴固定紧密结合,安全系数高;玻璃幕墙与建筑主体结构之间用防火保温材料填充,防火保温效果好安全系数高可靠性强;用密封胶将玻璃幕墙内外表面连接密封,防水防风,且进一步增加了幕墙的安全性可靠性,使幕墙更加牢固安全可靠。具体实施例方式下面结合具体实施例进一步详细描述本专利技术的技术方案: 实施例1 ,其包括以下步骤: 51:制作玻璃框:将铝合金铸锭削成圆棒,将圆棒均匀化预热温度560°C保持4.5h,然后在挤压机组上进行挤压,挤压速度为0.2m/s,挤压筒温度为430°C,制成两竖边有安装沟槽; 52:粘贴玻璃:用硅酮密封胶将镀膜玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的玻璃框上,并在玻璃四周安装橡胶条,橡胶条长度应比边框槽口长1.5% ; 53:安装框格体系:在建筑外围安装铝合金框格体系; 54:安装玻璃框:将玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上,保证同一平面的玻璃平整度要控制在3_以内,嵌缝的宽度误差也控制在2_以内; 55:加固横边:将玻璃上下两横边固定在招合金框格体槽梁的镶嵌槽中; 56:密封:用防火保温材料玻璃棉填塞玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,并用硅酮密封胶将内外表面连接密封。实施例2 ,其包括以下步骤: 51:制作玻璃框:将铝合金铸锭削成圆棒,将圆棒均匀化预热温度560°C保持4.5h,然后在挤压机组上进行挤压,挤压速度为0.4m/s,挤压筒温度为410°C,制成两竖边有安装沟槽; 52:粘贴玻璃:用硅酮密封胶将镀膜玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的玻璃框上,并在玻璃四周安装橡胶条,橡胶条长度应比边框槽口长2% ; 53:安装框格体系:在建筑外围安装铝合金框格体系; 54:安装玻璃框:将玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上,保证同一平面的玻璃平整度要控制在3_以内,嵌缝的宽度误差也控制在2_以内;55:加固横边:将玻璃上下两横边固定在招合金框格体槽梁的镶嵌槽中; 56:密封:用防火保温材料玻璃棉填塞玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,并用硅酮密封胶将内外表面连接密封。实施例3 ,其包括以下步骤: 51:制作玻璃框:将铝合金铸锭削成圆棒,将圆棒均匀化预热温度560°C保持4.5h,然后在挤压机组上进行挤压,挤压速度为0.3m/s,挤压筒温度为420°C,制成两竖边有安装沟槽; 52:粘贴玻璃:用硅酮密封胶将镀膜玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的玻璃框上,并在玻璃四周安装橡胶条,橡胶条长度应比边框槽口长1.8% ; 53:安装框格体系:在建筑外围安装铝合金框格体系; 54:安装玻璃框:将玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上,保证同一平面的玻璃平整度要控制在3_以内,嵌缝的宽度误差也控制在2_以内; 55:加固横边:将玻璃上下两横边固定在招合金框格体槽梁的镶嵌槽中; 56:密封:用防火保温材料玻璃棉填`塞玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,并用硅酮密封胶将内外表面连接密封。实施例4 ,其包括以下步骤: S1:安装框格体系:在建筑外围安装铝合金框格体系,其中框格体系顶部和底部设置有键嵌槽; 52:固定玻璃:将镀膜玻璃固定在铝合金框格体型材顶部和底部的镶嵌槽内; 53:调整玻璃:调整玻璃面,保证同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内; 54:灌胶:用硅酮密封胶填注玻璃与竖杆表面形成的缝空槽; 55:密封:用防火保温材料玻璃棉填塞玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,并用硅酮密封胶将内外表面连接密封。权利要求1.,其特征在于:其包括以下两种方式: 方法A:通过将玻璃固定粘贴在玻璃框上,然后将玻璃框安装在框格体系上方式安装玻璃幕墙,其包括以下步骤: 51:制作玻璃框:将铝合金铸锭削成圆棒,将圆棒均匀化预热温度560°C保持4.5h,然后在挤压机组上进行挤压,挤压速度为0.2 0.4m/s,挤压筒温度为410 430°C,制成两竖边有安装沟槽; 52:粘贴玻璃:用结构胶将镀膜玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的玻璃框上,并在玻璃四周安装橡胶条,橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2% ; 53:安装框格体系:在建筑外围安装铝合金框格体系; 54:安装玻璃框:将玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上,保证同一平面的玻璃平整度要控制在3_以内,嵌缝的宽度误差也控制在2_以内; 55本文档来自技高网...
【技术保护点】
竖隐横不隐玻璃幕墙的安装方法,其特征在于:其包括以下两种方式:方法A:通过将玻璃固定粘贴在玻璃框上,然后将玻璃框安装在框格体系上方式安装玻璃幕墙,其包括以下步骤:S1:制作玻璃框:将铝合金铸锭削成圆棒,?将圆棒均匀化预热温度560℃保持4.5h?,然后在挤压机组上进行挤压,挤压速度为0.2~0.4m/s,挤压筒温度为410~430℃,制成两竖边有安装沟槽;S2:粘贴玻璃:用结构胶将镀膜玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的玻璃框上,并在玻璃四周安装橡胶条,橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%;S3:安装框格体系:在建筑外围安装铝合金框格体系;S4:安装玻璃框:将玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上,保证同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内;S5:加固横边:将玻璃上下两横边固定在铝合金框格体槽梁的镶嵌槽中;S6:密封:用防火保温材料填塞玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,并用密封胶将内外表面连接密封;方法B:将玻璃直接安装在框格体系顶部和底部的镶嵌槽内,然后用结构胶填注玻璃与框格体系竖杆之间的缝空槽的方式安装玻璃幕墙,其包括以下步骤:S1:安装框格体系:在建筑外围安装铝合金框格体系,其中框格体系顶部和底部设置有镶嵌槽;S2:固定玻璃:将镀膜玻璃固定在铝合金框格体型材顶部和底部的镶嵌槽内;S3:调整玻璃:调整玻璃面,保证同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内;S4:灌胶:用结构胶填注玻璃与竖杆表面形成的缝空槽;S5:密封:用防火保温材料填塞玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,并用密封胶将内外表面连接密封。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:廖健,
申请(专利权)人:成都阳光铝制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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