本发明专利技术提供了一种具芳香功能的丝绸面料快速印花方法，包括步骤：准备、前处理、印花、烘干、温水洗、皂洗、烘干、成品。本发明专利技术通过在染料中增加芳香微胶囊的方法实现面料的芳香功能，提高市场竞争力，又由于本发明专利技术印花使用的一步印花法，在保证印花质量的同时也能够有效节约印花时间，降低印花成本，有利于企业的长远发展。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织印花领域，尤其是一种具有芳香功能的丝绸面料印花方法。
技术介绍
随着生产力水平的提高，人们的生活水平也越来越好，因此，人们对衣物的要求也不再仅限于保暖及实用性上，而更趋向于舒适性以及个性化、时尚化的要求。真丝面料作为有“人体第二肌肤”之称的面料，其舒适性得到了人们的认可。但是由于真丝面料的特殊性，其印花方法相对较为复杂，且印花图案也是市场上常见的图案，就个性化而言，并不具备其特色，无法适应日益多样化的消费需求。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是提出一种印花方法简单且具备芳香功能的丝绸面料快速印花方法。技术方案:为了解决上述技术问题，一种具芳香功能的丝绸面料快速印花方法，包括步骤 (1)准备:准备待加工的丝绸面料，并将其清洗、烘干； (2)前处理:对丝绸面料进行一浴前处理方法，其配方为精练酶ro-125-8g/L、100%双氧水 15-30g/L、精炼剂 120C 8-15g/L、轧余率为 90%-100% ; (3)印花:采用直接印花工艺对丝绸面料进行印花处理，印花温度为20-60°C、印花时间为 5-8min、PH 值为 4-10、浴比为 1:30-1:45 ； (4)烘干:将印花后的丝绸面料置于烘干机上作烘干处理，烘干温度为90-105°C、烘干时间为5-10min ； (5)温水洗:采用40-55°C的水对丝绸面料进行冲洗，冲洗时间为5-8min； (6)皂洗:对清洗后的丝绸面料进行皂洗，皂洗溶液的配方为，皂片3-5g/L、氢氧化钠2_5g/L，皂洗温度为60-80°C，皂洗时间为4-6min ； (7)烘干:将皂洗后的丝绸面料放入烘干机烘干，烘干温度为80-90°C、烘干时间为5-10min ； (8)成品:将烘干后的丝绸面料收起，送入下一工序。步骤(3)中所述的印花，其染料配方为活性染料2_3g/L、芳香微胶囊3_5g/L、粘合剂460 5-10g/L、尿素5-8g/L、聚合阳离子表面活性剂2_5g/L、氢氧化钠3_8g/L、糊料PE 3-8g/L。所述的芳香微胶囊，其生产工艺为在PVA溶液中加入CMC溶液，使P V A分子的水化层变薄，其结合的水逐渐移向c M C，从而使P V A分子从溶液相析出，并凝聚在香精微粒表面，形成囊壁。有益效果:与现有技术相比，本专利技术的优点是: 本专利技术通过在染料中增加芳香微胶囊的方法实现面料的芳香功能，通过增加面料的功能性，可有效提高市场竞争力。又由于本专利技术的印花工艺使用的一步印花工艺，在保证印花质量的同时也能够有效节约印花时间，降低印花成本，有利于企业的长远发展。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1: 一种具芳香功能的丝绸面料快速印花方法，包括步骤 (1)准备:准备待加工的丝绸面料，并将其清洗、烘干； (2)前处理:对丝绸面料进行一浴前处理方法，其配方为精练酶ro-126g/L、100%双氧水18g/L、精炼剂120C 10g/L、轧余率为93%; (3)印花:采用直接印花工艺对丝绸面料进行印花处理，其染料配方为活性染料2g/L、芳香微胶囊3g/L、粘合剂460 5g/L、尿素5g/L、聚合阳离子表面活性剂2g/L、氢氧化钠3g/L、糊料PE 3g/L，印花温度为20°C、印花时间为5min、PH值为4、浴比为1:30，所述的芳香微胶囊，其生产工艺为在PVA溶液中加入CMC溶液，由于C M C溶液对水的强烈水化作用，使P V A分子的水化层变薄，其结合的水逐渐移向C M C，从而使P V A分子从溶液相析出，并凝聚在香精微粒表面，形成囊壁； (4)烘干:将印花后的丝绸面料置于烘干机上作烘干处理，烘干温度为90°C、烘干时间为 5min ； (5)温水洗:采用40°C的水对丝绸面料进行冲洗，冲洗时间为5min； (6)皂洗:对清洗后的丝绸面料进行皂洗，皂洗溶液的配方为，皂片3g/L、氢氧化钠2g/L，皂洗温度为60°C，皂洗时间为4min ； (7)烘干:将皂洗后的丝绸面料放入烘干机烘干，烘干温度为80°C、烘干时间为5min； (8)成品:将烘干后的丝绸面料收起，送入下一工序。实施例2: 一种具芳香功能的丝绸面料快速印花方法，包括步骤 (1)准备:准备待加工的丝绸面料，并将其清洗、烘干； (2)前处理:对丝绸面料进行一浴前处理方法，其配方为精练酶ro-128g/L、100%双氧水30g/L、精炼剂120C 15g/L、轧余率为100% ； (3)印花:采用直接印花工艺对丝绸面料进行印花处理，其染料配方为活性染料2.Sg/L、芳香微胶囊4.2g/L、粘合剂460 9.3g/L、尿素7.5g/L、聚合阳离子表面活性剂3.9g/L、氢氧化钠6g/L、糊料PE 6.8g/L，印花温度为60°C、印花时间为8min、PH值为8.5、浴比为1:40，所述的芳香微胶囊，其生产工艺为在PVA溶液中加入CMC溶液，由于C M C溶液对水的强烈水化作用，使P V A分子的水化层变薄，其结合的水逐渐移向C M C，从而使P VA分子从溶液相析出，并凝聚在香精微粒表面，形成囊壁； (4)烘干:将印花后的丝绸面料置于烘干机上作烘干处理，烘干温度为100°C、烘干时间为8min ； (5)温水洗:采用40°C的水对丝绸面料进行冲洗，冲洗时间为8min； (6)皂洗:对清洗后的丝绸面料进行皂洗，皂洗溶液的配方为，皂片5g/L、氢氧化钠5g/L，皂洗温度为60°C，皂洗时间为6min ；(7)烘干:将皂洗后的丝绸面料放入烘干机烘干，烘干温度为80°C、烘干时间为Smin； (8)成品:将烘干后的丝绸面料收起，送入下一工序。权利要求1.一种具芳香功能的丝绸面料快速印花方法，其特征在于:包括步骤 (1)准备:准备待加工的丝绸面料，并将其清洗、烘干； (2)前处理:对丝绸面料进行一浴前处理方法，其配方为精练酶ro-125-8g/L、100%双氧水 15-30g/L、精炼剂 120C 8-15g/L、轧余率为 90%_100% ； (3)印花:采用直接印花工艺对丝绸面料进行印花处理，印花温度为20-60°C、印花时间为 5-8min、PH 值为 4-10、浴比为 1:30-1:45 ； (4)烘干:将印花后的丝绸面料置于烘干机上作烘干处理，烘干温度为90-105°C、烘干时间为5-10min ； (5)温水洗:采用40-55°C的水对丝绸面料进行冲洗，冲洗时间为5-8min； (6)皂洗:对清洗后的丝绸面料进行皂洗，皂洗溶液的配方为，皂片3-5g/L、氢氧化钠2_5g/L，皂洗温度为60-80°C，皂洗时间为4-6min ； (7)烘干:将皂洗后的丝绸面料放入烘干机烘干，烘干温度为80-90°C、烘干时间为5-10min ； (8)成品:将烘干后的丝绸面料收起，送入下一工序。2.根据权利要求1所述的一种具芳香功能的丝绸面料快速印花方法，其特征在于:步骤(3)中所述的印花，其染料配方为活性染料2-3g/L、芳香微胶囊3-5g/L、粘合剂4605-10g/L、尿素5-8g/L、聚合阳离子表面活性剂2-5g/L、氢氧化钠3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具芳香功能的丝绸面料快速印花方法，其特征在于：包括步骤（1）准备：准备待加工的丝绸面料，并将其清洗、烘干；（2）前处理：对丝绸面料进行一浴前处理方法，其配方为精练酶PD?12?5?8g/L、100%双氧水?15?30g/L、精炼剂120C?8?15g/L、轧余率为90%?100%；（3）印花：采用直接印花工艺对丝绸面料进行印花处理，印花温度为20?60℃、印花时间为5?8min、PH值为4?10、浴比为1:30?1:45；（4）烘干：将印花后的丝绸面料置于烘干机上作烘干处理，烘干温度为90?105℃、烘干时间为5?10min；（5）温水洗：采用40?55℃的水对丝绸面料进行冲洗，冲洗时间为5?8min；（6）皂洗：对清洗后的丝绸面料进行皂洗，皂洗溶液的配方为，皂片?3?5g/L、氢氧化钠?2?5g/L，皂洗温度为60?80℃，皂洗时间为4?6min；（7）烘干：将皂洗后的丝绸面料放入烘干机烘干，烘干温度为80?90℃、烘干时间为5?10min；（8）成品：将烘干后的丝绸面料收起，送入下一工序。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凤其，
申请(专利权)人：太仓市其盛化纤厂，
类型：发明
国别省市：
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