本发明专利技术提供的一种防水的液晶玻璃包装装置，包括箱体及设于箱体内的若干个缓冲体，箱体由底板及垂直一体连接于底板的侧板组成，所述侧板与底板形成一容置空间以容置液晶玻璃面板，底板具有由底板的表面向上的突起，所述装置还包括设置在箱体上的防水密封结构，包括由所述突起自底板的底面向上以预设深度开槽而形成的凹槽，相对应所述凹槽设置于突起的表面并突出于侧板的插板，以及安装于所述凹槽内的密封垫圈。通过置于下方的包装装置的插板与置入上方的包装装置的凹槽的配合，进而实现液晶玻璃包装装置之间的上下紧密堆叠。避免水汽从外界进入箱体内冷凝成水珠，使得液晶玻璃的电路被侵蚀、破坏进而使其失效，更好地保护了液晶玻璃。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设计包装领域，尤其设计一种防水的液晶玻璃包装装置。
技术介绍
液晶显示装置一般包括液晶模组、主控电路、整机外壳。液晶模组包括液晶玻璃、背光模组以及模组前框、电路等。在液晶显示器生产领域，业界一般把液晶玻璃、背光模组等部件先各自生产好封存在液晶玻璃面板包装箱中，再成箱地运输至模组厂进行液晶模组的组装。故在此生产过程中，液晶玻璃需要包装保护，防止运输过程中碰撞、摔落等破坏昂贵、易碎的液晶玻璃。由于液晶玻璃不能堆叠多层以防压坏，故运输时多个包装箱之间进行堆叠放置。现有的液晶玻璃包装箱一般包括上盖及与上盖配合设置的箱体，将液晶玻璃放置在箱体的容置空间内，再将上盖扣合于箱体上方，从而将液晶玻璃面板包装起来。常用的包装箱有纸箱、注塑箱等。注塑箱结构较好，价格较低，液晶玻璃的包装装置以注塑箱为例，一般不设置上盖，运输时每一注塑箱都堆叠放置一定液晶玻璃，注塑箱与注塑箱之间相互上下堆叠，然而多个注塑箱多层堆叠放置时，注塑箱之间存在配合间隙，不能有效阻挡水汽进入箱子内部，在潮湿环境中，水汽入侵至箱子内部冷凝成水珠，将侵蚀、破坏液晶玻璃中的电路进而使其失效。
技术实现思路
针对上述注塑箱的不足之处，基于现有的液晶玻璃包装装置的基础上本专利技术提出了一种用于液晶玻璃包装装置的防水密封结构。本专利技术提供一种防水的液晶玻璃包装装置，其设有防水密封结构可以有效阻挡水汽通过配合间隙进入箱体内部，避免液晶玻璃的电路被侵蚀、破坏进而失效。为了实现上述目的，一种防水的液晶玻璃包装装置，包括箱体及设于箱体内的若干个缓冲体，箱体由底板及垂直一体连接于底板的侧板组成，所述侧板与底板形成一容置空间以容置液晶玻璃面板，所述装置还包括设置在箱体上的防水密封结构，包括:凹槽，底板具有由底板的表面向上的突起，所述突起具有自底板的底面向上以预设深度开槽而形成的凹槽；插板，相对应所述凹槽设置于突起的表面，并突出于侧板。优选地，所述防水密封结构还包括密封垫圈，所述密封垫圈嵌套于所述凹槽中。优选地，所述插板与底板上的突起一体成型连接。优选地，所述插板突出于侧板的高度小于凹槽的深度。优选地，所述凹槽为闭环结构，所述插板为与所述凹槽具有相同形状的闭环结构。优选地，所述密封垫圈为闭环结构，密封垫圈与凹槽适度过盈配合。优选地，所述密封垫圈由橡胶或硅胶等软质材料制成。优选地,所述缓冲件对应液晶玻璃边角处设置。优选地，所述侧板上还设有手提结构。优选地，所述箱体通过注塑方式一体成型。有益效果:本专利技术用于包装液晶玻璃时，将液晶玻璃放置在箱体的容置空间内包装起来，多个包装装置之间可进行堆叠放置。通过置于下方的包装装置的插板插入置于上方的包装装置的凹槽中，通过嵌套于凹槽中的密封胶圈的形变配合使得包装装置之间堆叠放置时存在的间隙完全被封闭，进而实现液晶玻璃包装装置之间的上下紧密堆叠。避免液晶玻璃包装装置在运输时水汽从外界进入箱体内冷凝成水珠，使得液晶玻璃的电路被侵蚀、破坏进而使其失效，更好地保护了液晶玻璃。且本专利技术防水液晶玻璃包装装置结构简单，易加工，且节省上盖，进而有效降低包装成本。附图说明图1为本专利技术的液晶玻璃包装装置的分解示意图。图2为本专利技术实施例1的液晶玻璃包装装置的堆叠效果示意图。图3为图2中A-A向剖视图。图4为图3中B区域的放大示意图。图5为本专利技术实施例1的液晶玻璃包装装置的分解示意图。图6为本专利技术实施例2的防水密封结构配合示意图。图7为本专利技术实施例3的防水密封结构配合示意图。具体实施例方式为了更好地阐述本专利技术的技术特点和结构，以下结合本专利技术的实施例及其附图进行详细描述，其中，相同的标号始终表不相同的部件。实施例1如图1至图5所示，本专利技术提供一种防水的液晶玻璃包装装置10，包括箱体100、及设于箱体100内的若干个缓冲体400，其中箱体100由底板110及垂直一体连接于底板110的侧板120组成，所述侧板120与底板110形成一容置空间以容置液晶玻璃200。若干片液晶玻璃200堆叠于容置空间内，该防水的液晶玻璃包装装置还包括缓冲垫片300，所述缓冲垫片300设置在相邻的液晶玻璃200之间，用于将液晶玻璃200相互隔开，有效防止液晶玻璃200在运输过程中相互摩擦而受到损坏。本实施例中以箱体100由塑胶材料通过注塑方式制成的注塑箱为例。注塑箱结构较好，价格较低，不易破损还可防潮、防水，起到更好的保护作用，且重复使用还可节省包装费用。为避免在运输过程中液晶玻璃200在箱体100内移动，箱体100的容置空间内设有若干个缓冲件400，如图1所示，对应放置在液晶玻璃200的边角位置，使得液晶玻璃包装装置在运输过程中，为液晶玻璃200提供缓冲保护，避免液晶玻璃200运输过程中由于外力而损坏，且本专利技术的缓冲体400结构简单，易加工，进而有效降低包装成本。箱体100上还设有提手结构，该提手结构为在箱体100的两侧相对设置的侧板120上由下端面向上开设的卡口 160，更易于液晶玻璃包装运输时注塑箱的拿取和搬运。本专利技术的改进之处在于:如图3和图4所示，在箱体100上配置有防水密封结构，以消除注塑箱与另一个注塑箱上下堆叠时存在的间隙。该防水密封结构包括设置于底板110上的凹槽130，其中，底板110具有由底板110的表面向上的突起，所述突起自底板110的底面向上以预设深度开槽而形成所述槽口垂直朝下的凹槽130 ;同时在突起的表面相对应于凹槽130处设有与凹槽130相配合的插板140，该插板140以预设高度突出于侧板120。另外，如图5所示,该防水密封结构还包括密封垫圈150,密封垫圈150可采用橡胶或娃胶等软质材料制成，密封垫圈150填充于凹槽130中，并使密封垫圈150与凹槽130适度过盈配合，施加一预紧力，使两者依靠自身配合便可牢固固定。将两注塑箱上下堆叠时，为方便对准，通常通过定位机构限制注塑箱间的水平间位移。该定位机构包括设于底板110底面上的定位孔170及与定位孔170相互对应的定位梢(未示出)，定位梢设置在箱体的顶部。通过定位机构将注塑箱与注塑箱上下堆叠在一起时，如图4和图5所示，由于插板140突出于侧板120部分的高度设置为小于凹槽130的深度，但由于凹槽130中嵌套有密封垫圈150，置于下方的注塑箱，其插板140突出于侧板120的部分未能完全插入凹槽130中，此时注塑箱与注塑箱间仍存在间隙。由于密封垫圈150由橡胶或塑胶等软质材料制成，在置于上方的注塑箱的自重作用下，置于下方的注塑箱的插板140与置于上方的注塑箱的密封垫圈150之间互相挤压，密封垫圈150受到挤压而产生弹性变形，这时，置于下方的注塑箱的插板140突出于侧板120的部分完全插入凹槽130中，使得注塑箱与注塑箱上下堆叠时产生的间隙完全被封闭。鉴于注塑箱的箱体100为矩形，优选地，凹槽130为沿矩形底板110周边设置的闭合矩形结构。较佳地，为更有效地提高注塑箱与注塑箱上下堆叠时的气密性，本实施例中密封垫圈150也设置为相应的闭合矩形结构，且其截面为矩形。相应的，插板140也设置为与凹槽130相配合的闭合矩形结构。实施例2如图6所示，其与实施例1的不同之处在于:所述密封垫圈150朝向凹槽110开口的端面为内凹形状，通过这种结构能引导置入下方的注塑箱的插板140被直接插入置入下方的注塑箱的凹槽130中，防止插本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防水的液晶玻璃包装装置，包括箱体及设于箱体内的若干个缓冲体，箱体由底板及垂直一体连接于底板的侧板组成，所述侧板与底板形成一容置空间以容置液晶玻璃面板，其特征在于，所述包装装置还包括设置在箱体上的防水密封结构，包括：凹槽，底板具有由底板的表面向上的突起，所述突起具有自底板的底面向上以预设深度开槽而形成的凹槽；插板，相对应所述凹槽设置于突起的表面，并以预设高度突出于侧板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程加河，李德华，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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