一种铁水运输在线铁水罐加盖保温方法技术

一种铁水运输在线铁水罐加盖保温方法，属于炼钢技术领域，设施组成包括铁水运输铁路线、铁水罐运输车、铁水罐、铁水罐加盖保温装置，其特征在于，将铁水罐加盖保温装置（4）布置于铁水运输铁路线旁侧，对铁水运输铁路线（1）上的铁水罐(3)进行加盖保温；铁水罐加盖保温装置（4）基础与铁水运输铁路线（1）在同一平面，均位于炼钢车间地坪之上；通过在一条铁水运输铁路线旁侧布置多台铁水罐在线加盖保温装置实现多个铁水罐的在线加盖保温。优点在于，设备简单、操作方便、易于生产实现，且使用安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢
，特别涉及。
技术介绍
目前钢铁制造业大中型钢铁企业铁水运输方式，主要有鱼雷罐车运输方式和直接采用铁水罐运送高炉铁水的“一罐到底”运输方式。鱼雷罐车运输是比较成熟的一种铁水运输方式，经过多年发展，具有机动灵活、保温性能好、稳定性好等优点，但铁水从高炉至转炉的运输过程中，工艺环节较多，而且与现代冶金流程工艺所追求的高效益、低能耗目标存在差距。高炉-转炉界面采用“一罐到底”工艺技术，是指取消传统的鱼雷罐车，直接采用铁水罐运输铁水，将高炉铁水的承接、运输、缓冲贮存、铁水预处理、转炉兑铁及铁水保温等多项功能集为一体。采用“一罐到底”铁水运输技术，可以取消炼钢车间铁水倒罐站，减少一次铁水倒罐作业，具有缩短工艺流程、紧凑总图布置等特点，还可降低能耗、减少铁损、减少烟尘污染，产生较大的经济效益和社会效益。现在“一罐到底”工艺技术越来越多地受到钢铁厂的重视，特别是新建钢铁厂项目都会积极调研、论证铁水运输“一罐到底”的可行性及可靠性。目前，国内几家大型钢铁厂“一罐到底”工艺技术的成功应用，极大地鼓舞了钢铁制造业进一步推广应用该项技术的信心。高炉生产向炼钢车间供应铁水是间断供给，每次出铁罐数一般2 5罐，满罐铁水罐一起运入炼钢车间后需在铁水运输铁路线上等待一定时间，一般等待时间在30 60min之间，有时会更长。由于铁水罐罐口大，铁水散热较快，每分种0.6 1.(TC。这样铁水罐在等待时会降温18 60°C。对于一个年产量几百万吨的转炉炼钢厂来说，铁水的热量损失是巨大的。在炼钢
，减少热损耗是炼钢厂节能降耗的重要技术经济指标之一，但是目前钢铁厂对铁水运输铁水温降还没有简易可行的方法和措施。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，解决了现有技术存在的铁水运输中热量损失巨大的问题，实现了操作简单、使用方便、安全可靠保温。本专利技术是在炼钢车间铁水罐运输车停放区铁水运输铁路线旁侧设置铁水罐加盖保温装置，实现对铁水罐中铁水的保温，减少铁水温降。可通过在多台铁水罐运输车旁侧设置多台铁水罐加盖保温装置实现对进入炼钢车间的多个铁水罐进行加盖保温。本专利技术的设施包括:铁水运输铁路线、铁水罐运输车、铁水罐、铁水罐加盖保温装置；将铁水罐加盖保温装置布置于铁水运输铁路线旁侧，对铁水运输铁路线上的铁水罐进行加盖保温；铁水罐加盖保温装置基础与铁水运输铁路线在同一平面，均位于炼钢车间地坪之上。通过在一条铁水运输铁路线旁侧布置多台铁水罐在线加盖保温装置实现多个铁水罐的在线加盖保温。加盖步骤如下:首先，铁水运输车将装满铁水的铁水罐停靠到相应的铁水罐加盖装置位置，之后，由现场人员通过操作台操作控制保温盖升降驱动机构使铁水罐保温盖下降给铁水罐加盖，对铁水进行保温；当炼钢车间需要吊运铁水时，再将铁水罐保温盖向上旋转85°打开铁水罐保温盖，以便将铁水罐吊出；当倒空的铁水罐返回至铁水运输车上后，再给铁水罐加盖保温。当铁水罐需要运出炼钢车间时，再将铁水罐保温盖打开后，即可运出。所述的铁水罐加盖保温装置由铁水罐保温盖、保温盖升降驱动机构、保温盖升降支架、钢丝绳及滑轮组组成。保温盖升降驱动机构设于保温盖升降支架之上，位于其下部；铁水罐保温盖的升降旋转轴与保温盖升降驱动机构顶部的旋转轴支座连接，保温盖升降驱动机构通过钢丝绳及滑轮组实现铁水罐保温盖的升降。所述的保温盖升降驱动机构由电机、减速机、制动器、卷筒组成。电机与减速器的输入轴连接，卷筒与减速器的输出轴连接，制动器位于减速器的输入轴之上。通过保温盖升降驱动机构实现对铁水罐保温盖的加盖和揭盖，铁水罐保温盖升降旋转角度为0 85°。所述的铁水罐罐体几何形状有两种:一种是圆锥台形罐体、圆形平罐底和鸭嘴形兑铁嘴；另一种是圆筒形罐体、半球形罐底和鸭嘴形兑铁嘴。所述的铁水罐加盖保温装置的罐盖升降旋转操作控制由现场操作台手动操作完成，也可以采用操作室集中控制。所述的铁水罐加盖保温装置不仅对来自高炉的装有铁水的铁水罐进行加盖保温，而且也可对已兑完铁水返回铁水罐运输车上的空铁水罐进行空罐的加盖保温，以减少空罐的温降。本专利技术的使用效果:通过对进入炼钢车间的铁水运输车上的铁水罐进行加盖，实现铁水罐满罐和空罐的加盖保温，可减小铁水罐因长时间等待而导致的大量热损耗，充分提高铁水物理热的使用效率，使转炉炼钢金属料中废钢的加入量得到提高，降低生产成本。铁水罐加盖保温后，满罐铁水的温降可减少 0.30C /min,如果铁水运输线上的铁水罐等待时间平均按50min计算，那么加盖保温可减少铁水温降 15°C，折合转炉吨钢降低铁水比 7.5kg/t钢，按此计算吨钢可多吃废钢6kg,吨钢节能0.5kg标煤。另外,对空罐铁水罐进行加盖保温可减少空罐内衬大量散热，减小铁水温降，减小铁水罐内衬损耗，进一步降低生产成本。附图说明图1是本专利技术的设施组成示意图。其中，铁水运输铁路线1、铁水罐运输车2、铁水罐3、铁水罐加盖保温装置4、铁水罐保温盖5、钢丝绳及滑轮组6、保温盖升降支架7、保温盖升降驱动机构8。图2是本专利技术的系统设施俯视图。其中，操作台9。具体实施例方式为进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图对依据本专利技术提出的的具体实施方式、系统设施组成、特征及其功效作进一步说明:图1、图2为本专利技术的一种具体实施方式。如图1所示，的系统设施组成包括:铁水运输铁路线1、铁水罐运输车2、铁水罐3、铁水罐加盖保温装置4,铁水运输采用铁路运输铁路线1，本专利技术对在铁水运输铁路线I上的铁水罐进行加盖保温。铁水罐加盖保温装置4由铁水罐保温盖5、保温盖升降驱动机构8、保温盖升降支架7、钢丝绳及滑轮组组成6。保温盖升降驱动机构8设于保温盖升降支架7之上，位于其下部；铁水罐保温盖5的升降旋转轴与保温盖升降驱动机构8顶部的旋转轴支座连接，保温盖升降驱动机构8通过钢丝绳及滑轮组6实现铁水罐保温盖5的升降。所述的保温盖升降驱动机构8由电机、减速机、制动器、卷筒组成。电机与减速器的输入轴连接，卷筒与减速器的输出轴连接，制动器位于减速器的输入轴之上。所述的铁水罐加盖保温装置4布置于铁水运输铁路线I旁侧，其设备基础与铁水运输铁路线I在同一平面，均位于炼钢车间地坪之上。通过保温盖升降驱动机构8实现对铁水罐保温盖5的加盖和揭盖，铁水罐保温盖升降旋转角度为0 85°。如图2所示，所述的操作台9布置铁水罐加盖保温装置4旁，操作控制由现场操作人员手动操作完成。使用本专利技术的铁水运输在线铁水罐加盖保温方法时,首先,铁水运输车2将装满铁水的铁水罐3停靠到相应的铁水罐加盖装置4位置，之后，由现场人员通过操作台9操作控制保温盖升降驱动机构8使铁水罐保温盖5下降给铁水罐5加盖，对铁水进行保温；当炼钢车间需要吊运铁水时，再将铁水罐保温盖向上旋转85°打开铁水罐保温盖5，以便将铁水罐3吊出；当倒空的铁水罐3返回至铁水运输车2上后，再给铁水罐3加盖保温。当铁水罐3需要运出炼钢车间时，再将铁水罐保温盖5打开后，即可运出。权利要求1.，设施组成包括铁水运输铁路线、铁水罐运输车、铁水罐、铁水罐加盖保温装置，其特征在于，将铁水罐加盖保温装置(4)布置于铁水运输铁路线旁侧，对铁水运输铁路线(I)上的铁水罐(3)进行加盖保温；铁水罐加盖保温装置(4)基础与铁水运输铁路线(I)在同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水运输在线铁水罐加盖保温方法，设施组成包括铁水运输铁路线、铁水罐运输车、铁水罐、铁水罐加盖保温装置，其特征在于，将铁水罐加盖保温装置（4）布置于铁水运输铁路线旁侧，对铁水运输铁路线（1）上的铁水罐(3)进行加盖保温；铁水罐加盖保温装置（4）基础与铁水运输铁路线（1）在同一平面，均位于炼钢车间地坪之上；通过在一条铁水运输铁路线旁侧布置多台铁水罐在线加盖保温装置实现多个铁水罐的在线加盖保温；加盖步骤如下：铁水运输车（2）将装满铁水的铁水罐（3）停靠到相应的铁水罐加盖装置（4）位置，之后，由现场人员通过操作台（9）操作控制保温盖升降驱动机构（8）使铁水罐保温盖（5）下降给铁水罐（5）加盖，对铁水进行保温；当炼钢车间需要吊运铁水时，再将铁水罐保温盖向上旋转85o打开铁水罐保温盖（5），将铁水罐（3）吊出；当倒空的铁水罐（3）返回至铁水运输车（2）上后，再给铁水罐（3）加盖保温；当铁水罐（3）需要运出炼钢车间时，再将铁水罐保温盖（5）打开后，即运出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何巍，杨楚荣，张国栋，张德国，周红霞，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：