本发明专利技术公开了一种砂芯涂料流平装置。该砂芯涂料流平装置包括：支撑架、气缸、顶撑板和底板；支撑架为伸缩杆结构，一端铰接在底板上；气缸的一端铰接在底板上，另一端与支撑架的另一端铰接；顶撑板的底面铰接在气缸的气缸轴上，气缸轴上还安装有水平向外延伸的支持板，顶撑板和支持板之间还竖直设置有弹簧。由于该砂芯涂料流平装置能够根据砂芯涂料流平的需要来支撑砂芯保持一定的倾斜角度，使得浸泡在砂芯的表面涂料自行流平、提高砂芯表面涂料光滑度，从而提高后续铸件的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造领域，特别涉及一种砂芯涂料流平装置。
技术介绍
砂芯铸造过程，需要对砂芯的表面进行涂料光滑处理，以利于完成下一步工序。目前的铸造领域中，涂料光滑处理工序是先将待处理砂芯浸泡在涂料中，然后将砂芯取出即可。但是，浸泡的砂芯取出后，涂料会在其重力的作用下流到砂芯底面，而形成水滴状石墨凝结块堆积在某部位，使得粘附在砂芯表面的涂料顺着砂芯表面不能自行流平，导致砂芯表面的涂料沉积不均匀，影响砂芯表面的光滑度，从而影响后续铸件的质量。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种能够使得浸泡砂芯的表面涂料自行流平、提高砂芯表面涂料光滑度的砂芯涂料流平装置。为达到上述目的，根据本专利技术提供了一种砂芯涂料流平装置，包括:支撑架、气缸、顶撑板和底板；支撑架为伸缩杆结构，一端铰接在底板上；气缸的一端铰接在底板上，另一端与支撑架的另一端铰接；顶撑板的底面铰接在气缸的气缸轴上，气缸轴上还安装有水平向外延伸的支持板，顶撑板和支持板之间还竖直设置有弹簧。进一步地，气缸为磁性气缸。进一步地，气缸的活塞为方形。进一步地，顶撑板包括:基板和粘结在基板上的胶垫，基板的底面铰接在气缸的气缸轴上。根据本专利技术的技术方案，由于该砂芯涂料流平装置能够根据砂芯涂料流平的需要来支撑砂芯保持一定的倾斜角度，使得浸泡在砂芯的表面涂料自行流平、提高砂芯表面涂料光滑度，从而提高后续铸件的质量。附图说明图1为根据本专利技术的砂芯涂料流平装置的主视结构示意图；图2为根据本专利技术的砂芯涂料流平装置的左视结构示意图；图3为根据本专利技术的砂芯涂料流平装置的使用状态示意图。具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。该砂芯涂料流平装置是将刚浸涂好涂料的砂芯进行倾斜的装置，目的是使粘附在砂芯表面的涂料顺着砂芯表面自行流平，消除因涂料在重力作用下流到砂芯底面，形成水滴状石墨凝结块，保证砂芯表面涂料的均匀，防止涂料堆积在某部位。参看图1和图2，该砂芯涂料流平装置具体包括:支撑架1、气缸2、顶撑板3和底板4。其中，支撑架I为长度可调的伸缩套管结构,包括:外套管11和内套管12,内套管12的上端可伸缩的插装在外套管11的下端内，来调节整个支撑架I的长度；外套管11的上端和内套管12的下端分别设置有耳环，内套管12通过下端耳环铰接在底板4上。气缸2为磁性气缸，其活塞是方形且安装有磁环，并在缸筒上直接安装磁性开关，该磁性开关用来检测气缸行程的位置，控制气缸往复运动，实现自动控制和互锁保护；方形活塞能够防止与其相连的气缸轴23转动，进而影响对砂芯支撑的稳定性。气缸2的前端盖21的右侧和后端盖22的下部分别设置有耳环，前端盖21的耳环与内套管12的耳环铰接；后端盖22的耳环铰接在底板4上,后端盖22在底板4上的铰接位置位于内套管12在底板4上铰接位置的左侧，支撑架I能够根据砂芯倾斜角度的需要从O 90度任意调整气缸的角度。气缸2的气缸轴23的前端具有双耳环，且安装有水平向外延伸的支持板24。顶撑板3包括:基板31和粘结在该基板31上的胶垫32，胶垫32能够增大支撑砂芯的摩擦力。基板31底面同样具有耳环，并通过该耳环与气缸轴23的双耳环铰接，这样可根据砂芯倾斜角度的需要，上下旋转调整顶撑板3的角度，使顶撑板3上的胶垫32紧贴砂芯，保持一定的摩擦力，减少砂芯的磨损。基板31的底面还竖直设置有弹簧33，该弹簧33的另一端抵住气缸轴23上的支持板24，用于复位顶撑板3的水平。如图3所示，使用时，首先安装支撑架I。在浸涂机的下料台5的下方、砂芯6需要撑起的中间部位安装支撑架1，支撑架I的高度(长度)根据气缸支撑角度来调节。然后，安装气缸2。气缸2的安装要注意两点，第一，高度不能高于下料台5的底部；第二，前后两端固定后，要保证其能灵活转动。最后，安装顶撑板3。顶撑3是铰接在气缸2的气缸轴23的前端，安装好后也要前后自由转动，没有砂芯6的重力作用时，在弹簧33的作用下要恢复水平，以便工作时紧贴砂芯，防止损坏砂芯。 工作过程中，先根据砂芯6涂料流平倾斜角度的需要(大约45度)，调整好支撑架I的长度，以此调整气缸的倾斜角度。然后，将砂芯浸涂完成后放到下料台，气缸2的气缸轴23开始升起，顶撑板3开始顶起砂芯6的一端，在砂芯6的重力作用下，顶撑板3紧贴着砂芯，跟着砂芯3的底面一起倾斜，并压缩弹簧23。这时堆积在某角落的涂料开始顺着砂芯6的表面自行流平，待涂料基本凝固，不能再流动时，气缸2的气缸轴23缩回，把砂芯6放平，同时弹簧23把顶撑板3弹回水平的状态，这样就完成了一次工作循环。由于该砂芯涂料流平装置能够根据砂芯涂料流平的需要来支撑砂芯保持一定的倾斜角度，使得浸泡在砂芯的表面涂料自行流平、提高砂芯表面涂料光滑度，从而提高后续铸件的质量。以上公开的仅为本专利技术的一个具体实施例，但是，本专利技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利技术的保护范围。权利要求1.一种砂芯涂料流平装置，其特征在于，包括:支撑架、气缸、顶撑板和底板；所述支撑架为伸缩杆结构，一端铰接在所述底板上；所述气缸的一端铰接在所述底板上，另一端与所述支撑架的另一端铰接；所述顶撑板的底面铰接在所述气缸的气缸轴上，所述气缸轴上还安装有水平向外延伸的支持板，所述顶撑板和所述支持板之间还竖直设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的砂芯涂料流平装置，其特征在于，所述气缸为磁性气缸。3.根据权利要求2所述的砂芯涂料流平装置，其特征在于，所述气缸的活塞为方形。4.根据权利要求1至3中任一项所述的砂芯涂料流平装置，其特征在于，所述顶撑板包括:基板和粘结在所述基板上的胶垫，所述基板的底面铰接在所述气缸的气缸轴上。全文摘要本专利技术公开了一种砂芯涂料流平装置。该砂芯涂料流平装置包括支撑架、气缸、顶撑板和底板；支撑架为伸缩杆结构，一端铰接在底板上；气缸的一端铰接在底板上，另一端与支撑架的另一端铰接；顶撑板的底面铰接在气缸的气缸轴上，气缸轴上还安装有水平向外延伸的支持板，顶撑板和支持板之间还竖直设置有弹簧。由于该砂芯涂料流平装置能够根据砂芯涂料流平的需要来支撑砂芯保持一定的倾斜角度，使得浸泡在砂芯的表面涂料自行流平、提高砂芯表面涂料光滑度，从而提高后续铸件的质量。文档编号B22C23/02GK103192037SQ20121000168公开日2013年7月10日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日专利技术者张安东, 蔡志强, 贾万军, 吴承杰 申请人:广西玉柴机器股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂芯涂料流平装置，其特征在于，包括：支撑架、气缸、顶撑板和底板；所述支撑架为伸缩杆结构，一端铰接在所述底板上；所述气缸的一端铰接在所述底板上，另一端与所述支撑架的另一端铰接；所述顶撑板的底面铰接在所述气缸的气缸轴上，所述气缸轴上还安装有水平向外延伸的支持板，所述顶撑板和所述支持板之间还竖直设置有弹簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张安东，蔡志强，贾万军，吴承杰，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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