本发明专利技术提供了一种板料拼接装置和板料拼接方法。板料拼接装置包括：平台；至少一个模板定位装置，模板定位装置包括支撑单元，支撑单元包括安装座和安装在安装座上的模板；板料升降装置，板料升降装置包括底板、导向部、第一顶板和升降机构；底板通过导向部与第一顶板活动地连接；升降机构的一部分与底板连接，升降机构的另一部分与第一顶板连接；模板定位装置和板料升降装置分别通过十字滑台活动地设置在平台上；至少一个模板定位装置的模板是弧形的。本发明专利技术在拼接时，可以将弧形板料放置在模板定位装置上，然后与放置在板料升降装置上的直板料进行拼接，从而可以保证拼接的质量、提高拼接的效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板料拼接领域，更具体地，涉及一种。
技术介绍
工程机械中往往需要使用带有弧度的拼板，例如，混凝土泵车的臂架的盖板是由两块圆弧板和设置在这两个圆弧之间的直板拼接而成的。现有技术中，没有专用的工装进行上述的拼接。通常采用人工划线定位的方式进行拼接，即先将需拼接的板料置于工作台上划好中心线，然后参照该中心线对各板料进行拼接。因此，拼接质量的好坏完成取决于操作工人的技术水平，无法满足拼接后的几何尺寸一致性的要求，造成两端的弧形尺寸各异，对后续工序造成影响。另外，由于产品的型号较多、零件种类繁多、产品尺寸变化较大等原因，会导致生产效率很低。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种，以解决现有技术的拼接质量差、生广效率低的问题。为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种板料拼接装置，包括:平台；至少一个模板定位装置，模板定位装置包括支撑单元，支撑单元包括安装座和安装在安装座上的模板；板料升降装置，板料升降装置包括底板、导向部、第一顶板和升降机构；底板通过导向部与第一顶板活动地连接；升降机构的一部分与底板连接，升降机构的另一部分与第一顶板连接；模板定位装置和板料升降装置分别通过十字滑台活动地设置在平台上；至少一个模板定位装置的模板是弧形的。进一步地，安装座包括模板安装面和安装在模板安装面上的固定柱，固定柱的顶端设置有螺纹孔；模板上设置有台阶形的安装孔，固定柱穿设在安装孔内，在安装孔内设置有与螺纹孔连接的连接件。进一步地，支撑单元还包括定位立板，定位立板设置在模板上。进一步地，模板定位装置还包括自动对中单元，自动对中单元设置在十字滑台上；自动对中单元包括第一端支座、第二端支座、螺杆、第一螺套组件和第二螺套组件；螺杆可枢转地设置在第一端支座和第二端支座上；螺杆包括第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段与第二螺纹段具有相反方向的螺纹；第一螺套组件设置在第一螺纹段，第二螺套组件设置在第二螺纹段；模板定位装置包括两个支撑单元，一个支撑单元与第一螺套组件连接，另一个支撑单元与第二螺套组件连接。进一步地，导向部包括导柱和导套；导柱的第一端与第一顶板固定连接，导套的第一端安装在底板上，导柱的第二端由导套的第二端插入导套的导向孔内。进一步地，第一顶板上设置有滑槽，板料升降装置还包括沿滑槽滑动的压板组件。升降机构包括第一齿轮部、第二齿轮部和螺杆；第一齿轮部与第二齿轮部啮合，第二齿轮部具有腔体；螺杆与腔体螺纹连接，螺杆的第一端与第一顶板固定连接。进一步地，底板上设置有第一回转槽，十字滑台上设置有与第一回转槽相配合的第二回转槽，第一回转槽和第二回转槽之间形成环形腔体，环形腔体内设置有滚动体。进一步地，板料升降装置还包括锁定单元，锁定单元设置在十字滑台上。进一步地，模板定位装置的个数为两个，两个模板定位装置分别设置在平台的第一端和第二端，板料升降装置设置在两个模板定位装置之间。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种板料拼接方法，提供上述的板料拼接装置，该板料拼接方法包括:步骤一，将待拼接的弧形板料放置在板料拼接装置的模板定位装置的模板上，放置弧形板料的模板定位装置的模板是弧形的；步骤二，将待拼接的直板料放置在板料拼接装置的板料升降装置上；步骤三，调整放置弧形板料的模板定位装置和板料升降装置的位置，直到弧形板料与直板料的处于相配合的状态。本专利技术在拼接时，可以将弧形板料放置在模板定位装置上，然后与放置在板料升降装置上的直板料进行拼接，从而可以保证拼接的质量、提高拼接的效率。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示意性示出了本专利技术中的板料拼接装置的主视图；图2示意性示出了本专利技术中的板料拼接装置的俯视图；图3示意性示出了模板定位装置的安装示意图；图4示意性示出了图3中除去自动对中单元后的左视图；图5示意性示出了图1中安装了定位组件后的俯视图；图6示意性示出了自动对中单元的结构示意图；图7示意性示出了板料升降装置的安装示意图；图8示意性示出了图7的俯视图；图9示意性示出了图8中的I处的局部剖视放大图；以及图10示意性示出了图9的A-A剖视图。图中附图标记:100、板料；110、第一弧形板料；120、第一直板料；130、第二直板料；140、第二弧形板料；200、平台；210、第一滑轨；300、模板定位装置；310、自动对中单元；311、第一端支座；312、第二端支座；313、螺杆；314、第一螺套组件；315、第二螺套组件；316、中部支座；317、手轮；318、第一端盖；320、支撑单元；321、安装座；322、模板；323、固定柱；324、螺钉；325、连接件；326、定位立板；327、挡片；328、安装孔；330、滑板;340、第三滑块；350、第三滑轨；360、定位组件；361、第一定位销；362、定位座；400、板料升降装置；410、底板；420、导向部；421、导套；422、导柱；430、第一顶板；431、滑槽；432、压板；433、压紧螺钉；434、压紧螺母；440、升降机构；441、齿轮；442、驱动轴；443、第二齿轮部；444、螺杆；445、关节轴承；446、齿轮箱；447、第二端盖；448、第三端盖；449、腔体；450、滚动体；460、锁定单元；461、底座；462、螺套；463、顶块；464、螺杆；465、手杆；466、限位螺钉；467、限位槽；600、十字滑台；601、底板；602、第二顶板；603、第二滑轨；604、第二滑块；605、侧板；606、第二定位销；607、第一滑块；608、限位挡块；609、压紧定位装置；3131、第一螺杆；3132、第二螺杆；3141、第一螺套座；3142、第一螺套；3143、第一调节螺母；3151、第二螺套座；3152、第二螺套；3153、第二调节螺母；3161、基座；3162、轴承；3163、连接套；3164、端盖；3165、销子。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。作为本专利技术的第一方面，提供了一种板料拼接装置。如图1和图2所示，该板料拼接装置包括平台200、至少一个模板定位装置300和板料升降装置400。其中，模板定位装置300包括支撑单元320，支撑单元320包括安装座321和安装在安装座321上的模板322。板料升降装置400包括底板410、导向部420、第一顶板430和升降机构440。底板410通过导向部420与第一顶板430活动地连接；升降机构440的一部分与底板410连接，升降机构440的另一部分与第一顶板430连接。模板定位装置300和板料升降装置400分别通过十字滑台600活动地设置在平台200上。至少一个模板定位装置300的模板322是弧形的。优选地，十字滑台600可在二维平面内移动。优选地，模板定位装置300的个数为两个，两个模板定位装置300分别设置在平台200的第一端和第二端，板料升降装置400设置在两个模板定位装置300之间。下面结合图3和图4对十字滑台600的结构进行详细说明。如图3和图4所示，在平台200上沿第一方向设置有第一滑轨210。十字滑台600包括底板6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板料拼接装置，其特征在于，包括：平台(200)；至少一个模板定位装置(300)，所述模板定位装置(300)包括支撑单元(320)，所述支撑单元(320)包括安装座(321)和安装在安装座(321)上的模板(322)；板料升降装置(400)，所述板料升降装置(400)包括底板(410)、导向部(420)、第一顶板(430)和升降机构(440)；所述底板(410)通过所述导向部(420)与所述第一顶板(430)活动地连接；所述升降机构(440)的一部分与所述底板(410)连接，所述升降机构(440)的另一部分与所述第一顶板(430)连接；所述模板定位装置(300)和所述板料升降装置(400)分别通过十字滑台(600)活动地设置在所述平台(200)上；至少一个所述模板定位装置(300)的模板(322)是弧形的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，易伟，殷磊，蓝才红，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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