一种流态化磁介质干式磁选机及其磁选方法技术

本发明专利技术公开了一种流态化磁介质干式磁选机及其磁选方法，属于磁选机及其磁铁矿磁选领域，包括磁系、装有磁介质盒的转环（盘）、负压给矿管路和尾矿管路（选别区）、干选精矿的负压风力冲刷管路和中矿管路（冲刷区）、负压风力排矿管路（卸矿区）和传动装置。磁系设于转环圈的内外两侧，长度包括了给矿区和冲刷区。本发明专利技术的流态化磁介质干式磁选机及其方法可连续处理-0.5mm的干式磁铁矿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磁选机及其磁铁矿磁选领域,尤其涉及针对-0.5mm粒级的流态化连续处理的磁铁矿干式磁选机及干式磁选方法。
技术介绍
我国铁矿的特点是“贫、细、杂”，目前大部分铁矿资源的开发在我国东部地区，传统生产工艺中，铁矿石选矿需要大量用水，为湿式选别。而西部地区干旱缺水，发现了大量的铁矿资源目前难以有效开发利用。铁矿选矿的主要工艺是阶段磨矿阶段选别。干法生产系统中的粉磨工艺目前已经基本解决，-3+0.5_粒级的干式磁选，也基本实现，目前影响干法系统大规模使用的主要矛盾在-0.5mm的细粒级干式磁选。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种针对-0.5mm粒级的磁铁矿干式磁选机及其磁选方法，能够干式流态化连续处理高压辊磨机终粉磨的细粒产品。本专利技术目的通过下述技术方案来实现: 一种流态化磁介质干式磁选机，包括磁选机的主体，装有磁介质盒的转环或转盘，带动所述转环或转盘旋转的传动装置，沿所述转环或转盘转动方向依次设置的选别区、冲刷区和卸矿区，所述选别区包括用以给矿和粗选的负压风力给矿和尾矿管路，以及设于转环或转盘内外两侧的磁系，所述冲刷区包括用以干选精矿的负压风力冲刷管路和中矿管路，以及设于转环或转盘内外两侧的磁系，所述卸矿区包括用以卸矿的负压风力排矿管路。作为优选，所述依次设置的选别区、冲刷区和卸矿区构成一个有效选别区，其中选别区为至少一个连续设置，所述转环或转盘上设有至少一个所述有效选别区。作为进一步优选，所述转环或转盘为多个，叠层布置共用所述传动装置，每一转环或转盘分别各自设有至少一个所述有效选别区。作为另一种优选，所述磁系的磁场为永磁磁场。作为另一种优选，所述磁系的磁场为电磁磁场，并设有冷却装置。作为另一种优选，所述转环或转盘水平布置或垂直布置。一种使用前述流态化磁介质干式磁选机的磁选方法，依次包括以下步骤: 1)所述转环或转盘由传动装置带动旋转，可调转速30r/min(优选4 20 r/min,更优选8 12r/min)以下,重填在所述转环或转盘中的所述磁介质盒，随所述转环或转盘一起旋转，所述选别区和冲刷区中所述磁介质盒被所述磁系产生的3000Gs (优选1200 2500Gs,更优选2000 2500Gs)以下的背景磁场磁化,在所述磁介质盒内介质之间产生6000Gs (优选2100 3700Gs，4500 5000Gs)以下的感应磁场； 2)随所述转环或转盘向前转动，所述转环或转盘旋转进入所述选别区，在所述负压风力给矿和尾矿管路中，磁铁矿在2 30m/s (优选6 12 m/s,更优选8 10m/s)的风速下进入所述磁介质盒，风的带料浓度0.5 3kg/m3 (优选0.8 2 kg/m3,更优选1.5 2kg/m3),所述磁介质盒将磁铁矿中的磁性物料捕获,没有磁性的物料被风带走,形成第一尾矿； 3)随所述转环或转盘向前转动，所述转环或转盘旋转进入所述冲刷区，在所述负压风力冲刷管路和中矿管路中2 30m/s (优选5 12 m/s, 15 20 m/s)风速的风的冲刷下，被磁性夹杂住的脉石物料脱离所述磁介质盒，被风带走，形成第二尾矿； 4)随所述转环或转盘继续向前转动，所述转环或转盘旋转进入所述卸矿区，此时所述磁介质盒脱离了所述磁系的磁场区，被所述磁介质盒吸附的精矿随感应磁场消失，精矿被所述负压风力排矿管路的2 30m/s (优选6 8 m/s, 10 20 m/s)风速的风带走,至此完成一次有效选别。作为优选，所述转环或转盘转速4r/min,所述磁系的背景磁场场强为2000Gs,在所述磁介质盒内介质之间产生的感应磁场为3500Gs±500Gs ;所述选别区的所述负压风力给矿和尾矿管路中风速为12m/s，带料浓度2kg/m3 ;所述冲刷区的所述负压风力冲刷管路和中矿管路中风速为5m/s ;所述卸矿区的所述负压风力排矿管路中风速为8m/s。作为另一种优选，所述转环或转盘转速12r/min，所述磁系的背景磁场场强为2500Gs，在所述磁介质盒内介质之间产生的感应磁场为3700Gs±400Gs ;所述选别区的所述负压风力给矿和尾矿管路中风速为9m/s，带料浓度1.5kg/m3 ;所述冲刷区的所述负压风力冲刷管路和中矿管路中风速为12m/s ;所述卸矿区的所述负压风力排矿管路中风速为6m/s。作为另一种优选，所述转环或转盘转速20r/min，所述磁系的背景磁场场强为1200Gs，在所述磁介质盒内介质之间产生的感应磁场为2100Gs±300Gs ;所述选别区的所述负压风力给矿和尾矿管路中风速为6m/s，带料浓度0.8kg/m3 ;所述冲刷区的所述负压风力冲刷管路和中矿管路中风速为8m/s ;所述卸矿区的所述负压风力排矿管路中风速为7m/S。本专利技术的有益效果:针对-0.5mm粒级磁铁矿，整个选别系统回收率高、精矿品位高，磁性夹杂小，对于较粗粒嵌布的磁铁矿可直接得到品位大于60%的精矿；处理量大，选别效率高，特别针对高压辊磨终粉磨系统产品的-0.5mm的细粒级磁铁矿有很好的选别效果O附图说明图1是本专利技术实施例磁选机的顶视示意 图2是本专利技术实施例磁选机的展开工作流程示意 其中1、转环，2、磁介质盒，3、负压风力给矿和尾矿管路，4、负压风力冲刷管路和中矿管路，5、磁系，6、负压风力排矿管路，7、传动装置，8、尾矿1，9、尾矿2，10、精矿。具体实施例方式下列非限制性实施例用于说明本专利技术。实施例1: 如图1、2所示，图1中虚线框为一个选别单元，图2中实心点表示磁性物料，空心点表示非磁性物料，负压风力给矿和尾矿管路3中进风+料，形成尾矿I ;负压风力冲刷管路和中矿管路4中进风，形成尾矿2 ;负压风力排矿管路6中进风，形成精矿。一种流态化磁介质干式磁选机，包括磁选机的主体，装有磁介质盒2的转环I (或转盘)，带动转环I (或转盘)旋转的传动装置，沿转环I (或转盘)转动方向依次设置的选别区、冲刷区和卸矿区，依次设置的选别区、冲刷区和卸矿区构成一个有效选别区，其中选别区为至少一个连续设置，选别区多个连续设置可提高系统的处理量，转环I (或转盘)上设有至少一个有效选别区。为了提高系统的处理量，转环I (或转盘)可以为多个，叠层布置共用传动装置7，每一转环I (或转盘)分别各自设有至少一个有效选别区。转环I (或转盘)可以水平布置或垂直布置。选别区包括用以给矿和粗选的负压风力给矿和尾矿管路3，以及设于转环I (或转盘)内外两侧的磁系5，冲刷区包括用以干选精矿的负压风力冲刷管路和中矿管路4，以及设于转环I(或转盘)内外两侧的磁系5，卸矿区包括用以卸矿的负压风力排矿管路6。作为优选，磁系5的磁场为永磁磁场,或者为电磁磁场，并设有冷却装置。使用前述流态化磁介质干式磁选机的磁选方法，依次包括以下步骤: 1)转环I(或转盘)由传动装置7带动旋转，可调转速30r/min以下，重填在转环I (或转盘)中的磁介质盒2，随转环I (或转盘)一起旋转，选别区和冲刷区中磁介质盒2被磁系5产生的3000Gs以下的背景磁场磁化,在磁介质盒2内介质之间产生6000Gs以下的感应磁场； 2)随转环I(或转盘)向前转动，转环I (或转盘)旋转进入选别区，在负压风力给矿和尾矿管路3中，磁铁矿在2 30m/s的风速下进入磁介质盒2,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流态化磁介质干式磁选机，其特征在于：包括磁选机的主体，装有磁介质盒的转环或转盘，带动所述转环或转盘旋转的传动装置，沿所述转环或转盘转动方向依次设置的选别区、冲刷区和卸矿区，所述选别区包括用以给矿和粗选的负压风力给矿和尾矿管路，以及设于转环或转盘内外两侧的磁系，所述冲刷区包括用以干选精矿的负压风力冲刷管路和中矿管路，以及设于转环或转盘内外两侧的磁系，所述卸矿区包括用以卸矿的负压风力排矿管路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何亚民，魏勇，徐智平，
申请(专利权)人：成都利君实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：