口哨糖粘合机制造技术

本发明专利技术公开了一种口哨糖粘合机，包括送料装置（1）、第一理料装置（2）、第二理料装置（3）、涂敷装置（4）、出料装置（5）和控制装置（6），送料装置（1）、第一理料装置（2）和第二理料装置（3）位于控制装置（6）上的凸台上，送料装置（1）位于第一理料装置（2）和第二理料装置（3）的中间位置，第一理料装置（2）和第二理料装置（3）以涂敷装置（4）连接，第一理料装置（2）和第二理料装置（3）的下端与出料装置（5）连接，出料装置（5）位于控制装置（6）上的平台上，控制装置（6）分别与送料装置（1）、第一理料装置（2）、第二理料装置（3）、涂敷装置（4）和出料装置（5）连接。具有粘合速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粘合机，尤其涉及一种口哨糖粘合机。
技术介绍
口哨糖是一种中空的糖，所以在生产过程中必须将两颗糖片粘合在一起。在目前国内生产口哨糖的厂家中，该工序完全依靠手工粘合，而手工粘合存在以下缺点:1、卫生状况无法保证手工粘合的卫生状况不可控，导致菌群的种类和数量增加，该种类的糖的主要消费人群为未成年人，而国家对食品的要求在逐渐提高，从而限制了卫生状况无法保证的手工加工食品企业的发展。 2、速度慢在公司有大量订单时，手工粘合无法达到订单数量，无法如期完成合约，甚至一些比较大的订单就不敢接，限制了企业的快速发展。3、成本高在目前人工成本不断增加的大环境下，手工粘合的成本不断攀升，而愿意粘合的人群却不断减少。4、粘合质量差手工粘合具有很大的随意性，使得粘合的糖片不整齐，让口哨糖变成了单一的糖，而与口哨无关，导致其特点不明显，竞争力下降；由于糖片的不整齐，也使得下道工序(一般进行泡罩包装)由于筛选而变慢，大大降低了生产效率，同时，降低了产品合格率，加大了企业的生产成本。5、受环境影响因素制约口哨糖在加工时，受天气影响大，尤其在冬季和春季天气比较潮湿的时候,其所含的糖分和淀粉在散装状态下的运输过程中很容易吸潮变质，而这种局部的变质很难在食品企业的质检中被完全发现，从而使这种产品流入市场，增加了消费者的消费风险。6、损耗大产品合格率低、粘合质量差和环境因素等的影响，导致其损耗相当大。中国专利201120224194.5提供了一种口哨糖全自动粘合机，包括自动送料部件、自动涂I父部件、自动压合供干部件、自动输出部件、动力传动部件、机架、控制系统、震动电机，自动送料部件、自动涂胶部件、自动压合烘干部件、自动输出部件、动力传动部件分别安装在机架上，且自动送料部件的两个震动盘分别与一震动电机相连，自动压合烘干部件的主动盘安装在动力传动部件的主动盘轴上，自动涂胶部件的刷胶盘安装在动力传动部件的刷胶盘轴上，且自动涂胶部件的滚胶杆通过O带与动力传动部件的刷胶盘轴相连，自动压合烘干部件的输出盘安装在动力传动部件的输出盘轴上，动力传动部件的输出盘轴通过同步带与自动输出部件同步带轮相连，控制系统控制动力传动部件和二个震动电机，该装置存在结构复杂的缺点，而且由于其可操作性不强而无法推广和普及。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种口哨糖粘合机，具有粘合速度快、操作维护简单、成品合格率高的优点。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下:本专利技术提供了一种口哨糖粘合机，包括送料装置、第一理料装置、第二理料装置、涂敷装置、出料装置和控制装置，送料装置、第一理料装置和第二理料装置位于控制装置上的凸台上，送料装置位于第一理料装置和第二理料装置的中间位置，第一理料装置和第二理料装置以涂敷装置连接，第一理料装置和第二理料装置的下端与出料装置连接，出料装置位于控制装置上的平台上，控制装置分别与送料装置、第一理料装置、第二理料装置、涂敷装置和出料装置连接。作为一种优选的技术方案，所述送料装置包括料斗、第一送料器、第一光电棒、第一料斗固定板、第二料斗固定板、第二送料器、第二光电棒、第二定长螺杆、台面板、第一调频控制器、第二调频控制器和第一定长螺杆，料斗固定位于第一料斗固定板上，第一料斗固定板固定位于第二料斗固定板上后半部分，第一光电棒和第二光电棒分别位于第二料斗固定板上前半部分的两侧，第一送料器和第二送料器位于第二料斗固定板的后下方的两侧，第一送料器和第二送料器位于台面板的上面，第二料斗固定板的前面两端分别通过第二定长螺杆和第一定长螺杆与台面板连接，第二定长螺杆和第一定长螺杆垂直于台面板，台面板位于第一调频控制器和第二调频控制器的上面，第一调频控制器和第二调频控制器分别通过导线与料斗、第一送料器、第一光电棒、第二送料器、第二光电棒连接。作为一种优选的技术方案，所述第一料斗固定板的形状为圆形。作为一种优选的技术方案，所述第二料斗固定板的形状为方形。作为一种优选的技术方案，所述第一理料装置包括第一理料盘、第一震动器、第一调心盘、第一理料轨道、第二理料轨道、第一出料连接轨道、第一弹簧轨道、第二弹簧轨道、第一下料板连接轨道和第一下料板，第一理料盘位于第一震动器的上面，第一震动器位于第一调心盘的上面，第一调心盘位于控制装置上的凸台上，第一理料盘设有第一理料轨道和第二理料轨道，第一理料轨道和第二理料轨道通过第一出料连接轨道分别与第一弹簧轨道和第二弹簧轨道连接，第一弹簧轨道和第二弹簧轨道分别通过固定螺丝与第一下料板连接轨道连接，第一下料板连接轨道通过固定螺丝与第一下料板连接，第一下料板的下端位于出料装置的粘合轨道上。作为一种优选的技术方案，所述第二理料装置包括第二理料盘、第二震动器、第二调心盘、第三理料轨道、第四理料轨道、第二出料连接轨道、第三弹簧轨道、第四弹簧轨道、第二下料板连接轨道、第二下料板，第二理料盘位于第二震动器的上面，第二震动器位于第二调心盘的上面，第二调心盘位于控制装置上的凸台上，第二理料盘设有第三理料轨道和第四理料轨道，第三理料轨道和第四理料轨道通过第二出料连接轨道分别与第三弹簧轨道和第四弹簧轨道连接，第三弹簧轨道和第四弹簧轨道分别通过固定螺丝与第二下料板连接轨道连接，第二下料板连接轨道通过固定螺丝与第二下料板连接，第二下料板的下端位于出料装置的粘合轨道上。作为一种优选的技术方案，所述涂敷装置包括两个糖浆计量器、糖浆计量器架、糖浆盒、糖浆轮、上浆轮，两个糖浆计量器并排放置位于第一下料板连接轨道和第二下料板连接轨道的中间位置，两个糖浆计量器位于糖浆计量器架上，糖浆计量器架的两端通过固定螺丝与第一下料板和第二下料板连接，糖浆盒放置位于两个糖浆计量器的下部，糖浆盒的中间位置设置有糖浆轮，糖浆轮的一端固定位于糖浆盒的一端，糖浆轮的另一端与电机连接，糖浆盒的上部设有上浆轮。作为一种优选的技术方案，所述上浆轮的轴的直径为10mm。作为一种优选的技术方案，所述出料装置包括出料轨道、粘合轨道和防尘罩壳，出料轨道位于控制装置的箱体的平台上以调整螺栓连接，出料轨道的一端与粘合轨道的一端连接，粘合轨道的另一端设置有防尘罩壳。作为一种优选的技术方案，所述控制装置包括两个电机和控制面板，两个电机位于箱体内通过导线连接送料装置、第一理料装置、第二理料装置、涂敷装置和出料装置，控制面板上设有糖浆调速器、粘合调速器、电气控制面板。作为一种优选的技术方案，所述箱体的底部是一平台，平台上面的后半部分设有一凸台。本专利技术同现有技术相比，具有以下优点和有益效果:1、本专利技术的轨道数量可有一到多条，所以粘合速度快。2、本专利技术的轨道数量可有一到多条，产量也不尽相同，以两侧各两条道为例，产量可以达到每分钟500到800片成品，是人工(熟练工人)粘合速度的10到16倍；以两侧各4条道为例，粘合速度是人工粘合速度的18到30倍。附图说明图1为口哨糖粘合机的主视图。图2为口哨糖粘合机的左视图。图3为口哨糖粘合机的俯视图。图4为口哨糖粘合机的送料装置的示意图。图5为口哨糖粘合机的第一理料装置的示意图。图6为口哨糖粘合机的第二理料装置的示意图。图7为口哨糖粘合机的涂敷装置的示意图。图8为口哨糖粘合机的出料装置的示意图。图9为口哨糖粘合机的控制装置的示意图。其中:1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种口哨糖粘合机，其特征在于：包括送料装置（1）、第一理料装置（2）、第二理料装置（3）、涂敷装置（4）、出料装置（5）和控制装置（6），送料装置（1）、第一理料装置（2）和第二理料装置（3）位于控制装置（6）上的凸台上，送料装置（1）位于第一理料装置（2）和第二理料装置（3）的中间位置，第一理料装置（2）和第二理料装置（3）以涂敷装置（4）连接，第一理料装置（2）和第二理料装置（3）的下端与出料装置（5）连接，出料装置（5）位于控制装置（6）上的平台上，控制装置（6）分别与送料装置（1）、第一理料装置（2）、第二理料装置（3）、涂敷装置（4）和出料装置（5）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兵，谭崇成，
申请(专利权)人：上海海王机械有限公司，
类型：发明
国别省市：