茶叶烘干提香机制造技术

一种茶叶烘干提香机，密封罩内设有振动装置和分布板，密封罩安装在弹性基座上，热风供风装置与密封罩连通。所述的热风供风装置中，进风管与热风炉连通，热风炉的另一端设有鼓风机。所述的鼓风机还与换热器连通，换热器与空气过滤器连通，空气过滤器通过旋风分离器与出风管连通。本发明专利技术提供的一种茶叶烘干提香机，优点在于节能、增加产量和提高质量，而且除尘效果非常显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种茶叶精加工中的烘干装置，特别是一种茶叶烘干提香机。
技术介绍
目前，我国使用的茶叶提香设备主要是箱体抽屉式烘干机、链板式连续烘干机两大类，其烘干提香的效果各有优缺点。箱体抽屉式烘干机主要用于高档名优绿茶的干燥提香工艺，此烘干机温度易控制，操作方便，可以随干随取。这类烘干机由箱体、烘架、烘盘及电热装置构成，整机功率一般是5到10千瓦。该机专用于高香名优绿茶提高香气，是根据低温慢烘有利于清除低沸点芳香物质、透发高沸点芳香物质的理化变化要求设计的。茶叶在烘(或炒)至含水率7%左右时，上烘干机进行低温慢烘提香。烘干时将茶叶均匀平铺在烘盘中，然后水平放置在烘架上烘制。该机不适宜烘制较高含水率的茶坯，也不宜在更高温度下使用(高温会产生老火气)。台时产量低，只适合手工制作的高档名优绿茶的烘干提香工艺。现在名优绿茶的大批量生产提香工艺主要采用的是链板式连续烘干机，该机型适用于各种茶类的干燥作业，其工作原理是通过热风进入烘箱内与茶叶接触渗透，经若干层烘板循环工作运转促使茶叶迅速脱水，达到茶叶干燥的目的。烘干机包括三个部分:主机、加热器和风机。供给烘干机的干热风为常压式，热空气由下往上运动，顶部敞开，目前自动链板式烘干机应用最为普遍。自动链板式烘干机由烘干室和输送装置两部分组成，作业时由输送装置把待茶叶连续送入烘干室内，茶叶由上而下地自动连续进行，完成烘干提香工艺。在作业过程中各组烘板的运行速度各不相同，上层快，下层慢，使之更符合茶叶干燥过程中水分散失的物理过程。全程烘干过程采用无级调速，可在根据不同物料和制茶工艺需要在烘干时间上进行合理调节。烘干室底部设置自动扫叶装置，保证茶板上能及时排除茶叶和茶灰，并能防止漏茶现象。干燥室是由钢板和角钢组成的长方形箱体。箱体上叶端与输送装置相连接，箱体后端是热风进口。箱体内设三组六层烘板，每组烘板成环形，共有上、中、下三组，每组烘板各由几十块烘板组成，烘板上均匀密布通风孔眼，热风由烘板下穿过孔眼干燥茶叶。由于烘板上密布孔眼，茶叶碎末便由这些通风孔眼落到烘干室底部。同时为了保持烘干机的透气性，便于湿热的空气排出，烘干机顶部没有密闭，这样灰尘也随之飘散。湿度热空气也排放到车间里，特别是夏季对工作环境的影响极大。这些散失掉的热量从能源的角度来说也是种巨大的浪费，热能被白白的浪费掉。以上都是链板式连续烘干机无法回避的缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种茶叶烘干提香机，可以降低烘干工序的能耗，实现茶叶生产的节能、清洁化、流水化生产。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种茶叶烘干提香机，密封罩内设有振动装置和分布板，密封罩安装在弹性基座上，热风供风装置与密封罩连通。所述的热风供风装置中，进风管与热风炉连通，热风炉的另一端设有鼓风机。所述的鼓风机还与换热器连通，换热器与空气过滤器连通，空气过滤器通过旋风分离器与出风管连通。所述的鼓风机和空气过滤器分别与用于尾气余热回收的换热器的壳程或管程连接。 所述的换热器为热管换热器。所述的空气过滤器与旋风分离器之间还设有引风机。所述的振动装置为偏心电机或振子。所述的弹性基座内设有弹簧或橡胶弹性元件。所述的分布板上还设有至少一层栅网。所述的密封罩靠近进风管的一端设有进料口，密封罩靠近出风管的一端设有出料□。本专利技术提供了一种茶叶烘干提香机，通过采用振动装置和弹性基座配合的结构，即用于化工领域的振动流化原理，干燥时茶叶物料的铺放厚度增加。无论是箱体抽屉式烘干机还是链板式连续烘干机茶叶的铺放厚度都不能太厚，因为茶叶在烘干的过程中茶叶相对是静止的，太厚会造成表层的茶叶和处于里层的茶叶失水程度的差异性，而且会增加烘干环境的湿热程度，影响茶叶的品质。采用本专利技术的技术方案来烘干茶叶完美的解决了这一技术瓶颈，本专利技术可以采用较高的进风温度，提高料层厚度，茶叶在烘干的过程中是翻滚运动的，从而使茶叶的所有表面都与热风充分的进行热交换，以便获得较高的热效率。本专利技术的热利用效率在30% — 60%之间。因此风量大为降低，仅为普通烘干机的气量的20% — 30%，粉尘回收系统负荷降低，粉尘回收现象普遍减少，配套的热源、风机、旋风分离器等规格也相应减小，节能效果显著，单位时间产量增加，每小时产量可达到500kg。同时在不提高热风温度的情况下，茶叶烘干速度加快，有利于茶叶外观品质的提高。设置的热管式换热器将废气中的剩余热量吸收，预热加热器的进风，此项技术又能在原有的基础上节约10%作用的能源，节能效果非常显著，以前进风温度为常温，经换热后进风温度达到50°C,以前尾气排放温度为75°C，排放温度为50°C，有效地利用了尾气余热，且尾气与新风之间互不接触，尾气中的湿空气不会影响到新风中的湿度。本专利技术的优点不仅在于节能、增加产量和提高质量，而且除尘效果非常显著。茶叶在一个相对密闭的环境中完成干燥作业，同时由于采用了引风机的结构，产生的负压使粉尘在本专利技术的进料口和出料口都不至于外泄。热风与茶叶进行热交换后产生的夹带粉尘的气体在引风机产生的负压作用下，从本专利技术的出风管通过旋风分离器、空气过滤器除尘后进入到热交换器，交换热量后排出，因此生产环境大大改善，避免了粉尘对食品的污染，同时也改善了工人的工作环境。工作完成后机械的清洁也非常简单方便，打开观察窗、清扫口将分布板底部的茶叶清除干净，再将旋风分离器和空气过滤器中的灰尘倒掉即可，如果是链板式连续烘干机就需要逐片的清理链板上挂上的茶叶，非常麻烦。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明: 图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的俯视结构示意图。图3为本专利技术中分布板优化方案的主视结构示意图。图4为本专利技术中分布板优化方案的俯视结构示意图。图中:出风管1，观察窗2，振动装置3，分布板4，出料口 5，弹性基座6，清扫口 7，鼓风机8，热风炉9，进风管10，进料口 11，换热器12，空气过滤器13，引风机14，旋风分离器15，密封罩16，出风管17，栅网18。具体实施例方式如图1、图2中，一种茶叶烘干提香机，密封罩16内设有振动装置3和分布板4，密封罩16安装在弹性基座6上，热风供风装置与密封罩16连通。所述的密封罩16靠近进风管10的一端设有进料口 11，密封罩16靠近出风管17的一端设有出料口 5。所述的热风供风装置中，进风管10与热风炉9连通，热风炉9的另一端设有鼓风机8。所述的鼓风机8还与换热器12连通，换热器12与空气过滤器13连通，空气过滤器13通过旋风分离器15与出风管17连通。所述的空气过滤器13与旋风分离器15之间还设有引风机14。所述的鼓风机8和空气过滤器13分别与用于尾气余热回收的换热器12的壳程或管程连接。所述的换热器12为热管换热器。所述的振动装置3为偏心电机或振子。所述的弹性基座6内设有弹簧或橡胶弹性元件。所述的密封罩16上还设有观察窗2和清扫口 7。工作时，待提香茶叶通过送料装置经进料口 11输送入到本专利技术中，通过振动装置3带动分布板4振动，配合送入的热风使茶叶在密封罩16内部的分布板4，即筛网上均匀铺散开来，并往出料口 5方向跳跃翻滚前进。由于物料在与热风接触的过程中并不是静止的，而是跳跃翻滚着往前运动，从而使茶叶的所有表面都与热风充分的进行热交换，区别于其他茶叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶烘干提香机，其特征在于：密封罩（16）内设有振动装置（3）和分布板（4），密封罩（16）安装在弹性基座（6）上，热风供风装置与密封罩（16）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周宁，
申请(专利权)人：湖北采花茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：