一种PCB板防焊印刷治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种PCB板防焊印刷治具，包括防焊印刷治具基座和定位PIN钉片，所述防焊印刷治具基座主要构造为一矩形无铜基板，为了方便PIN钉片固定，同时便于PIN钉片滑动，在所述无铜基板上面开有横向开槽和纵向开槽；所述无铜基板尺寸设计满足申请人最大生产板的尺寸（20*24inch）。使用本实用新型专利技术防焊印刷治具印刷钉床后，PCB板S面印刷直接在机器台面上完成，PCB板C面印刷在预先制作好的PCB板防焊印刷治具上完成后一起进行烘烤，不仅减少能源消耗，降低了生产成本，还缩短了产品生产周期，加快了生产，提升了企业竞争力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于PCB板生产加工
，具体涉及一种PCB板防焊印刷治具。
技术介绍
节约能源是人类生存和发展所必需的重要内容，我们党和国家对此高度重视。近年来，按照党中央、国务院的部署，我国节能减排的政策、法规、文件逐步出台，加速了我国推进节能减排的步伐。随着近几年我国经济的高速发展，在各项领域取得巨大成就的同时，在资源和环境上也付出了巨大的代价。经济发展与资源及环境的矛盾日益尖锐，资源紧张、环境污染等等问题随之而来。如何保持经济的可持续发展成为人们日益关心的话题。我国的节能减排工作就是在这个背景下提出的。根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》，国家正式在行政规划层面提出了节能减排的具体目标:“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%。国家提倡节能减排，低碳生活，作为能源消耗企业，申请人防焊印刷一直采用单面作用的方式(单面作业是指现在印刷机上印完C面，取下板子插架烘烤，待油墨烤干后，取下再放到印刷机上印刷S面)，消耗能源大，生产周期长，搬运动作多，防焊刮伤严重，品质得不到保证。在PCB的制造过程中，防焊工序的生产流程最长，也是最容易产生外观不良的地方。为了响应国家政策，节能减排，减少资源浪费，降低生产成本，缩短生产周期短，开发污染少、能耗少的新式生产工具是每个能源消耗企业义不容辞的责任。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于开发一种既能满足生产周期短，又能节约能源，降低生产成本的新式PCB板防焊印刷治具。为了解决上述技术问题，本技术提供一种PCB板防焊印刷治具，包括防焊印刷治具基座和定位PIN钉片，所述防焊印刷治具基座主要构造为一块无铜基板，为了方便定位PIN钉片固定，同时便于定位PIN钉片滑动，在所述无铜基板上面开设有横向开槽和纵向开槽；所述无铜基板尺寸设计满足本司最大生产板的尺寸(20*24inch)，所述无铜基板尺寸具体为长25inch,宽21inch,厚度1.6mm ;在所述无铜基板上面共开有13条横向开槽，所述横向开槽槽宽2.0mm,第一条横槽中心距无铜基板板边1.5inch,相邻两条横槽中心间距1.5inch ;为了保证基座强度，维持需求形状不变形，在所述无铜基板上面开有3条纵向开槽，所述纵向开槽槽宽2.0_，第一条纵槽中心距板边4.5inch。所述定位PIN钉片为一矩形金属片,定位PIN钉片设有2定位钉,第一定位钉为锥形体，所述第一定位钉设在定位PIN钉片表面，第二定位钉为平头钉，所述第二定位钉位于定位PIN钉片背面，并可固定在所述横向开槽或纵向开槽内。作为一种优选方案,所述第一定位钉具体尺寸为:锥体高度1.5mm,宽度1.5mm,下部梯形高度Imm,下部宽度2mm,直径2_ ;所述第二定位钉具体尺寸为高度1.5mm,底部圆直径 2mm ο与现有技术相比，本技术优点在于:使用本技术防焊印刷治具印刷钉床后，S面印刷直接在机器台面上完成，C面印刷在预先制作好的钉床上完成后一起进行烘烤，即将原有的印刷流程(S面印刷一烘烤(75° *30分钟)一C面印刷一烘烤(75° *45分钟)一曝光一显影一检查)缩短为(S面印刷一C面印刷一烘烤(75° *45分钟)一曝光一显影一检查)，不仅减少能源消耗，降低了生产成本，还缩短了产品生产周期，加快了生产，提升了企业竞争力。附图说明图1是本技术PCB板防焊印刷治具示意图；图2是本技术防焊印刷治具基座不意图；图3是本技术固定于定位PIN钉片表面的锥形体定位钉纵切面图；图4是本技术依附于定位PIN钉片底部的平头定位钉纵切面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1并结合图2，本技术提供的一种PCB板防焊印刷治具，包括防焊印刷治具基座11和定位PIN钉片13，所述防焊印刷治具基座11主要构造为一矩形无铜基板21，为了方便定位PIN钉片13固定，同时便于定位PIN钉片13滑动，在所述无铜基板21上面开有基板横向开槽22和基板纵向开槽23 ;优选的，所述无铜基板21尺寸设计满足申请人最大生产板的尺寸(20*24inch)，所述无铜基板21尺寸具体为长25inch，宽21inch，厚度1.6mm ;在所述无铜基板21上面共开有13条横向开槽22,所述横向开槽22槽宽2.0mm,第一条基板横向开槽22中心距无铜基板21板边1.5inch，，相邻两条横向开槽22中心线间距1.5inch ;为了保证防焊印刷治具基座11的强度，维持需求形状不变形，在所述无铜基板21上面开有3条纵向开槽23，所述纵向开槽23槽宽2.0mm,第一条基板纵向开槽23中心距板边4.5inch,，将待防焊印刷的PCB板14放置在防焊印刷治具基座11上，用定位PIN钉片13将待防焊印刷的PCB板14固定在防焊印刷治具基座11上。参见图3并结合图4，所述定位PIN钉片13为一矩形金属片，定位PIN钉片设有2定位钉，第一定位钉30为锥形体，所述第一定位钉30设在定位PIN钉片13表面，第二定位钉40为平头钉，所述第二定位钉40位于定位PIN钉片13背面，并可固定在所述横向开槽22或纵向开槽23内。所述第一定位钉30具体尺寸为:锥体高度d为1.5mm,宽度e为1.5mm,下部梯形高度c为Imm,下部宽度f为2mm,直径为2mm ;所述第二定位钉40具体尺寸为高度a为1.5mm,底部圆直径b为2mm。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种PCB板防焊印刷治具，其特征在于，包括防焊印刷治具基座和定位PIN钉片，所述防焊印刷治具基座为一矩形无铜基板，在所述无铜基板上面设有横向开槽和纵向开槽。2.根据权利要求1所述PCB板防焊印刷治具，其特征在于，所述无铜基板尺寸具体为:长 25inch,宽 21inch,厚度 1.6mm。3.根据权利要求1所述PCB板防焊印刷治具，其特征在于，所述横向开槽数量为13条，所述横向开槽槽宽2.0mm,第一条横向开槽中心线距无铜基板边沿1.5inch,相邻两条横向开槽槽中心线间距为1.5inch ;所述纵向开槽数量为3条，所述纵向开槽槽宽2.0mm，第一条纵槽中心距板边4.5inch。4.根据权利要求1所述PCB板防焊印刷治具，其特征在于，所述定位PIN钉片为一矩形金属片，所述定位PIN钉片设有2定位钉，第一定位钉为锥形体，所述第一定位钉设在定位PIN钉片表面，第二定位钉为平头钉，所述第二定位钉位于定位PIN钉片背面，并可固定在所述横向开槽或纵向开槽内。5.根据权利要求4所述PCB板防焊印刷治具，其特征在于，所述第一定位钉具体尺寸为:锥体高度1.5mm,宽度1.5mm,下部梯形高度Imm,下部宽度2mm,直径2mm ;所述第二定位钉具体尺寸为高度1.5mm，底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板防焊印刷治具，其特征在于，包括防焊印刷治具基座和定位PIN钉片，所述防焊印刷治具基座为一矩形无铜基板，在所述无铜基板上面设有横向开槽和纵向开槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志源，
申请(专利权)人：金悦通电子翁源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：