电池分容柜的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池分容柜的夹持装置，其用于夹持待分容的多个单体电池，包括底座、上压板、下托板、自底座向上延伸贯穿下托板的导杆、套设于导杆上的弹性体以及驱动上压板向下托板方向做往复移动的气缸驱动装置，上压板和下托板的相对面还分别设置有上针板和下针板，下针板上还放置有固定单体电池的收容盒。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有的优点在于：1）自动化程度高，可适用大批量的生产，提高了生产效率；2）各单体电池的固定性能好，分容时，各单体电池的两端极接触稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电池分容柜的夹持装置
本技术涉及电池分容装置，特别涉及到一种电池分容柜的夹持装置。
技术介绍
随着各种移动电子设备，比如手机、数码相机、笔记本电脑，电动工具，电动汽车等等在社会中得到极大的普及。为可充电电池的应用和发展提供了广阔的发展前景，但同时也对电池提出了更高的要求，希望电池的一致性更好。这样，用于对电池的电压、电阻和容量进行检测分类的电池分容柜得到广泛的应用。然而，现有的电池分容柜还仅仅只能满足小批量生产的需求，这主要在于:现有的电池分容柜所装设的电池夹持装置每次同时只能夹持少量的单体电池，并且主要采用压缩弹簧探头的模式将单体电池逐个装入夹持装置中，因此，使用该种夹持装置的电池分容柜工作效率低，并且在人工操作的情况下，容易导致电池夹持不紧，或者电池夹持位置不当而造成分容检测数据不准确。鉴于以上弊端，实有必要提一种电池分容柜的夹持装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池分容柜的夹持装置，其能使大批量电池同时检测，提高分容柜的工作效率。为了实现上述目的，本技术提供了一种电池分容柜的夹持装置，其用于夹持待分容的多个单体电池，其包括底座、上压板、下托板、自底座向上延伸贯穿下托板的导杆、套设于导杆上的弹性体以及驱动上压板向下压板方向做往复移动的气缸驱动装置，上压板和下托板的相对面还分别设置有上针板和下针板，下针板上还放置有固定单体电池的收容盒。作为本技术电池分容柜的夹持装置的一种改进，所述气缸驱动装置包括气缸，设置于气缸上的气缸顶杆，连接在气缸顶杆上的顶板，所述顶板固定连接至上压板，所述导杆贯穿至顶板上开设的贯穿孔。作为本技术电池分容柜的夹持装置的一种改进，所述弹性体为弹簧，其套设于下托板和底座之间的导杆上并分别抵接于下托板和底座。作为本技术电池分容柜的夹持装置的一种改进，所述收容盒包括一底板以及由底板周缘向上延伸而出的侧板，所述底板的上表面向下凹设有若干用于存放单体电池的收容槽，收容槽的底部开设有通孔。作为本技术电池分容柜的夹持装置的一种改进，所述气缸驱动装置在与气缸顶杆相反的方向还设有定位柱，在所述定位柱的正对应的下托板上还开设有导向孔。作为本技术电池分容柜的夹持装置的一种改进，所述底座上正对着导向孔的位置处向上设有挡位柱。作为本技术电池分容柜的夹持装置的一种改进，所述下针板上还设置有定位挡块，定位挡块所围设的空间仅仅可容纳单一收容盒。作为本技术电池分容柜的夹持装置的一种改进，所述上下针板上设有呈一定规则排列的若干探针头。与现有技术相比，本技术具有的优点在于:1)自动化程度高，可适用大批量的生产，提高了生产效率；2)各单体电池的固定性能好,分容时,各单体电池的两端极接触稳定。附图说明图1为本技术电池分容柜的夹持装置图立体图；图2为本技术电池分容柜的夹持装置部分构件的分解图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参考图1至2所示，本技术一种电池分容柜的夹持装置100，其用于夹持待分容的多个单体电池，包括底座11、上压板12、下托板13、自底座11向上延伸贯穿下托板的导杆17、套设于导杆上的弹簧18以及驱动上压板12向下托板13方向做往复移动的气缸驱动装置16，上压板12和下托板13的相对面还分别设置有上针板14和下针板15，下针板15上还放置有固定单体电池的收容盒60。底座11、上压板12和下托板13结构基本一致，均为矩形片状，这三者自上向下的组装顺序是:第一层为上 压板12、中间层为下托板13、最下层为底座11，所述上压板12和下托板13之间安装有气缸驱动装置16。气缸驱动装置16包括气缸顶杆,连接在气缸顶杆上的顶板161,所述顶板161的两端还开设有贯穿孔162，前述的导杆17安装于贯穿孔162中，其延伸后穿过下托板13，并最终固定安装至底座11上，在下托板13和底座11之间的导杆17上套设有弹簧18，前述的顶板161固定连接至上压板12。气缸驱动装置在与气缸顶杆相反的方向还设有定位柱19，在所述定位柱19的正对应的下托板13上还开设有导向孔131，底座11上正对着导向孔131的位置处向上设有挡位柱111。上针板14和下针板15结构一致，其上均设有若干呈矩阵排列的探针。下针板上还放置有电池收容盒60,收容盒包括一底板以及由底板周缘向上延伸而出的侧板,所述底板的上表面向下凹设有若干用于存放单体电池的收容槽，收容槽的底部开设有通孔，所述收容盒用于收容各单体电池30并保证单体电池30的正或负极与探针一一对应。下针板15上还设置有定位挡块151，定位挡块151所围设的空间仅仅可容纳单一电池盒60。本技术一种电池分容柜的夹持装置100是这样工作的:在分容过程中，先将单体电池70装入电池收容盒60中，再将电池收容盒60放置于下针板15上方，并保证下针板15上的探针与单体电池70的第一电极一一对应接触，随后启动气缸驱动装置16，当气缸顶杆收缩时，由于弹簧18的弹力作用，下托板13与底座11之间的间距可基本保持不变，但上压板12会在顶杆收缩的拉力下向下托板13方向移动，从而实现上针板上的探针与单体电池的另一电极一一对应接触，这样就实现了对单体电池的夹持，随后，气缸驱动装置16带动气缸顶杆上时，便会托起上压板12，使上压板12恢复至初始位置。本技术电池分容柜的夹持装置，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本技术并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。权利要求1.一种电池分容柜的夹持装置，其用于夹持待分容的多个单体电池，其特征在于:包括底座、上压板、下托板、自底座向上延伸贯穿下托板的导杆、套设于导杆上的弹性体以及驱动上压板向下压板方向做往复移动的气缸驱动装置，上压板和下托板的相对面还分别设置有上针板和下针板，下针板上还放置有固定单体电池的收容盒。2.如权利要求1所述电池分容柜的夹持装置，其特征在于:所述气缸驱动装置包括气缸，设置于气缸上的气缸顶杆，连接在气缸顶杆上的顶板，所述顶板固定连接至上压板，所述导杆贯穿至顶板上开设的贯穿孔。3.如权利要求1所述电池分容柜的夹持装置，其特征在于:所述弹性体为弹簧，其套设于下托板和底座之间的导杆上并分别抵接于下托板和底座。4.如权利要求1所述电池分容柜的夹持装置，其特征在于:所述收容盒包括一底板以及由底板周缘向上延伸而出的侧板，所述底板的上表面向下凹设有若干用于存放单体电池的收容槽，收容槽的底部开设有通孔。5.如权利要求2所述电池分容柜的夹持装置，其特征在于:所述气缸驱动装置在与气缸顶杆相反的方向还设有定位柱，在所述定位柱的正对应的下托板上还开设有导向孔。6.如权利要求5所述电池分容柜的夹持装置，其特征在于:所述底座上正对着导向孔的位置处向上设有挡位柱。7.如权利要求1所述电池分容柜的夹持装置，其特征在于:所述下针板上还设置有定位挡块，定位挡块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池分容柜的夹持装置，其用于夹持待分容的多个单体电池，其特征在于：包括底座、上压板、下托板、自底座向上延伸贯穿下托板的导杆、套设于导杆上的弹性体以及驱动上压板向下压板方向做往复移动的气缸驱动装置，上压板和下托板的相对面还分别设置有上针板和下针板，下针板上还放置有固定单体电池的收容盒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑶，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：