本实用新型专利技术提供一种用于核反应堆压力容器接管焊缝检测的射线检测装置，包括密封主管组件、气囊组件、头部支撑组件、尾部支撑组件、定位环组件五部分。该射线检测装置在使用时将该装置推入待测的压力容器接管内，使定位环接触到待测接管桶壁完成轴向定位，将气囊移动到要检测焊缝的位置，通过头部支撑组件、尾部支撑组件完成径向定位，然后给气囊充气，使气囊将焊缝处的液体排除，接着通过内导源管将射线源深入到气囊内部与焊缝相对应的位置进行周向曝光照相，这样就可对核反应堆压力容器接管的焊缝进行检测。该检测装置具有结构简单、使用方便、定位准确度高、安全可靠等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种核反应堆压力容器检测装置，特别是涉及一种用于核反应堆压力容器接管安全端焊缝检测的射线检测装置。
技术介绍
随着能源的日渐匮乏，核电作为一种新型能源越来越受到人们的重视，世界各地的核电站数量也越来越多。核电站是利用核裂变或核聚变反应所释放的能量产生电能的发电厂。核电站以核反应堆来代替火电站的锅炉，以核燃料在核反应堆中发生特殊形式的“燃烧”产生热量，使核能转变成热能来加热水产生蒸汽。利用蒸汽通过管路进入汽轮机，推动汽轮发电机发电，使机械能转变成电能。一般说来，核电站的汽轮发电机及电器设备与普通火电站大同小异，其奥妙主要在于核反应堆。核反应堆又称为原子反应堆或反应堆，是装配了核燃料以实现大规模可控制裂变链式反应的装置。安置核反应堆并承受其巨大运行压力的密闭容器称为核反应堆压力容器(也称反应堆压力壳)。核反应堆压力容器是保证核反应堆正常运行，防止核泄漏的重要装置，因此必须保证核反应堆压力容器的质量。核反应堆压力容器接管安全端焊缝(异种金属焊缝)及接管与主管道连接的奥氏体不锈钢焊缝(同种金属焊缝)是核电站核承压边界的重要组成部分，也是核电站反应堆压力容器制造过程核级管道现场安装过程中实施难度最大、产生问题最多的焊缝。一旦核电站投入运行，该部件将长期工作于高温高压高辐射恶劣环境下，易于形成疲劳损伤，为了保证核反应堆压力容器的质量，要求在换料期间必须对上述两处焊缝进行检测。检测除进行100%超声检查之外，还要进行射线检测。但由于核反应堆压力容器接管安全端两道焊缝位置特殊，该处在换料期间会始终充满冷却剂，检测人员无法直接到达，这样就会使得检测难度增大，为此有必要研制一套专用的射线无损检测装置对压力容器接管安全端焊缝进行周向曝光照相，进而实现对压力容器接管安全端焊缝的射线检测。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于核反应堆压力容器接管焊缝检测的射线检测装置，以解决现有技术中核反应堆压力容器接管安全端焊缝不易进行检测的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于核反应堆压力容器接管焊缝检测的射线检测装置，其包括:密封主管组件，所述密封主管组件包括一中空套管，所述中空套管内设有一内导源管；气囊组件，所述气囊组件位于所述中空套管的前端，所述气囊组件包括一气囊，所述气囊与所述中空套管固定连接，所述内导源管伸入所述气囊内，所述内导源管与所述气囊密封配合，所述气囊上设有通气管；头部支撑组件，所述头部支撑组件位于所述气囊组件后方，所述头部支撑组件包括一头部支撑固定座和数个头部支撑连杆，所述头部支撑固定座与所述中空套管固定连接，所述头部支撑连杆的内侧端与所述头部支撑固定座铰接，所述数个头部支撑连杆还与第一驱动机构连接，所述第一驱动机构驱动所述头部支撑连杆向外张开；尾部支撑组件，所述尾部支撑组件位于所述头部支撑组件后方，所述尾部支撑组件包括一尾部支撑固定座和数个尾部支撑连杆，所述尾部支撑固定座与所述中空套管固定连接，所述尾部支撑连杆的内侧端与所述尾部支撑固定座铰接，所述数个尾部支撑连杆还与第二驱动机构连接，所述第二驱动机构驱动所述尾部支撑连杆向外张开；定位环组件，所述定位环组件位于所述尾部支撑组件后方，所述定位环组件包括花键轴、花键套、定位环，所述花键轴套在所述中空套管上，所述花键套可滑动的套在所述花键轴上，所述花键套的两侧设有限位环，所述花键套与所述定位环连接，所述花键套与第三驱动机构连接，所述第三驱动机构驱动所述花键套沿所述花键轴滑动。优选地，所述气囊组件还包括一外法兰、一前端内法兰和一后端内法兰，所述外法兰位于所述气囊外部，所述外法兰与所述中空套管连接，所述前端内法兰、后端内法兰位于所述气囊内部，所述后端内法兰与所述外法兰连接，所述内导源管抵靠在所述前端内法兰上。优选地，所述内导源管的内孔为一盲孔，所述盲孔底部与所述气囊轴线中心线的位置一致。优选地，所述第一驱动机构包括头部气缸座，所述头部气缸座与所述中空套管固定连接，所述头部气缸座上设有头部支撑气缸，所述头部支撑气缸的活塞杆与头部支撑滑块连接，所述头部支撑滑块上设有数个头部气缸连杆，所述头部气缸连杆与所述头部支撑连杆数量一致且位置一一对应，所述头部气缸连杆的一端与所述头部支撑滑块铰接，所述头部气缸连杆的另一端与相对应头部支撑连杆铰接。优选地，所述头部气缸座上设有与头部支撑气缸伸缩方向一致的头部气缸导杆，所述头部支撑滑块上设有头部气缸导套，所述头部气缸导套套在所述头部气缸导杆上。优选地，所述头部支撑连杆的外侧端设有连杆滚轮。优选地，所述第二驱动机构包括尾部气缸座，所述尾部气缸座与所述中空套管固定连接，所述尾部气缸座上设有尾部支撑气缸，所述尾部支撑气缸的活塞杆与尾部支撑滑块连接，所述尾部支撑滑块上设有数个尾部气缸连杆，所述尾部气缸连杆与所述尾部支撑连杆数量一致且位置一一对应，所述尾部气缸连杆的一端与所述尾部支撑滑块铰接，所述尾部气缸连杆的另一端与相对应尾部支撑连杆铰接。优选地，所述尾部气缸座上设有与尾部支撑气缸伸缩方向一致的尾部气缸导杆，所述尾部支撑滑块上设有尾部气缸导套，所述尾部气缸导套套在所述尾部气缸导杆上。优选地，所述尾部支撑连杆的外侧端设有支撑爪。优选地，所述第三驱动机构包括一定位环气缸座，所述定位环气缸座与所述中空套管固定连接，所述定位环气缸座上设有定位环气缸，所述定位环气缸的活塞杆与所述花键套连接。如上所述，本技术的用于核反应堆压力容器接管焊缝检测的射线检测装置具有以下有益效果:该射线检测装置在使用时将整个装置吊装入核反应堆中，并将该装置推入待测的压力容器接管内，使定位环接触到待测接管桶壁完成轴向定位，将气囊移动到要检测焊缝的位置，通过头部支撑组件、尾部支撑组件完成径向定位，然后给气囊充气，使气囊将焊缝处的液体排除，接着通过内导源管将射线源深入到气囊内部与焊缝相对应的位置进行周向曝光照相，这样就可对核反应堆压力容器接管的焊缝进行检测。该检测装置具有结构简单、使用方便、定位准确度高、安全可靠等优点，非常适合对核反应堆压力容器接管的焊缝进行检测，进而可有效保证核反应堆压力容器的质量，保证核电站安全运行。附图说明图1为本技术实施例整体结构主视图。图2为本技术实施例整体结构侧视图。图3为本技术实施例的立体结构示意图图4为本技术实施例气囊组件的结构示意图。图5为本技术实施例头部支撑组件的主视图。图6为本技术实施例头部支撑组件的侧视图。图7为本技术实施例尾部支撑组件的主视图。图8为本技术实施例尾部支撑组件的侧视图。图9为本技术实施例定位环组件的主视图。图10为本技术实施例定位环组件的侧视图。图11为本技术实施例密封主管组件的结构示意图。图12为本技术实施例轴向定位结构示意图。图13为本技术实施例的径向定位结构示意图。图14为本技术实施例对第一焊缝进行检测时的结构示意图。图15为本技术实施例对第二焊缝进行检测时的结构示意图。元件标号说明1气囊组件2头部支撑组件3尾部支撑组件4定位环组件5密封主管组件6内导源管7气囊B前端内法兰9外法兰10连接螺 钉11连接套12连接螺钉Ij后端内法兰14中空套管15头部支撑气缸16连杆滚轮17连杆销18头本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于核反应堆压力容器接管焊缝检测的射线检测装置，其特征在于，其包括：?密封主管组件，所述密封主管组件包括一中空套管，所述中空套管内设有一内导源管；气囊组件，所述气囊组件位于所述中空套管的前端，所述气囊组件包括一气囊，所述气囊与所述中空套管固定连接，所述内导源管伸入所述气囊内，所述内导源管与所述气囊密封配合，所述气囊上设有通气管；头部支撑组件，所述头部支撑组件位于所述气囊组件后方，所述头部支撑组件包括一头部支撑固定座和数个头部支撑连杆，所述头部支撑固定座与所述中空套管固定连接，所述头部支撑连杆的内侧端与所述头部支撑固定座铰接，所述数个头部支撑连杆还与第一驱动机构连接，所述第一驱动机构驱动所述头部支撑连杆向外张开；尾部支撑组件，所述尾部支撑组件位于所述头部支撑组件后方，所述尾部支撑组件包括一尾部支撑固定座和数个尾部支撑连杆，所述尾部支撑固定座与所述中空套管固定连接，所述尾部支撑连杆的内侧端与所述尾部支撑固定座铰接，所述数个尾部支撑连杆还与第二驱动机构连接，所述第二驱动机构驱动所述尾部支撑连杆向外张开；定位环组件，所述定位环组件位于所述尾部支撑组件后方，所述定位环组件包括花键轴、花键套、定位环，所述花键轴套在所述中空套管上，所述花键套可滑动的套在所述花键轴上，所述花键套的两侧设有限位环，所述花键套与所述定位环连接，所述花键套与第三驱动机构连接，所述第三驱动机构驱动所述花键套沿所述花键轴滑动。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高一鸣，赵晓敏，邓景珊，时改杰，陶泽勇，邹斌，罗涛，杨恒亮，赵加冠，
申请(专利权)人：国核电站运行服务技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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