侧装式差压密度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是有关于一种侧装式差压密度测量装置，可安装于浆液罐，包括：主体部、压力探头及密度显示表；其中二个压力探头分别设置于主体部一侧的上下两端，在压力探头的外周设有法兰，密度显示表设置于主体部的另一侧，二个压力探头分别通过毛细导压管与密度显示表内的压力敏感元件连接；二个压力探头及其外周的二个法兰分别向下方倾斜，并与水平面之间形成第一夹角。本实用新型专利技术的密度测量装置还包括多功能环及测量短管，设置于二个压力探头与浆液罐之间，连通压力探头与浆液罐。其中二个测量短管是分别向上方倾斜的设置于浆液罐一侧的上下两个位置，二个多功能环是被分别夹置于二个压力探头外周的法兰与二个测量短管上的开关阀之间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种差压式密度测量装置，特别是涉及一种用于浆液罐的侧装式差压密度测量装置。
技术介绍
随着工业自动化的迅速发展，各种液体在线密度计被广泛使用。目前，常用的差压式密度计主要有以下几种:1、一体插入式如图1A及图1B所示，图1A及图1B是现有的一体插入式差压密度计的示意图。这种密度计30是将两个压力探头31分别固定于密度计主体32的底端与中部，将密度显示表33设置于密度计主体32的顶端，并且在紧邻密度显示表33下方的密度计主体32上设置法兰34。这种一体插入式差压密度计又可分为顶部插入式和侧面插入式两种。其中顶部插入式是将密度计在容器的顶部插入安装，其不适合用在液位经常变动的容器和在液位离容器的顶部距离较大的情况下使用。侧面插入式是将密度计在容器的侧面插入安装，如果容器内的液体快速流动，会对这种密度计的测量值产生很大的扰动，因此这种密度计不合适用在容器内存在着快速流动的液体的情况。另外，这种一体插入式差压密度计通常不能在使用中随意取出进行检修和维护，必须在对容器清空后才可以取出。2、分体安装式如图2所示，图2是现有的分体安装式差压密度计的示意图。这种密度计40是使用双法兰液位计直接作为差压式密度计使用。它是通过将两个正负测压法兰41、42分别安装在容器的不同高度位置取点测量，然后将测量的差压数值进行换算后得出密度值。这种分体安装式差压密度计的缺点在于:(I)其连接正负测压法兰41、42与显示表43的毛细导压管44较长，测量数值很容易受到环境温度和外力晃动的影响，并且毛细导压管44是直接暴露于外界环境中，很容易受到损坏。(2)使用这种密度计对容器上下取点测量通常是在现场对容器进行定点施工，其中人为的高度误差和角度误差等会造成密度计测量数据的严重失真。(3)在容器上如果用于安装正负测压法兰41、42进行取点测量的管道太长，很容易在管道内产生沉积，致使测量数值不稳定，严重失准。(4)通过在容器取点测量的管道上设置旁通的冲洗口对管道定期进行冲洗，如果现场与冲洗口连接的冲洗管道过粗，冲洗水的流量过大，在冲洗时会对安装在取点测量的管道上的密度计造成干扰，使测量结果与实际值存在偏差。(5)如果容器上取点测量的管道存在倾斜角度，由于工艺的原因，里面有时会积存气体，这样会造成测量数值的严重失准。3、管道式如图3所示，图3是现有的管道式差压密度计的示意图。这种密度计50是直接将两个压力探头51固定在一段管道52，通过在这段管道52的两端分别设置法兰53将密度计连接到其他管道上，通过浆液的流动进行测量。这种管道式差压密度计的缺点在于:(I)这种密度计的测量误差比较大，对液体流速的要求很高，要求液体流速要很稳定，实际操作起来难度很大。如果液体的流速过低，会在密度计的管道52内造成沉积、堵塞，使测量值不准确；而如果液体的流速过高，又会对密度计的压力探头51造成很大干扰，使测量值失准。(2)在使用这种密度计时，需要容器内的液体流动通过密度计的管道52，因此使用这种密度计需要同时配有液体泵以保证液体的运行，这样造成了设备及能源浪费。(3)这种密度计由于需要液体流动通过密度计的管道52，因此密度计的管道52还存在着磨损严重的问题。(4)为了保证测量数据的准确，这种密度计还需要定期对其管道52进行冲洗，由此会造成大量清洁水的浪费。4、普通侧装式如图4所示，图4是现有的普通侧装式差压密度计与容器连接的示意图。这种侧装式差压密度计的缺点在于:(I)由于密度计60的二个压力探头61是安装于容器70上的二个水平的测量短管71上，因此当测量的介质是浆液时，浆液很容易在压力探头61和测量短管71处沉积，造成测量不准确。(2)在测量时，测量短管71内有时也会滞留杂物和空气，从而造成测量数据不稳定。有鉴于上述现有的差压式密度计存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的侧装式差压密度测量装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的差压式密度计存在的缺陷，而提供一种新型结构的侧装式差压密度测量装置，所要解决的技术问题是使其可以有效避免浆液在容器取点测量管道内的沉积，影响压力测量，非常适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种侧装式差压密度测量装置，安装于浆液罐，其包括:主体部、压力探头及密度显示表；其中二个所述压力探头分别设置于所述主体部一侧的上下两端，在二个所述压力探头的外周分别设置有法兰，所述密度显示表设置于所述主体部的另一侧，二个所述压力探头分别通过毛细导压管与所述密度显示表内的压力敏感元件连接；设置于所述主体部两端的二个所述压力探头及其外周的二个所述法兰分别向下方倾斜，并与水平面之间形成第一夹角。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的侧装式差压密度测量装置，其中所述第一夹角的角度为30度至60度。前述的侧装式差压密度测量装置，还包括多功能环，二个所述多功能环是分别设置于二个所述压力探头与所述浆液罐之间，连通所述压力探头与所述浆液罐；其中所述多功能环的下部设有下冲洗口，所述下冲洗口与冲洗管连接；所述多功能环的上部设有排气口，在所述排气口处设有自动排气阀、电磁阀、气动阀或电动阀。前述的侧装式差压密度测量装置，还包括测量短管，二个所述测量短管是分别对应于二个所述压力探头向上方倾斜的设置于所述浆液罐一侧的上下两个位置，并与水平面之间形成第二夹角；其中所述第二夹角的角度与所述第一夹角的角度相同。前述的侧装式差压密度测量装置，其中在二个所述测量短管上分别设有二个开关阀，二个所述多功能环是被分别夹置于二个所述压力探头外周的二个所述法兰与二个所述开关阀之间，连通所述压力探头与所述开关阀。前述的侧装式差压密度测量装置，其中所述开关阀为蝶阀、隔膜阀、球阀或闸阀。前述的侧装式差压密度测量装置，其中所述第二夹角与所述第一夹角的角度为30度至60度。前述的侧装式差压密度测量装置，其中所述毛细导压管是设置于所述主体部内。前述的侧装式差压密度测量装置，其中所述主体部为不锈钢主体部。前述的侧装式差压密度测量装置，其中二个所述压力探头在所述主体部一侧的上下两端之间的竖直距离为0.5米至I米。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术侧装式差压密度测量装置至少具有下列优点及有益效果:1、本技术通过倾斜一定角度取点测量，可以有效避免浆液容器取点测量管道内的沉积，影响压力测量。2、本技术采用固定结构设计，解决了由于设备测量点距离不精确、不稳定造成的测量值误差。3、本技术通过将毛细导压管按需要截取特定长度，并将其隐藏在不锈钢的主体部内，可以避免毛细导压管受环境温度和外力晃动的影响，以及损坏。4、本技术通过设置多功能环，四通连接压力探头、开关阀、排气管、冲洗管，可以对对压力探头和浆液罐上的斜测量短管进行冲洗，防止压力探头附近有沉积物堵塞影响测量，并且可以将测点处积累的过多的气体排出，避免由于测点处积累的气体过多对测量值的准确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧装式差压密度测量装置，安装于浆液罐，其包括：主体部、压力探头及密度显示表；其中二个所述压力探头分别设置于所述主体部一侧的上下两端，在二个所述压力探头的外周分别设置有法兰，所述密度显示表设置于所述主体部的另一侧，二个所述压力探头分别通过毛细导压管与所述密度显示表内的压力敏感元件连接；其特征在于：设置于所述主体部两端的二个所述压力探头及其外周的二个所述法兰分别向下方倾斜，并与水平面之间形成第一夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪林林，
申请(专利权)人：汪林林，
类型：实用新型
国别省市：