本实用新型专利技术提供VR型分解器,能够使定子与壳体一体地构成,在供分解器安装的设备侧无需额外的空间,能够容易地与设备同轴地组合。分解器具备:环状的定子(10),该定子具有:具备多个凸极(101)的定子铁芯(100);从两侧夹持该定子铁芯(100)的第一绝缘体(110)及第二绝缘体(120);以及线圈(130),该线圈(130)经由这些绝缘体(110、120)而卷绕于定子铁芯(100)的多个凸极(101);配置于该定子(10)的内侧的转子(20);以及壳体(30),该壳体(30)在内侧收纳定子(10),借助该壳体将定子(10)嵌入到筒状的框体(60),第一绝缘体(110)与壳体(30)同轴地一体成型。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于检测马达的旋转角度等的VR型分解器(可变磁阻(variablereluctance)型分解器)。
技术介绍
上述VR型分解器一般形成为以环状的定子、以及配置于定子的内侧的转子为主体的构造。定子形成为如下结构:利用具有绝缘性的第一绝缘体(insulator)和第二绝缘体从两端面侧夹入环状的定子铁芯,其中,该定子铁芯通过堆叠多个由对软磁性材料进行冲裁所得的薄板材料构成的环状的磁轭部件而构成,并经由各绝缘体将线圈卷绕于在定子铁芯的内周面所形成的多个凸极。有时这样的分解器与马达等测量对象设备同时被收纳、安装于筒状的框体内。即,需要将分解器固定于框体内,为此而需要在分解器的外周面设置安装用的螺纹孔等。然而,在这样的安装的情况下,在分解器主体的外周需要用于安装的空间,而在向车载等的有限的空间安装的过程中存在无法获得该空间的情况。鉴于这种问题,已知有将分解器主体与用于安装的壳体设置成一体的结构(例如参照专利文献I)。日本特开2008- 164534号公报在上述专利文献I中,作为能够对定子铁芯与端子板进行插入成型的金属模能够构成为:将壳体、用于绝缘的绝缘体和端子基台部进行一体成型,然后通过进行绕线而使分解器主体与壳体构成为一体。然而,在将测量对象设备和分解器嵌入安装于筒状的框体内的情况下,需要框体与壳体的外形形状保持一致,但是在上述专利文献I中用于对定子铁芯和端子板进行插入成型的金属模较为复杂,从而会产生在处于与外部连接的部位的端子基台部的周边无法形成壳体功能的问题。并且,因通过对定子铁芯、端子板这样的金属进行插入成型而产生的树脂的冷却速度的差异而导致尺寸精度受到不良影响,从而有时会出现不容易进行分解器与供其安装的设备的轴向对位的问题。
技术实现思路
本技术是鉴于上述情形而完成的,其目的在于提供一种VR型分解器,能够使分解器主体与壳体构成为一体,在供分解器安装的设备侧无需额外的空间,容易与设备同轴地组合。本技术的技术方案I所记载的VR型分解器的特征在于,具备:环状的定子,该定子具有:具备多个凸极的定子铁芯;从两侧夹持所述定子铁芯的第一绝缘体以及第二绝缘体;以及线圈,该线圈经由所述第一绝缘体及所述第二绝缘体而卷绕于所述定子铁芯的所述多个凸极;转子,该转子配置于所述定子的内侧;以及壳体,该壳体在内侧收纳所述定子,借助该壳体将所述定子嵌入到筒状的框体,所述第一绝缘体与所述壳体同轴地一体成型。根据技术方案I所记载的技术,将定子铁芯和第二绝缘体组装于与壳体一体成型后的第一绝缘体,并将线圈卷绕于因第一绝缘体和第二绝缘体而被绝缘的定子铁芯的凸极,由此能够获得定子与壳体一体化了的VR型分解器。并且,在将测量对象设备与分解器主体安装于筒状的框体内的情况下,仅凭借将壳体嵌入于该框体内就能够容易地进行与框体同轴地组装的轴向对位。根据技术方案2所记载的技术,在技术方案I所记载的技术中还包括如下方式,在所述第一绝缘体与所述第二绝缘体的相互的对置面中的任一方形成有凸台部,在另一方形成有与该凸台部嵌合的结合用孔,通过使所述凸台部与所述结合用孔嵌合而将所述第一绝缘体与所述第二绝缘体结合。根据技术方案3所记载的技术,在技术方案I或技术方案2所记载的技术中还包括如下方式,在所述壳体设置有定位单元,该定位单元对所述VR型分解器与所述测量对象设备的角度位置进行定位。根据技术方案4所记载的技术,在技术方案I 3中任一方案所记载的技术中还包括如下方式,在所述第二绝缘体安装有温度检测单元。根据本实用新 型,能够起到获得如下的VR型分解器的效果,该VR型分解器能够使分解器主体与壳体一体地构成,在供分解器安装的设备侧无需额外的空间,能够容易地与设备同轴地组合。附图说明图1是本技术的一个实施方式所涉及的VR型分解器的分解立体图。图2是该分解器的组装状态的立体图。图3是该分解器的侧视图。图4是该分解器的除去转子后的状态的俯视图。图5是图4的V — V线向视剖视图。图6是图5的VI部放大图。图7是示出将一个实施方式的分解器安装于被组装入框体的马达的状态的立体图。图8是用于示出热敏电阻的定子的局部剖视图。附图标记说明:I…VR型分解器;10…定子;20…转子;30…壳体;40…热敏电阻(温度检测单兀);50…马达;60…框体(测量对象设备);100…定子铁芯;101…凸极;110…第一绝缘体;117…结合用孔;120…第二绝缘体;127…凸台部;130…线圈;305…定位销(定位单元)。具体实施方式(结构)以下,参照附图对本技术的一个实施方式进行说明。图1是一个实施方式所涉及的VR型分解器(以下称作分解器)1的分解立体图,图2、图3分别是分解器I的组装状态的立体图、侧面图。一个实施方式的分解器I构成为包括:环状的定子10 ;配置于定子10的内侧的环状的转子20 ;以及将定子10收纳于内侧的圆筒状的壳体30。定子10构成为包括:定子铁芯100 ;两个绝缘体、亦即第一绝缘体110与第二绝缘体120,该两个绝缘体从轴向两侧夹持而组装该定子铁芯100 ;以及线圈130,该线圈130卷绕于因第一绝缘体110与第二绝缘体120而被绝缘的定子铁芯100的多个凸极101。(各部的特征)(定子铁芯、转子)构成定子10的主体的定子铁芯100,通过沿轴向层叠多个将由软磁性材料(例如硅钢板)构成的板材冲裁加工成环状的部件而构成,在内周部,朝径向内侧延伸、且作为磁极而发挥功能的多个凸极101在周向上等间隔地形成。凸极101的前端部沿周向弯曲,其前端面形成有与转子20的外周面对置的凸极面102。转子20通过沿轴向层叠多个将由软磁性材料(例如硅钢板)构成的板材冲裁成环状的部件而构成,内周面形成为简单的纯圆状且固定于测量对象设备的旋转轴。外周面在周向上隔开相等间隔地形成有多个圆弧状的凸部201从而形成为凹凸状。(壳体)壳体30由树脂等的具有绝缘性的材料成型为圆筒状,在一端侧(此处设为上侧)、且沿周向形成有具有某种程度的长度的多个切口 301。虽然在本实施方式的图示例中切口301形成于两处位置,但是切口 301并不局限于两处位置,也可以设置于一处位置,另外,还可以设置于3处位置以上。切口用于使后述的外部端子124露出。(第一绝缘体)在壳体30的内周面一体成型有环状的第一绝缘体110。第一绝缘体110的内周缘形成为与壳体30同轴,在其内缘,相对于定子铁芯100的凸极101的侧面绝缘的壁112、以及朝端面方向突出的多个凸缘部111沿周向等间隔地形成。相对于凸极101的侧面绝缘的壁112和凸缘部111的位置及数量形成为与定子铁芯100的凸极101对应。(第二绝缘体)第二绝缘体120与第一绝缘体110成对形成,与壳体30同样地由树脂等的具有绝缘性的材料成型为环状。第二绝缘体120能够收纳于壳体30的内侧,并形成为直径小于壳体30的内周。在第二绝缘体120的内周缘,相对于定子铁芯100的凸极101的侧面绝缘的壁129、以及朝上侧突出的多个凸缘部121沿周向等间隔地形成。第二绝缘体120的相对于凸极101的侧面绝缘的壁129、和凸缘部121的位置及数量也形成为与定子铁芯100的凸极101对应。并且,在第二绝缘体120的外周缘的一部分,形成有以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种VR型分解器,其特征在于,所述VR型分解器具备:环状的定子,该定子具有:具备多个凸极的定子铁芯;从两侧夹持所述定子铁芯的第一绝缘体及第二绝缘体;以及线圈,该线圈经由所述第一绝缘体及所述第二绝缘体而卷绕于所述定子铁芯的所述多个凸极;转子,该转子配置于所述定子的内侧;以及壳体,该壳体在内侧收纳所述定子,借助该壳体将所述定子嵌入到筒状的框体,所述第一绝缘体与所述壳体同轴地一体成型。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:落合贵晃,白柳秀明,
申请(专利权)人:美蓓亚株式会社,
类型:实用新型
国别省市:
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