利用重力自然液化冷凝器的空调循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了利用重力自然液化冷凝器的空调循环装置，包括两端开口的运气管道（17），运气管道（17）一端内设置有冷凝器（13），运气管道（17）的另一端设置有压气装置（11）。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术实现了蒸发后无阻力上升和无阻力下沉，利用重力提供驱动，从而减少外加增压设备，以提高能效比。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调装置，具体是指利用重力自然液化冷凝器的空调循环装置。
技术介绍
在传统的空调设备中的热交换器和冷凝器均采用传统的毛细管结流的蒸发器和冷凝器，由于这种毛细血管构成的器件中的毛细血管的排布为弯曲设置，因此当冷媒流经这些毛细血管时，其管路的阻力大，因此冷媒在吸热或者放热时受热不均匀，因此能源浪费严重，因此能耗极大。另外，传统的空调设备中的压缩机制冷制热时，因冷媒的特性，压缩机的能效比很低，以离心机为例，其能效比最高为1:6。因此采用传统的压缩机制冷制热时，极其浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用重力自然液化冷凝器的空调循环装置，该装置利用重力作用将空调设备中的压气设备压缩的气体直流向下到达冷凝器处，使得不需要外接其他增压设备直接使得压缩冷媒气体到达冷凝从而提高能效比。本技术的实现方案如下:利用重力自然液化冷凝器的空调循环装置，包括两端开口的运气管道，运气管道一端内设置有冷凝器，运气管道的另一端设置有压气装置。所述冷凝器为板式热交换器，板式热交换器包括若干用于冷凝汽态冷媒的冷凝通道和若干用于通入外界冷源的过冷通道，冷凝通道和过冷通道互相紧贴并隔离，其中冷凝通道的走向垂直指向地面。依照上述设置，本技术中的运气管道一般采用两段弯曲向下的弧形管道，其中，压气装置和冷凝器分别位于运气管道的两端位置，而冷凝器向上部分为直管段，然后才弯曲指向压气装置。因此，冷凝器上方管道为直管，而冷凝器以采用板式热交换器为优先设置，其中冷凝通道走向指向地面，当压气装置压缩后的冷媒气体，到达冷凝通道处时，在冷凝通道内凝结成液体冷媒，最后利用重力下沉，以取消驱动液态冷媒流动的装置，从而提高能效比。冷凝通道和运气管道直接是导通的，相比传统的冷凝设备而言，本技术的冷凝进气面大，因此驱动整个冷媒气的流动的压气装置可采用进气量大，压力小的设备，如不采用上述设计，一般的冷凝前端的压气装置必然采用压力较大的设备，如活塞式压气机，这样其能效比必然或减小。而达不到节能的目的。所述过冷通道的轴线和冷凝通道的轴线互相垂直。过冷通道的两端均连接有通气通道B。进一步的，本技术中的冷凝器还可以采用传统管道阵列式冷凝器。即所述冷凝器为传统管道阵列式冷凝器，传统管道阵列式冷凝器包括若干个层叠的过冷盘管。过冷盘管的层叠方向与运气管道的走向一致或者过冷盘管的层叠方向与运气管道的走向垂直。过冷盘管直接位于过气管道内，这样相邻过冷盘管之间的间隙即可形成冷凝通道。压气装置为轴流式压气机或空压机。轴流式压气机相比传统的空调类的压气设备而言，其压力小，出风量大，因此具备节能效益，其能效比高达80%以上。采用轴流式压气机，其能效比可大大提闻。还包括一端封闭、一端开口的直管段A，直管段A内设置有蒸发器，蒸发器正上方设置有喷淋器。直管段A内的蒸发器位于近地位置，这样当喷淋器喷射出的细微颗粒状的液态冷媒可通过重力作用下沉到达蒸发器，无需增加其他对液态冷媒的增压设备，可进一步的提高其能效比。同时通过喷淋器形成细微液态冷媒，可均匀的喷射到蒸发器，使得蒸发器在蒸发冷媒时迅速和均的进行，从而通道蒸发速度，而传统的蒸发模式，采用互相密封的通道接触进行热交换，其受热不均匀，因此需要的管道流经长才能彻底有效并完全的将冷媒全部蒸发为气态。还包括一端封闭、一端开口的直管段B，直管段B内设置有喷淋水泵，所述喷淋水泵通过管道与喷淋器连通。喷淋水泵以将液态的冷媒驱动输送到直管段A中。所述直管段A的开口端与运气管道的一端通，运气管道的另一端与直管段B的开口端连接，且所述压气装置位于喷淋器和冷凝器之间，且冷凝器位于喷淋水泵与压气装置之间。压气装置实现在冷凝器上方，当冷媒被蒸发为气态时，之间通过蒸汽的上升力，直接到达压气装置，如不采用这种方式设置，则冷媒在上升过程中存在较大的阻力，因此需要外设增压装置，而本技术中则不需要对该蒸发后的冷媒气体进行驱动，即可使得冷媒无阻力的到达压气装置处。从而进一步的节约能源提高能效比。在本技术中，提供动力的地方只有压气装置和喷淋水泵，相比传统的空调设备，其动力提供的地方少，能效比高。本技术的优点在于:本技术实现了蒸发后无阻力上升和无阻力下沉，利用重力提供驱动，从而减少外加增压设备，以提高能效比。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为冷凝器的结构示意图。图中的标号分别表示为:11、压气装置；12、通气通道B ;13、冷凝器；14、喷淋器；15、蒸发器；16、通气通道A ;17、运气管道；18、喷淋水泵；1、冷凝通道；2、过冷通道。具体实施方式实施例一如图1、2所示。利用重力自然液化冷凝器的空调循环装置，包括两端开口的运气管道17，运气管道17 —端内设置有冷凝器13，运气管道17的另一端设置有压气装置11。所述冷凝器13为板式热交换器，板式热交换器包括若干用于冷凝汽态冷媒的冷凝通道I和若干用于通入外界冷源的过冷通道2，冷凝通道I和过冷通道2互相紧贴并隔离，其中冷凝通道I的走向垂直指向地面。所述过冷通道2的轴线和冷凝通道I的轴线互相垂直。过冷通道2的两端均连接有通气通道B12。所述冷凝器13为传统管道阵列式冷凝器，传统管道阵列式冷凝器包括若干个层叠的过冷盘管。过冷盘管的层叠方向与运气管道17的走向一致或者过冷盘管的层叠方向与运气管道17的走向垂直。压气装置11为轴流式压气机或空压机。还包括一端封闭、一端开口的直管段A，直管段A内设置有蒸发器15，蒸发器正上方设置有喷淋器14。还包括一端封闭、一端开口的直管段B，直管段B内设置有喷淋水泵18，所述喷淋水泵18通过管道与喷淋器14连通。所述直管段A的开口端与运气管道17的一端通，运气管道17的另一端与直管段B的开口端连接，且所述压气装置11位于喷淋器14和冷凝器之间，且冷凝器位于喷淋水泵18与压气装置11之间。依照上述设置，本技术中的运气管道一般采用两段弯曲向下的弧形管道，其中，压气装置和冷凝器分别位于运气管道的两端位置，而冷凝器向上部分为直管段，然后才弯曲指向压气装置。因此，冷凝器上方管道为直管，而冷凝器以采用板式热交换器为优先设置，其中冷凝通道走向指向地面，当压气装置压缩后的冷媒气体，到达冷凝通道处时，在冷凝通道内凝结成液体冷媒，最后利用重力下沉，以取消驱动液态冷媒流动的装置，从而提高能效比。冷凝通道I和运气管道17直接是导通的，相比传统的冷凝设备而言，本技术的冷凝进气面大，因此驱动整个冷媒气的流动的压气装置可采用进气量大，压力小的设备，如不采用上述设计，一般的冷凝前端的压气装置必然采用压力较大的设备，如活塞式压气机，这样其能效比必然或减小。而达不到节能的目的。压气装置11为轴流式压气机或空压机。轴流式压气机相比传统的空调类的压气设备而言，其压力小，出风量大，因此具备节能效益，其能效比高达80%以上。采用轴流式压气机，其能效比可大大提高。直管段A内的蒸发器15位于近地位置，这样当喷淋器14喷射出的细微颗粒状的液态冷媒可通过重力作用下沉到达蒸发器，无需增加其他对液态冷媒的增压设备，可进一步的提高其能效比。同时通过喷淋器14形成细微液态冷媒，可均匀的喷射到蒸发器，使得蒸发器在蒸发冷媒时迅速和均的进行，从而通道蒸发速度，而传统的蒸发模式，采用互相本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用重力自然液化冷凝器的空调循环装置，其特征在于：包括两端开口的运气管道（17），运气管道（17）一端内设置有冷凝器（13），运气管道（17）的另一端设置有压气装置（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋道胜，
申请(专利权)人：宋道胜，
类型：实用新型
国别省市：