本实用新型专利技术涉及一种罐式容器及罐车。罐式容器包括筒体及位于所述筒体两端的封头,所述筒体和所述封头为不同强度的材料制成的筒体和封头。罐车的罐体为具有上述结构的罐式容器。本实用新型专利技术通过封头与筒体采用不同强度的材料制造,可以降低材料制造技术工艺要求以及降低材料价格,且质量容易保证。而且材料厚度只是略高于标准规定的最小厚度,既满足了标准规定的最小厚度的要求,也能满足标准规定的强度要求,从而充分发挥材料的能力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种罐式容器及罐车,特别是涉及一种用于运输液化气体的罐式容器及罐车。
技术介绍
液化气体罐车的罐体主要由封头和筒体构成,现有的罐体采用半球形封头时,半球形封头和筒体都采用等强度容器钢板制造,由于半球形封头应力水平比圆形筒体低,采用等强度的钢板时,半球形封头所需厚度比圆形筒体小,且采用高强钢的半球形封头因强度需要的厚度,低于相应标准规定的最小厚度,为满足标准规定的最小厚度则需要提高钢板厚度,从而导致材料的能力没有得到发挥。并且,采用高强钢板制造封头时,封头制造技术工艺要求高,质量不易保证,且材料价格高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罐式容器及罐车,在满足标准规定的强度要求和最小厚度要求的前提下,可以最大限度的发挥材料的能力。为了实现上述目的,本技术提供了一种罐式容器,包括筒体及位于所述筒体两端的封头,其特点在于,所述筒体和所述封头为不同强度的材料制成的筒体和封头。在本技术一实施例中,所述筒体的材料强度大于所述封头的材料强度。在本技术一实施例中,所述封头为半球形,所述筒体为圆筒形。在本技术一实施例中,所述筒体为抗拉强度为570 720N/mm2的高强钢所制成的筒体,所述封头为抗拉强度为510 640N/mm2的普通钢制成的封头。在本技术一实施例中,所述封头与所述筒体对焊连接。为了实现上述目的,本技术另外提供了一种罐车,包括有罐体,其特点征在于,所述罐体为如上所述的罐式容器。本技术通过封头与筒体采用不同强度的材料制造,可以降低材料制造技术工艺要求以及降低材料价格,且质量容易保证。而且材料厚度只是略高于标准规定的最小厚度,既满足了标准规定的最小厚度的要求,也能满足标准规定的强度要求,从而充分发挥材料的能力。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述,但不作为对本技术的限定。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1为本技术的罐式容器的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的罐式容器包括筒体2及位于所述筒体2两端的封头I。本技术较特别的是,所述筒体2与所述封头I为不同强度的材料制成的筒体和封头。在本技术一实施例中,所述封头I可为半球形,所述筒体2可为圆筒形,且所述筒体2的材料强度大于所述封头I的材料强度。较佳地,所述筒体2可为抗拉强度为570 720N/mm2的高强钢所制成的筒体,所述封头I可为抗拉强度为510 640N/mm2的普通钢制成的封头。并且,所述封头I与所述筒体2可为对焊连接。本技术还提供一种罐车,其包括有罐体,所述罐体可为如上所述的罐式容器。在本技术的一实施例中,上述罐式容器可以用来运输液化气体,例如采用上述半球形封头和圆筒形筒体构成的罐式容器作为液化气体罐车的罐体,其中所述圆筒形筒体采用高强钢制造,所述半球形封头采用普通钢板制造。这样,由于半球形封头采用普通钢制造,材料制造技术工艺要求低,质量容易得到保证,且材料价格低。而且材料厚度只是略高于标准规定的最小厚度,既满足了标准规定的最小厚度的要求,也能满足标准规定的强度要求,从而充分发挥了材料的能力。在本技术其它实施例中,所述罐式容器的封头和筒体也可以采用其它形状。并且,针对运输对象的不同,也可以设计所述罐式容器的封头的材料强度大于筒体的材料强度。另外,所述罐式容器也可以应用于其它罐车上,而并不局限于应用于运输液化气体的液化气体罐车,这些并不作为对本技术的限制。当然,本技术还可有其它多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。权利要求1.一种罐式容器,包括筒体及位于所述筒体两端的封头,其特征在于,所述筒体和所述封头为不同强度的材料制成的筒体和封头,其中所述筒体的材料强度大于所述封头的材料强度,且所述封头与所述筒体对焊连接。2.根据权利要求1所述的罐式容器,其特征在于,所述封头为半球形,所述筒体为圆筒形。3.根据权利要求2所述的罐式容器,其特征在于,所述筒体为抗拉强度为570 720N/mm2的高强钢所制成的筒体,所述封头为抗拉强度为510 640N/mm2的普通钢制成的封头。4.一种罐车,包括有罐体,其特征在于,所述罐体为如权利要求1至3中任一权利要求所述的罐式容器。专利摘要本技术涉及一种罐式容器及罐车。罐式容器包括筒体及位于所述筒体两端的封头,所述筒体和所述封头为不同强度的材料制成的筒体和封头。罐车的罐体为具有上述结构的罐式容器。本技术通过封头与筒体采用不同强度的材料制造,可以降低材料制造技术工艺要求以及降低材料价格,且质量容易保证。而且材料厚度只是略高于标准规定的最小厚度,既满足了标准规定的最小厚度的要求,也能满足标准规定的强度要求,从而充分发挥材料的能力。文档编号F17C13/00GK203036237SQ20122032027公开日2013年7月3日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日专利技术者李陆飞, 周森, 肖学文 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 荆门宏图特种飞行器制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种罐式容器,包括筒体及位于所述筒体两端的封头,其特征在于,所述筒体和所述封头为不同强度的材料制成的筒体和封头,其中所述筒体的材料强度大于所述封头的材料强度,且所述封头与所述筒体对焊连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李陆飞,周森,肖学文,
申请(专利权)人:中国国际海运集装箱集团股份有限公司,荆门宏图特种飞行器制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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