【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油缸
，尤其是涉及一种供油缸使用的新型活塞杆。
技术介绍
现有技术中，油缸组件包括含活塞工作腔的缸体、安装于缸体的活塞杆、安装于活塞杆后端的限位杆，所述活塞工作腔的敞口端安装有封闭缸体的端盖，而限位杆远离活塞杆端通常情况下固定安装于端盖。活塞杆具有作为供限位杆安装使用的孔，而该孔采用与活塞杆共轴设计，其直接导致活塞杆容易伴随其它固定结构发生转动，不利于油缸组件的组装进程，而且影响整个油缸的组装效果，对于油缸的拆卸而言，通常需要液压顶紧才可进行拆卸，这进一步增加了拆卸的复杂性。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种防止活塞杆转动的新型活塞杆。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种新型活塞杆，其包括:活塞杆本体，其具有活塞杆杆身以及安装于油缸工作腔的杆肩；所述活塞杆本体的杆肩端具有朝向杆身延伸方向布置的限位杆安装孔，其特征在于，所述活塞杆本体的限位杆安装孔采用偏心设计。所述杆肩周向设有密封圈安装槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是:(I)活塞杆的限位杆安装孔采用偏心设计，能够避免活塞杆发生同轴转动的问题。(2)改变以往需要液压顶紧方可对油缸进行拆卸作业的问题，使得油缸的拆卸较之以往更加快速和便捷。附图说明图1为新型活塞杆结构示意图。图2为图1中I处放大图。图3为图1中II处放大图。图4为新型活塞杆安装于油缸的状态图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1 3所示，一种新型活塞杆，其包括:活塞杆本体I，其具有柱状活塞杆杆身10以及安装于油缸工...
【技术保护点】
一种新型活塞杆，其包括：活塞杆本体，其具有活塞杆杆身以及安装于油缸工作腔的杆肩；所述活塞杆本体的杆肩端具有朝向杆身延伸方向布置的限位杆安装孔，其特征在于，所述活塞杆本体的限位杆安装孔采用偏心设计。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宁，
申请(专利权)人：杭州宁普精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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