双头抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可抛光圆柱形和锥形金属杯外表面的双头抛光机，包括抛光轮机构和工件装夹机构，抛光轮机构包括支承架和装在该支承架上的两套抛光轮及传动装置和驱动电机，工件装夹机构有两套，分别对应每套抛光轮的位置安装，每套工件装夹机构包括一个可上下滑动的底座和装在该底座上可前后滑动的纵向滑座，及装在该纵向滑座上可左右移动的横向滑座，和装在该横向滑座上可旋转的转座，还有装在该转座上的工件装夹装置，在底座、纵向滑座、横向滑座下有滑动驱动装置和导向机构，在纵向滑座和横向滑座间有使横向滑座前后滑动的气动快速推进装置，转座下有转动定位装置。本结构紧凑，调整灵活，工件许可直径和行程范围大，可抛光圆柱形和锥形工件外表面。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术的双头抛光机涉及到一种可以抛光圆柱形或锥形金属杯外表面 的抛光机，尤其是具有双抛光头的抛光机。
技术介绍
目前应用的可以抛光圆形和锥形金属杯外表面的抛光机，其结构主要包括 抛光轮机构和工件装夹机构，抛光轮机构包括支承架和安装在该支承架上的抛 光轮及其传动装置和驱动电机，工件装夹机构包括工作台和安装在该工作台上 的电机和驱动工件夹头转动的传动机构及工件夹头，工作台可以前后移动和左 右移动，使工件夹头带着工件靠近和离开抛光轮及工件与抛光轮的位置调整， 工件夹头通常采用夹钳或上螺丝来固定工件，装夹麻烦效率低，同时整个工件 装夹机构可调整的范围小，使可抛光工件的许可直径范围小，且只能抛光圆柱 形或锥形工件其中一种外表面，不能同时满足既可以抛光圆柱形工件外表面， 又可以抛光锥形工件外表面，该结构只有一套抛光轮，要有两套抛光轮必须要 两台独立的机，占地面积多，如要一个人操作两台机，就十分不方便，生产效 率也低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、占地少、可以灵活调 整，抛光工件的许可直径和行程范围大，既可以抛光圆柱形工件外表面，又可 以抛光锥形工件外表面，能大大提高生产效率的双头抛光机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是本技术的双头抛光 机包括抛光轮机构和工件装夹机构，所述抛光轮机构包括支承架和分别左右安 装在该支承架上的两套抛光轮及其传动装置和驱动电机，所述工件装夹机构共 有两套，分别对应每套抛光轮的位置安装，每套工件装夹机构包括一个安装在 支承架上可上下滑动的底座和安装在该底座上可前后滑动的纵向滑座，以及安 装在该纵向滑座上可左右移动的横向滑座，和安装在该横向滑座上可以旋转的 转座，还有安装在该转座上的工件装夹装置，该工件装夹装置包括工件夹头和 驱动工件夹头转动的传动机构及电机，在所述底座、纵向滑座、横向滑座下具 有滑动驱动装置和导向机构，在纵向滑座和横向滑座之间还安装有可控制横向 滑座前后滑动的气动快速推进装置，在转座下还设置有转动定位装置。作为本技术中工件夹头的优选技术方案是所述的工件夹头包括固定 在传动机构输出轴端的螺栓套和一端与其螺纹连接的瓣状弹性张爪及将其定位 的锁定螺母和顶芯，所述瓣状弹性张爪是一个空心的、外表面形状与工件内表 面形状相配合的、周壁均布开有不少于两条轴向开口长槽，使周壁形成均布瓣 状的弹性张爪，所述瓣状弹性张爪的空心内壁与螺栓套连接一端为与其配合的 螺纹，另一端为向外渐小锥形面，所述顶芯置于瓣状弹性张爪的空心内，其靠 近空心出口的一端为渐小锥形，与瓣状弹性张爪的空心内壁向外渐小锥形面配 合，该顶芯在瓣状弹性张爪旋入螺栓套时，被传动机构输出轴端顶出，顶芯的 渐小锥形端压逼瓣状弹性张爪的空心内壁使其张开，将工件内壁涨紧使工件固 定。作为本技术中导向机构的优选技术方案是所述的导向机构是一种燕 尾槽导向机构。作为本技术中滑动驱动装置的优选技术方案是所述的滑动驱动装置 是一个手动丝杆驱动装置，包括丝杆和丝杆支承座及丝母和安装在丝杆尾端的手轮。作为本技术中气动快速推进装置的优选技术方案是所述的气动快速 推进装置包括固定在纵向滑座上的气缸以及与其连接并固定在横向滑座下的滑 块，还有让该滑块在其上导向滑行的导轨，该导轨也固定在纵向滑座上。作为本技术中传动装置的优选技术方案是所述的传动装置是一种皮 带传动装置。作为本技术中传动机构的优选技术方案是所述的传动机构是一种皮 带传动装置。作为本技术中转动定位装置的优选技术方案是所述的转动定位装置 包括设置在转座下并固定在横向滑座上的转台，以及连接它们的回转轴，在转 座上设置有绕回转轴回转的圆弧形长孔，在转台上对应圆弧形长孔位置设置有 穿过该圆弧形长孔的定位螺栓及紧定螺母。作为本技术上述方案的优选技术方案是所述的两套抛光轮及其传动 装置和驱动电机分别左右对称安装，其中抛光轮处于外侧，与其对应安装的两 套工件装夹机构也分别左右对称安装，其中工件夹头也处于外侧。本技术的有益效果是本技术采用了两套抛光轮机构和两套工件 装夹机构，形成双工位拋光，可以分别控制单头或双头抛光工作，同时，由于 在工件装夹机构中采用了可以上下、前后、左右等滑动机构，可以随工件的大 小调节抛光位置，使抛光工件的许可直径和行程范围加大，同时也采用了可以 调整工件抛光面角度的转座和转动定位装置，使其通过调整转座角度，既可以 抛光圆柱形工件外表面，又可以抛光锥形工件外表面，本技术结构紧凑， 占地少，可以根据产量要求控制单头或双头抛光工作，节约能源，尤其适合一 个人同时操作两个工位，大大提高生产效率；本技术尤其适合抛光圆柱形 和锥形金属杯外表面。附图说明图1是本技术双头抛光机的主视图。图2是本技术双头抛光机的左视图。图3是本技术双头抛光机在抛光圆柱形工件外表面时的俯视图。 图4是本技术双头抛光机在抛光锥形工件外表面时的俯视图。 图5是本技术双头抛光机的用于圆柱形工件的工件夹头剖视图。 图6是本技术双头抛光机的用于锥形工件的工件夹头剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的双头抛光机作更详细的说明。 由图1 6所示，本技术的双头抛光机包括抛光轮机构1和工件装夹机 构2，所述抛光轮机构1包括支承架3和分别左右安装在该支承架上的两套抛光 轮4及其传动装置5和驱动电机6，所述工件装夹机构2共有两套，分别对应每 套抛光轮4的位置安装，每套工件装夹机构2包括一个安装在支承架3上可上 下滑动的底座7和安装在该底座7上可前后滑动的纵向滑座8，以及安装在该纵 向滑座8上可左右移动的横向滑座9，和安装在该横向滑座9上可以旋转的转座 10，还有安装在该转座10上的工件装夹装置11，该工件装夹装置11包括工件 夹头12和驱动工件夹头转动的传动机构13及电机14，在所述底座7、纵向滑 座8、横向滑座9下具有滑动驱动装置15和导向机构18，在纵向滑座8和横向 滑座9之间还安装有可控制横向滑座9前后滑动的气动快速推进装置16，在转 座10下还设置有转动定位装置17。由图5 6所示，作为本技术中工件夹头的优选实施方式是所述的工 件夹头12包括固定在传动机构13输出轴端的螺栓套121和一端与其螺纹连接 的瓣状弹性张爪122及将其定位的锁定螺母123和顶芯124，所述瓣状弹性张爪122是一个空心的、外表面形状与工件19内表面形状相配合的、周壁均布开有 不少于两条轴向开口长槽125，使周壁形成均布瓣状的弹性张爪，所述瓣状弹性 张爪122的空心内壁与螺栓套121连接一端为与其配合的螺纹，另一端为向外 渐小锥形面，所述顶芯124置于瓣状弹性张爪122的空心内，其靠近空心出口 的一端为渐小锥形，与瓣状弹性张爪122的空心内壁向外渐小锥形面配合，该 顶芯124在瓣状弹性张爪122旋入螺栓套121时，被传动机构13输出轴端顶出， 顶芯124的渐小锥形端压逼瓣状弹性张爪122的空心内壁使其张开，将工件19 内壁涨紧使工件固定，工件19被固定后，锁定螺母123就可以锁定瓣状弹性张 爪122位置。本实施例中周壁均布开有三条轴向开口长槽，具有三瓣弹性张爪， 其外表面设计成形状与工件19内表面形状相配合，使到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头抛光机，包括抛光轮机构（１）和工件装夹机构（２），其特征在于：所述抛光轮机构（１）包括支承架（３）和分别左右安装在该支承架上的两套抛光轮（４）及其传动装置（５）和驱动电机（６），所述工件装夹机构（２）共有两套，分别对应每套抛光轮（４）的位置安装，每套工件装夹机构（２）包括一个安装在支承架（３）上可上下滑动的底座（７）和安装在该底座（７）上可前后滑动的纵向滑座（８），以及安装在该纵向滑座（８）上可左右移动的横向滑座（９），和安装在该横向滑座（９）上可以旋转的转座（１０），还有安装在该转座（１０）上的工件装夹装置（１１），该工件装夹装置（１１）包括工件夹头（１２）和驱动工件夹头转动的传动机构（１３）及电机（１４），在所述底座（７）、纵向滑座（８）、横向滑座（９）下具有滑动驱动装置（１５）和导向机构（１８），在纵向滑座（８）和横向滑座（９）之间还安装有可控制横向滑座（９）前后滑动的气动快速推进装置（１６），在转座（１０）下还设置有转动定位装置（１７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高健生，
申请(专利权)人：高健生，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]