本实用新型专利技术涉及一种氮气喷洒器,包括主体,在主体的管壁设有喷洒孔,主体头部的端口为氮气进口,主体的一侧的设有净水进口,主体的另一端装有清洗部分。本实用新型专利技术制作简单、安装方便灵活、便于维修、易清洗、低成本、效果好,在有效容积750m3以下的高炉应用效果良好,特别适于临时、应急、突发的状态。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气体喷洒装置,尤其是一种用于钢铁厂高炉炉顶喷水装置中的氮气喷洒器。
技术介绍
上个世纪五十年代以前,大修停炉采用充填停炉法:在高炉停炉时停止上矿石,当料线下降时,用其他物料(石灰石、碎焦、高炉炉渣等)充填所空出的料线(空间)。这种方法比较安全,但停炉后要清理充填物,浪费大量的人力和物力。后来广泛采用空料线停炉技术,实现安全顺利停炉、减少停炉后的扒料工作。用空料线这种方法停炉前准备工作之一就是要做好炉顶喷水装置。安装喷水装置是降料线、停炉或造衬的关键因素之一,雾化效果的好坏直接决是否定安全、有效。目前,喷水装置要么价格偏贵,制作周期长,受时间、安装空间的限制,维修安装不方便,要么冷却水量、雾化效果达不到相应要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本技术提供一种制作简单、安装方便灵活、便于维修、易清洗、低成本、效果好的功能的氮气喷洒器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种氮气喷洒器,包括主体,在主体的管壁设有喷洒孔,主体头部的端口为氮气进口,主体的一侧的设有净水进口,主体的另一端装有清洗部分。所述氮气进口通过快速接头与氮气管相连接。所述净水进口通过快速接头与净水管相连接。所述清洗部分有螺栓和螺母,清洗部分与主体管口端部焊接。在主体的中部装有安装法兰,定好位后与主体焊接。本技术的有益效果是:制作简单、安装方便灵活、便于维修、易清洗、低成本、效果好,在有效容积750m3以下的高炉应用效果良好,特别适于临时、应急、突发的状态。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1-主体,2-头部,3-快速接头,4-净水进口,5-清洗部分,6-安装法兰。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1,一种氮气喷洒器,包括主体1,在主体I的管壁设有喷洒孔,主体I的头部2的端口为氮气进口,该氮气进口通过快速接头3与氮气管相连接,主体I的一侧的设有净水进口 4,该净水进口 4通过快速接头3与净水管相连接,主体I的另一端装有清洗部分5,清洗部分5有螺栓和螺母,清洗部分5与主体I管口端部焊接,在主体I的中部装有安装法兰6。本技术是炉顶喷水装置的执行元件、工作机构,它的特点在于:一是头部、主体部分孔的间距、大小、长度、安装位置、角度及氮气、水的进出方向和压力大小;二是孔的间距为2mm ;大小为Φ2 ;长度L为炉喉中心半径;长度I为第一孔距炉喉钢砖(内)或炉衬400mm至炉喉中心;安装位置在炉喉位置(一般安装在炉顶降温装置位置或十字测温仪处,也可自行开孔安装),孔始终保持向上;三是角度为两边两排孔(中心)偏离中心为30° ;水从支管流进,压力为0.1Mpa ;氮气从直管流进,压力为0.6Mpa ;四是清洗部分可去除,用钢板焊死。本技术与高炉炉顶洒水装置(一般都有)连用,也可自行设计一套系统。本技术是装在高炉炉顶洒水处(炉喉和煤气密封罩连接处),利用其与炉皮连接的管和法兰,外加密封法兰(通盖)与氮气喷洒器相连并调整好位置,在炉喉平台上安装一圈环管,环管从风口平台引高压水,在环管上均匀开孔,引出η个支管,用金属软管连接支管和氮气喷洒器进水端相连。同样在炉喉平台上安装另一圈环管,环管从炉顶氮气包引氮气,在环管上均匀开孔,引出η个支管,用金属软管连接支管和氮气喷洒器进氮气端相连。当需要降料面时,打开控制阀门(自动或气动均可)控制雾化水量,满足降料面时的炉顶喷水降温需要。用完之后,拆下保护封存留待下次需要时用。正常生产时,恢复原洒水装置。本技术制作简单、安装方便灵活、便于维修、易清洗、低成本、效果好,在有效容积750m3以下的高炉应用效果良好,特别适于临时、应急、突发的状态。经济效益:(以一有效容积为350M2高炉计算)28.88万+ 26.2万=55.08万直接效益:1、节约备件成本:12万一 2万=10万;2、节约人工、安装、维护成本:3万一(4人X200 + 700 + 500) = 2.8万;3、减轻劳动强度:6人X200X3X3 = 1.08万;4、生产效益:提前三天完成停炉、开炉工作,1000tX3天X (0.28万一 0.275万)=15 万。共:28.88 万间接效益:1、200X1/1 万 X60 万=1.2 万;2、设备安全费用:2500万X 1/100万=25万。共:26.2万权利要求1.一种氮气喷洒器,包括主体,其特征是:在主体的管壁设有喷洒孔,主体头部的端口为氮气进口,主体的一侧的设有净水进口,主体的另一端装有清洗部分。2.如权利要求1所述氮气喷洒器,其特征是:所述氮气进口通过快速接头与氮气管相连接。3.如权利要求1所述氮气喷洒器,其特征是:所述净水进口通过快速接头与净水管相连接。4.如权利要求1所述氮气喷洒器,其特征是:所述清洗部分有螺栓和螺母,清洗部分与主体管口端部焊接。5.如权利要求1所述氮气喷洒器,其特征是:在主体的中部装有安装法兰定好位后与主体焊接。专利摘要本技术涉及一种氮气喷洒器,包括主体,在主体的管壁设有喷洒孔,主体头部的端口为氮气进口,主体的一侧的设有净水进口,主体的另一端装有清洗部分。本技术制作简单、安装方便灵活、便于维修、易清洗、低成本、效果好,在有效容积750m3以下的高炉应用效果良好,特别适于临时、应急、突发的状态。文档编号C21B7/00GK203034032SQ20122071473公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月23日 优先权日2012年12月23日专利技术者刘天华, 邹昂, 陈观红, 朱联豪 申请人:广东韶钢松山股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氮气喷洒器,包括主体,其特征是:在主体的管壁设有喷洒孔,主体头部的端口为氮气进口,主体的一侧的设有净水进口,主体的另一端装有清洗部分。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘天华,邹昂,陈观红,朱联豪,
申请(专利权)人:广东韶钢松山股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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