一种用于嗜酸细菌培养的发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于嗜酸细菌培养的发酵装置，主要由搅拌装置、传动装置、抽滤装置、密封盖、沉淀漏洞、支架、工艺接管和附件组成。具体来说，发酵罐由顶盖和罐体组成；搅拌装置有搅拌器及杆组成；传动装置是为了带动搅拌装置设置的，主要由电机、减速机、联轴器和传动轴等组成；各种功能的装置与支座、工艺接管等附件一起。构成完整的发酵罐。本实用新型专利技术的有益效果在于：耐受高腐蚀性，完全适合对嗜酸细菌的大规模培养，可取代市面上常用的发酵罐，且产品价格也合适。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微生物发酵培养领域，具体地说，特别涉及到一种用于嗜酸细菌培养的发酵装置。
技术介绍
在生物冶金行业常用的嗜酸细菌主要包括氧化亚铁硫杆菌(Acidthiobacillusferrooxidans)> 氧化硫硫杆菌(Acidthiobacillus thiooxidans)、氧化亚铁微螺菌(Leptospirillum ferrooxidans)等,这些菌种已经在矿石冶炼、脱除煤中硫等行业进行工业生产。目前，国内外大量研究中正在尝试采用这些菌种在电子废弃物处理、废弃物无害化处理、污染土壤治理等方面发挥作用，在这些污染治理方面进行应用需预先培养大量的菌种。而这些嗜酸菌种通常生产条件比较苛刻，如培养液pH值低至1.0左右、氧化性较强等特点，且这些菌种培养过程中所使用的部分营养物质不能通过加热灭菌，而市面上商品化的发酵罐通常都是以金属材质和加热高压灭菌为主，不适合应用于嗜酸细菌的培养。综上所述，针对现有技术的不足，特别需要设计和开发一种适用于嗜酸细菌大规模培养的发酵装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一款适合能够耐受高腐蚀性的全塑发酵罐，无需高温加热即能达到灭菌效果，克服了传统技术中的不足，从而实现本技术的目的。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种用于嗜酸细菌培养的发酵装置，它包括一发酵罐，所述发酵罐的顶部设有可拆卸式密封盖，发酵罐的底部设有沉淀漏斗用于收集和排出培养过程中产生的固态物质；一搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，用于搅拌发酵罐内的培养液，所述搅拌轴设置于发酵罐的内部，其表面设有搅拌叶片；一传动装置，所述传动装置包括电机、减速机和联轴器，所述减速机的一端连接电机，所述减速机的另一端通过联轴器连接搅拌装置的搅拌轴；一加料装置，所述加料装置包括加料漏斗、滤膜、抽滤装置和进料管，所述加料漏斗的出口料端依次连接滤膜和抽滤装置，所述抽滤装置的出料口端连接进料管；一加热装置，所述加热装置安装于发酵罐的内部，用于发酵罐内液体的微加热，力口热温度范围为25-35 °C ；一回流装置，所述回流装置包括回流管、回流泵、截止阀和排水管，所述回流管的两端分别与发酵罐的上端和下端连通，回流管的底部设有回流泵，所述回流管上还安装有截止阀，截止阀下方的回流管连通有排水管。在本技术的一个实施例中，所述减速机和搅拌装置的搅拌轴的间隙处设置有轴封装置，所述搅拌装置和发酵罐的交接处设有密封用的凸缘。在本技术的一个实施例中，所述发酵罐的一侧设有与发酵罐相连的液高管，用于观察通入发酵罐内溶液的液面高度及发酵后菌液的变化。在本技术的一个实施例中，所述发酵罐设有与发酵罐相连的pH计，用于监测培养过程中菌液pH值的变化。在本技术的一个实施例中，所述沉淀漏斗的安装有用于缓冲液体的冲击的反射板，沉淀漏斗的出口端连通有排清洗液固管。本技术的有益效果在于:耐受高腐蚀性，对嗜酸细菌的大规模培养来说，完全适合，可取代市面上常用的发酵罐，且产品价格也合适。附图说明图1为本技术所述的用于嗜酸细菌培养的发酵装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术所述的一种用于嗜酸细菌培养的发酵装置，采用机械搅拌式结构，利用机械搅拌器的作用，使经22 μ m孔径微滤膜过滤过的空气和培养液充分混合，以保证微生物生长繁殖所需的无菌空气；所有培养液均是经微孔滤膜过滤除菌后进入发酵罐；发酵罐首次使用时充入臭氧，灭菌。它主要包括:发酵罐1，发酵罐I的罐体为PP或PVC硬质塑料圆筒状，顶部是可拆卸式密封盖2，底部是沉淀漏斗16用于收集和排出嗜酸细菌培养过程可能产生的少量固态物质，所述沉淀漏斗16安装有用于缓冲液体的冲击的反射板18，沉淀漏斗16的出口端连通有排清洗液固管17。罐体上有多个孔口，分别是进料口、pH电极口、加热棒装置、回流管口、视管口、排清洗液固口。搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴5和搅拌叶片23，用于搅拌发酵罐I内的培养液，所述搅拌轴4设置于发酵罐I的内部，其表面设有搅拌叶片23。传动装置，用于为搅拌装置提供动力来源，所述传动装置包括电机9、减速机8和联轴器7，其中电机9、减速机8通过额外的支架6安装在发酵罐I的顶端，所述减速机8的一端连接电机9，所述减速机8的另一端通过联轴器7连接搅拌装置的搅拌轴5。加料装置，所述加料装置包括加料漏斗10、滤膜11、抽滤装置12和进料管13，所述加料漏斗10用于通入培养液及菌液，其出口料端依次连接有用于过滤法去除培养液和空气中微生物的滤膜11和用于培养液快速经滤膜过滤后通入发酵罐，并在臭氧灭菌结束时去除罐中残余臭氧的抽滤装置12，所述抽滤装置12的出料口端连接进料管13。加热装置24，所述加热装置24安装于发酵罐I的内部，用于发酵罐I内液体的微加热，加热温度范围为25-35 °C。回流装置，所述回流装置包括回流管22、回流泵19、截止阀21和排水管20，所述回流管22的两端分别与发酵罐I的上端和下端连通，用于发酵罐I内液体上下液面间溶液的循环、以及发酵后菌液的输出。回流管22的底部设有回流泵19，所述回流泵19用于为发酵罐I内液体上下液面间溶液的循环、以及发酵后菌液的提供动力输出。所述回流管22上还安装有截止阀21，截止阀21下方的回流管连通有排水管20。其他一些附件包括:轴封装置4和凸缘3，所述凸缘设置于减速机8和搅拌装置的搅拌轴5的间隙处，所述凸缘3设置于搅拌装置和发酵罐I的交接处，凸缘3可以采用橡胶圈，用于搅拌装置和轴封装置4的衔接，确保密封。液高管14，所述液高管14设置于发酵罐的一侧，与发酵罐I相连，用于观察通入发酵罐I内溶液的液面高度及发酵后菌液的变化。pH计15，与发酵罐I相连，用于监测培养过程中菌液pH值的变化。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种用于嗜酸细菌培养的发酵装置，其特征在于，它包括 一发酵罐，所述发酵罐的顶部设有可拆卸式密封盖，发酵罐的底部设有沉淀漏斗用于收集和排出培养过程中产生的固态物质； 一搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，用于搅拌发酵罐内的培养液，所述搅拌轴设置于发酵罐的内部，其表面设有搅拌叶片； 一传动装置，所述传动装置包括电机、减速机和联轴器，所述减速机的一端连接电机，所述减速机的另一端通过联轴器连接搅拌装置的搅拌轴； 一加料装置，所述加料装置包括加料漏斗、滤膜、抽滤装置和进料管，所述加料漏斗的出口料端依次连接滤膜和抽滤装置，所述抽滤装置的出料口端连接进料管； 一加热装置，所述加热装置安装于发酵罐的内部，用于发酵罐内液体的微加热，加热温度范围为25-35°C ； 一回流装置，所述回流装置包括回流管、回流泵、截止阀和排水管，所述回流管的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于嗜酸细菌培养的发酵装置，其特征在于，它包括?一发酵罐，所述发酵罐的顶部设有可拆卸式密封盖，发酵罐的底部设有沉淀漏斗用于收集和排出培养过程中产生的固态物质；?一搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，用于搅拌发酵罐内的培养液，所述搅拌轴设置于发酵罐的内部，其表面设有搅拌叶片；?一传动装置，所述传动装置包括电机、减速机和联轴器，所述减速机的一端连接电机，所述减速机的另一端通过联轴器连接搅拌装置的搅拌轴；?一加料装置，所述加料装置包括加料漏斗、滤膜、抽滤装置和进料管，所述加料漏斗的出口料端依次连接滤膜和抽滤装置，所述抽滤装置的出料口端连接进料管；?一加热装置，所述加热装置安装于发酵罐的内部，用于发酵罐内液体的微加热，加热温度范围为25?35℃；?一回流装置，所述回流装置包括回流管、回流泵、截止阀和排水管，所述回流管的两端分别与发酵罐的上端和下端连通，回流管的底部设有回流泵，所述回流管上还安装有截止阀，截止阀下方的回流管连通有排水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白建峰，张承龙，王景伟，孟悦聪，冀豪栋，
申请(专利权)人：上海第二工业大学，
类型：实用新型
国别省市：