【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝箔标签生产装置，具体地说是一种设有远红外热处理箱的铝箔标签生产装置。
技术介绍
目前市场上的一些铝箔啤酒标签生产装置，设计不合理，现有生产时所存在的问题:1、印刷后产品需放置12小时后方可进行压纹处理，保证油墨干燥程度；2、印刷后产品干燥不良，压纹时易造成粘辊现象，产生产品厚度偏薄现象；3、现状压纹打孔因材质偏硬，打孔时易发生孔变形现象；4、因印刷品干燥不良及压纹厚度偏差造成后道无法冲切或冲切不平整现象。
技术实现思路
本技术的目的是设计出一种设有远红外热处理箱的铝箔标签生产装置。为解决现有技术的不足本技术的技术方案是:它包括标机架，设于机架上的导辊、远红外热处理箱和打孔装置，所述的导辊包括进料导辊、压纹导辊和成品输出导辊，所述的远红外热处理箱设于进料导辊的右侧，所述的打孔装置设于远红外热处理箱的右侧，所述的压纹导辊设于打孔装置的右侧，所述的成品输出导辊设于压纹导辊的右侧。本技术的有益效果为:1、印刷后产品可直接上机压纹，减少待机时间，提高制程能力；2、减少压纹辊粘辊现象，增长压纹辊使用寿命；3、提高铝箔材质柔软性，确保打孔均匀，保证客户贴标质量；4、解决后道裁、冲工序因油墨未干透产生的产品切面不平整现象。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图所示，本技术包括机架2，设于机架2上的导辊、远红外热处理箱4和打孔装置5，所述的导辊包括进料导辊1、压纹导辊6和成品输出导辊7，所述的远红外热处理箱4设于进料导辊I的右侧，所述的打孔装置5设于远红外热处理箱4的右侧，所述的压纹导辊6设于打孔装置5的右...
【技术保护点】
设有远红外热处理箱的铝箔标签生产装置，其特征在于包括机架，设于机架上的导辊、远红外热处理箱和打孔装置，所述的导辊包括进料导辊、压纹导辊和成品输出导辊，所述的远红外热处理箱设于进料导辊的右侧，所述的打孔装置设于远红外热处理箱的右侧，所述的压纹导辊设于打孔装置的右侧，所述的成品输出导辊设于压纹导辊的右侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏志国，葛本茂，陈志敏，
申请(专利权)人：厦门泰群包装工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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