一种压尘机冷却系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种压尘机冷却系统。本实用新型专利技术实施例包括：冷却水管道、水罐和压尘机，水罐包括第一入水口和第一出水口，压尘机包括第二入水口和第二出水口，第一入水口是冷却水管道的水流入口，第一出水口通过冷却水管道与第二入水口连接，第二出水口通过冷却水管道与第一入水口连接。本实施例采用水罐对水资源再利用，能最大限度降低生产用水消耗，节约了水资源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电领域，尤其涉及一种压尘机冷却系统。
技术介绍
压尘机是负责整个制丝车间粉尘的集中压缩及处理的最终端设备，压尘机在运行时，会所产生较大热量于冲头部分，容易引起点燃或黯燃，为保证安全生产，需给压尘机增加冷却系统。请参阅图1，现有技术中的压尘机冷却系统，由冷却水管道直接接触压尘机冲头发热部分管壁，利用水流的流动带走热量，冷却水经一次使用后便排放到排水渠中，生产用水消耗大，造成水资源极大的浪费。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种压尘机冷却系统，用于节约水资源。一种压尘机冷却系统，包括:冷却水管道1、水罐2和压尘机3 ;水罐2包括第一入水口 21和第一出水口 22,压尘机3包括第二入水口 31和第二出水口 32，第一入水口 21是冷却水管道I的水流入口 ；第一出水口 22通过冷却水管道I与第二入水口 31连接，第二出水口 32通过冷却水管道1与第一入水口 21连接。可选的，该压尘机冷却系统还包括:安装在压尘机(3)的冲头上的温度传感器；温度传感器用于采集冲头的温度。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点:本技术包括冷却水管道1、水罐2和压尘机3，水罐2包括第一入水口 21和第一出水口 22，压尘机3包括第二入水口 31和第二出水口 32，第一入水口 21是冷却水管道I的水流入口，第一出水口 22通过冷却水管道I与第二入水口 31连接，第二出水口 32通过冷却水管道I与第一入水口 21连接。本实施例采用水罐2对水资源再利用，能最大限度降低生产用水消耗，节约了水资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中压尘机冷却系统的示意图；图2是本技术实施例中压尘机冷却系统的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种压尘机冷却系统，用于节约水资源。下面通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细描述，请参阅图2:一种压尘机冷却系统，包括冷却水管道1、水罐2和压尘机3，水罐2包括第一入水口 21和第一出水口 22，压尘机3包括第二入水口 31和第二出水口 32，第一入水口 21是冷却水管道I的水流入口，第一出水口 22通过冷却水管道I与第二入水口 31连接,第二出水口 32通过冷却水管道I与第一入水口 21连接。请参阅图2，水罐2包括第一入水口 21和第一出水口 22，其中，该水罐2在压尘机冷却系统(以下简称冷却系统)中可以回收冷却水。优选的，该水罐2可以是气压式暂存罐，不但能贮存水源，并能利用气压进行喷射。本实施例中可以将水罐2置于较高地势，利用水塔原理，冷却水能向下流动，经第一出水口 22流动至压尘机3中。其中，水罐2的第一入水口 21与冷却水管道I连接，冷却水管道I的水流从第一入水口 21进入冷却系统中。请参阅图2，压尘机3包括第二入水口 31和第二出水口 32，第一出水口 22通过冷却水管道I与第二入水口 31连接，第二出水口 32通过冷却水管道I与第一入水口 21连接。请参阅图2，本实施例中的冷却系统由冷却水管道1、水罐2和压尘机3组成一个循环系统，图2中箭头所示方向为冷却水的流动方向，冷却水从水罐2的第一入水口 21流入水罐2中，利用正压的压缩空气的压差，贮存于水罐2的冷却水从第一出水口 21处放出，经过冷却水管道1，从压尘机3的第二入水口 31进入压尘机3中，冷却水流经压尘机3，从第二出水口 32将冷却水排出到水罐2中，实现低位向高位送水。本实施例中的冷却水系统不仅可以带走压尘机3的热量，并且可以贮存压尘机3回流的水，对水资源进行再利用。此外，为了更好的控制用水量，本实施例还可以包括温度传感器，该温度传感器可以安装在压尘机3的冲头上。可选的，可以在压尘机3的冲头前段和后段各安装一个温度传感器，该温度传感器可以采集冲头前段及后段的温度，根据采集的温度可以控制冷却水管道I的角度阀，以控制冷却水管道I的流量。应当理解的是，冷却水管道I上设有角度阀，为了方便准确的控制冷却水的流量，可以在角度阀上设置角度指示板，根据温度传感器采集到的温度调整角度阀上的开启角度，以对水流的流量进行控制。此外，还可以根据天气温度或湿度等环境因素调整角度阀的开启角度，并可以在停机或空转时将角度阀关闭，更好的节约水的损耗。由上可知，本技术包括冷却水管道1、水罐2和压尘机3，水罐2包括第一入水口 21和第一出水口 22，压尘机3包括第二入水口 31和第二出水口 32，第一入水口 21是冷却水管道I的水流入口，第一出水口 22通过冷却水管道I与第二入水口 31连接,第二出水口 32通过冷却水管道I与第一入水口 21连接。本实施例采用水罐2回收冷却水，对水资源再利用，能最大限度降低生产用水消耗，节约了水资源。以上对本技术所提供的一种压尘机冷却系统进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种压尘机冷却系统，其特征在于，包括: 冷却水管道(I)、水罐(2)和压尘机(3)； 所述水罐(2)包括第一入水口(21)和第一出水口(22)，所述压尘机(3)包括第二入水口(31)和第二出水口(32)，所述第一入水口(21)是冷却水管道(I)的水流入口 ； 第一出水口(22)通过冷却水管道(I)与第二入水口(31)连接，第二出水口(32)通过冷却水管道(I)与第一入水口(21)连接。2.根据权利要求1所述的压尘机冷却系统，其特征在于， 还包括:安装在所述压尘机(3)的冲头上的温度传感器； 所述温度传感器用于采集所述冲头的温度。专利摘要本技术实施例公开了一种压尘机冷却系统。本技术实施例包括冷却水管道、水罐和压尘机，水罐包括第一入水口和第一出水口，压尘机包括第二入水口和第二出水口，第一入水口是冷却水管道的水流入口，第一出水口通过冷却水管道与第二入水口连接，第二出水口通过冷却水管道与第一入水口连接。本实施例采用水罐对水资源再利用，能最大限度降低生产用水消耗，节约了水资源。文档编号B30B15/34GK203031990SQ20122070106公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日专利技术者何金维, 邱文瀚, 陈沛滔, 刘鑫 申请人:广东中烟工业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压尘机冷却系统，其特征在于，包括：冷却水管道（1）、水罐（2）和压尘机（3）；所述水罐（2）包括第一入水口（21）和第一出水口（22），所述压尘机（3）包括第二入水口（31）和第二出水口（32），所述第一入水口（21）是冷却水管道（1）的水流入口；第一出水口（22）通过冷却水管道（1）与第二入水口（31）连接，第二出水口（32）通过冷却水管道（1）与第一入水口（21）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何金维，邱文瀚，陈沛滔，刘鑫，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：