伸缩式吸塑模盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种伸缩式吸塑模盘，包括底盘，在该底盘上开设有孔，通过孔的底部固定有真空泵，在底盘的纵向两侧通过肋板固定有侧板，在底盘的横向两侧套接有延伸板，该延伸板纵向两侧的侧边串接到侧板内，侧板以及延伸板的侧边围成一吸塑腔；在底盘的反面固定有竖板，在该竖板的中间固定有电机，竖板上串接有丝杆，在该丝杆上套接有齿轮，电机的伸出端通过链条连接齿轮，丝杆的头部串接到伸缩块内，该伸缩块固定在延伸板的反面。本吸塑模盘通过底部电机的带动，丝杆转动，从而控制底盘横向两侧的延伸板向外延伸或向内收缩，以扩大或缩小吸塑腔的空间大小，用于不同规格尺寸的塑料模具加工，降低原有单一吸塑模盘的材料投入。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种用于加工生产塑料模具的伸缩式吸塑模盘。技术背景:液晶面板在生产过程中的质量要求就会很高，成为产品之前，是需要在液晶片板的表面涂有一层抗静电液，在对于多量液晶面板进行批量集装的时候，采用的是塑料模具进行集装，塑料模具的伸缩性可避免液晶面板在运送中产生破损现象，在生产这些塑料模具的时候需要利用吸塑模盘，利用吸塑模盘中吸塑腔的形状，从而得到最终塑料模具的产品，原有的吸塑模具都是单一的根据塑料模具的大小制定，这样，每一种型号的吸塑模具都是需要制作特定的吸塑模盘，这样，投入成本较高，且加工中更换吸塑模盘较为繁琐。
技术实现思路
:本技术解决的技术问题是提供一种换模方便，投入成本低，提高工作效率的伸缩式吸塑模盘。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种伸缩式吸塑模盘，包括底盘，在该底盘上开设有孔，通过孔的底部固定有真空泵，在所述底盘的纵向两侧通过肋板固定有侧板，在所述底盘的横向两侧套接有延伸板，该延伸板纵向两侧的侧边串接到侧板内，所述侧板以及延伸板的侧边围成一吸塑腔；在所述底盘的反面固定有竖板，在该竖板的中间固定有电机，竖板上串接有丝杆，在该丝杆上套接有齿轮，所述电机的伸出端通过链条连接齿轮，所述丝杆的头部串接到伸缩块内，该伸缩块固定在延伸板的反面。进一步的，为了在制作塑料模具中起到降温冷却的效果，在所述吸塑腔内设置有冷凝管。更进一步的，所述冷凝管呈盘旋状排布。进一步的，为了在加工不同规格的注塑模具时，起到更换定位效果，在所述延伸板正面的横向两侧边上固定有导向杆，在所述导向杆上开设有螺纹孔。进一步的，为了便于对整个吸塑模盘进行快捷搬运，在所述延伸板的反面固定有横杆，该横杆有两根，所述横杆固定在延伸板的三分之一处。本装置的具体使用效果:本吸塑模盘通过底部电机的带动，丝杆转动，从而控制底盘横向两侧的延伸板向外延伸或向内收缩，以扩大或缩小吸塑腔的空间大小，用于不同规格尺寸的塑料模具加工，降低原有单一吸塑模盘的材料投入。附图说明:图1是本技术中底盘的正面示意图；图2是底盘的反面示意图；图3是本技术的正面示意图；图4是本技术的反面示意图；图5是本技术中导向杆的示意图。图中:1、底盘2、孔3、真空泵4、竖板5、丝杆6、电机7、侧板8、肋板9、吸塑腔10、冷凝管11、导向杆12、延伸板13、伸缩块14、螺纹孔。具体实施方式:下面就具体的附图对本技术做详细说明。如图1 4所示一种伸缩式吸塑模盘，包括底盘1，在该底盘上开设有孔2，通过孔的底部固定有真空泵3，在所述底盘I的纵向两侧通过肋板8固定有侧板7，在所述底盘的横向两侧套接有延伸板12，该延伸板12纵向两侧的侧边串接到侧板内，所述侧板7以及延伸板12的侧边围成一吸塑腔9 ;在所述底盘I的反面固定有竖板4，在该竖板的中间固定有电机6，竖板上串接有丝杆5，在该丝杆5上套接有齿轮，所述电机的伸出端通过链条连接齿轮，所述丝杆的头部串接到伸缩块13内，该伸缩块13固定在延伸板12的反面。进一步的，为了在制作塑料模具中起到降温冷却的效果，在所述吸塑腔9内设置有冷凝管10。更进一步的，所述冷凝管10呈盘旋状排布。进一步的，如图5所示，为了在加工不同规格的注塑模具时，起到更换定位效果，在所述延伸板12正面的横向两侧边上固定有导向杆11，在所述导向杆11上开设有螺纹孔14。进一步的，为了便于对整个吸塑模盘进行快捷搬运，在所述延伸板的反面固定有横杆，该横杆有两根，所述横杆固定在延伸板的三分之一处。本吸塑模盘通过底部电机6的带动，丝杆5转动，从而控制底盘横向两侧的延伸板12向外延伸或向内收缩，以扩大或缩小吸塑腔9的空间大小，用于不同规格尺寸的塑料模具加工，降低原有单一吸塑模盘的材料投入。需要强调的是，以上是本技术的较佳实施列而已，并非对此技术在外观上作任何形式的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种伸缩式吸塑模盘，包括底盘(I)，在该底盘上开设有孔(2)，通过孔的底部固定有真空泵(3)，其特征在于:在所述底盘(I)的纵向两侧通过肋板(8)固定有侧板(7)，在所述底盘的横向两侧套接有延伸板(12)，该延伸板(12)纵向两侧的侧边串接到侧板内，所述侧板(7)以及延伸板(12)的侧边围成一吸塑腔(9);在所述底盘的反面固定有竖板(4)，在该竖板的中间固定有电机出)，竖板上串接有丝杆(5)，在该丝杆(5)上套接有齿轮，所述电机的伸出端通过链条连接齿轮，所述丝杆的头部串接到伸缩块(13)内，该伸缩块(13)固定在延伸板(12)的反面。2.根据权利要求1所述的伸缩式吸塑模盘，其特征在于:在所述吸塑腔(9)内设置有冷凝管(10)。3.根据权利要求2所述的伸缩式吸塑模盘，其特征在于:所述冷凝管(10)呈盘旋状排布。4.根据权利要求1所述的伸缩式吸塑模盘，其特征在于:在所述延伸板(12)正面的横向两侧边上固定有导向杆(11)，在所述导向杆(11)上开设有螺纹孔(14)。专利摘要本技术涉及一种伸缩式吸塑模盘，包括底盘，在该底盘上开设有孔，通过孔的底部固定有真空泵，在底盘的纵向两侧通过肋板固定有侧板，在底盘的横向两侧套接有延伸板，该延伸板纵向两侧的侧边串接到侧板内，侧板以及延伸板的侧边围成一吸塑腔；在底盘的反面固定有竖板，在该竖板的中间固定有电机，竖板上串接有丝杆，在该丝杆上套接有齿轮，电机的伸出端通过链条连接齿轮，丝杆的头部串接到伸缩块内，该伸缩块固定在延伸板的反面。本吸塑模盘通过底部电机的带动，丝杆转动，从而控制底盘横向两侧的延伸板向外延伸或向内收缩，以扩大或缩小吸塑腔的空间大小，用于不同规格尺寸的塑料模具加工，降低原有单一吸塑模盘的材料投入。文档编号B29C51/30GK203031947SQ20122064095公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日专利技术者谢超 申请人:苏州威利仕塑胶电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩式吸塑模盘，包括底盘(1)，在该底盘上开设有孔(2)，通过孔的底部固定有真空泵(3)，其特征在于：在所述底盘(1)的纵向两侧通过肋板(8)固定有侧板(7)，在所述底盘的横向两侧套接有延伸板(12)，该延伸板(12)纵向两侧的侧边串接到侧板内，所述侧板(7)以及延伸板(12)的侧边围成一吸塑腔(9)；在所述底盘的反面固定有竖板(4)，在该竖板的中间固定有电机(6)，竖板上串接有丝杆(5)，在该丝杆(5)上套接有齿轮，所述电机的伸出端通过链条连接齿轮，所述丝杆的头部串接到伸缩块(13)内，该伸缩块(13)固定在延伸板(12)的反面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢超，
申请(专利权)人：苏州威利仕塑胶电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：