【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属熔铸领域，具体涉及一种金属浇包结晶系统。
技术介绍
高温金属液体通过浇包经由结晶轮冷却成固体时，现有设备一般需人工操作或人工监视作业，而且浇铸过程中易发生浇铸不饱满、产生空心等现象，影响浇铸质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述缺陷，提供一种金属浇包结晶系统。本技术的目的可以通过以下措施达到:一种金属浇包结晶系统，其包括小浇包、中浇包、浇嘴和结晶轮，所述中浇包设于所述小浇包之上，并通过中浇包底部的浇洞与小浇包相通，所述小浇包的侧面装有所述浇嘴，浇嘴的尖端紧邻所述结晶轮的正上方。在结晶轮的上方设有与之活动连接的上压轮。本技术的有益效果:本装置结构简单，无需额外人工操作，其浇铸饱满，无空心现象，浇铸质量稳定。附图说明图1是本技术图中，1、小浇包，2、中浇包，3、浇嘴，4、结晶轮，5、上压轮。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。如图1所示，本金属浇包结晶系统包括小浇包1、中浇包2、浇嘴3和结晶轮4，所述中浇包2设于所述小浇包I之上,并通过中浇包2底部的浇洞与小浇包I相通，所述小浇包I的侧面装有所述浇嘴3，浇嘴3的尖端紧邻所述结晶轮4的正上方，使高温液体从结晶轮的12点位置进入结晶轮，这种方式可以使结晶更为饱满，再配合结晶轮4的上方设有的上压轮5，进一步保证了结晶质量。权利要求1.一种金属浇包结晶系统，其特征在于包括小浇包(I)、中浇包(2)、浇嘴(3)和结晶轮(4)，所述中浇包(2)设于所述小浇包(I)之上，并通过中浇包(2)底部的浇洞与小浇包(I)相通，所述小浇包(I)的侧面装有所述浇嘴(3)，浇嘴(3)的尖端紧邻所述结...
【技术保护点】
一种金属浇包结晶系统，其特征在于包括小浇包（1）、中浇包（2）、浇嘴（3）和结晶轮（4），所述中浇包（2）设于所述小浇包（1）之上，并通过中浇包（2）底部的浇洞与小浇包（1）相通，所述小浇包（1）的侧面装有所述浇嘴（3），浇嘴（3）的尖端紧邻所述结晶轮（4）的正上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁力中，王琴芬，
申请(专利权)人：江苏熙友磁电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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