一种具有自动研磨功能的净化手套箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动研磨功能的净化手套箱，属于研磨工具领域。它包括密封外壳、伸缩传动杆、杵头、围栏、研钵、卡槽和底座，还包括机械驱动装置和PLC控制器；所述的机械驱动装置由PLC控制器控制；所述的伸缩传动杆一端安装在机械驱动装置上，另一端安装有杵头，伸缩传动杆由机械驱动装置带动；所述的卡槽底部固定在底座上；所述的研钵固定在卡槽内，研钵位于杵头的正下方；所述的围栏安装在研钵开口周围。本实用新型专利技术克服了在传统净化手套箱内只可以手动研磨固体样品的缺点，实现了对固体样品的自动化研磨。本实用新型专利技术设计合理巧妙、易于制造，同时具有操作简单、方便省力、震动小、效率高等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于研磨工具领域，更具体地说，是涉及一种具有自动研磨功能的净化手套箱。
技术介绍
在生产、科研活动中，经常遇到一些固体材料，由于它们的活性很强，或者需要保证极高的纯度，所以需将它们放置在净化手套箱(一种充满惰性气体的手套箱)进行操作处理。随着样品的种类以及操作的方式方法不断增多，使得一些领域对手套箱的要求越来越高，随之净化手套箱的功能、种类也越来越多。但是，在一些领域，特别是储氢材料研究领域内，块状合金样品需要被研磨成300目左右的颗粒以便进行实验研究，而这个被研磨成很细的颗粒因为具有很强的活性以致其很容易被氧化，所以研磨合金这一操作过程必须在净化手套箱中进行，这样净化手套箱的使用就面临着新的问题和挑战。现有净化手套箱并不提供自动研磨装置，只能通过手工方式研磨合金样品，手工研磨合金块不仅极大地浪费人力而且有时研磨周期很长，如一些比较质软的合金，手工研磨可能需要好几天，这样的工作量对于使用者来说无疑是非常损耗精力和浪费时间的；此外，手工操作过程中因为操作的随意性以及无保护性，使得合金粉末样品很容易被污染并且造成浪费，同时在没有减震措施的情况下，手工研磨对手套箱的震动伤害可以说是很严重的。中国专利申请号:200510007424.1，公开日:2006年4月19日，公开了一份名称为手套箱的专利申请文件，该申请案涉及一种手套箱，由柔性箱体和刚性底座构成。柔性箱体包括箱体、手套接口，刚性底座包括底座、气体进出阀门、液体进出阀门、固体物体进出通道、通道密封袋、抽气辅助管道，手套接口、电器插座、支撑装置，箱体与底座通过密封装置连接组装。该申请案虽可以营造特殊的操作环境，如:无菌、无尘的洁净环境，无水、无氧的惰性气体保护的环境等，可应用于化学、物理、生物、医学、电子等领域中的特殊环境下的操作，但是，如果需要研磨固体样品，在该净化箱中仍然只能手工研磨，无法实现自动化研磨，且不能减少手工研磨过程带来的巨大震动对手套箱的损坏。中国专利号:200820068271.0，公开日为2009年5月6日，公开了一份名称为封闭式螺旋振动研磨机的专利文件，该申请案涉及一种封闭式螺旋振动研磨机。它由研磨箱，机座，弹簧和电机构成，机座的上方安装有研磨箱，机座与研磨箱之间通过弹簧连接。研磨箱内部安装有电机，电机的传动轴上安装有偏心铁；研磨箱的上端安装有密封盖，研磨机的一侧设有电控箱并经导线与研磨机的电机连接，电控箱一侧设有气瓶。该封闭式螺旋振动研磨机虽能通过对一些特殊物料研磨时给箱体内充注保护气体或抽真空的处理，使研磨工作也能在保护气体或真空中进行，但该专利存在震动较大的缺点，对所研磨的物料的损伤也较大，不适合储氢材料的研磨。
技术实现思路
要解决的问题本技术的目的在于解决现有的净化手套箱在使用中存在的不足，提供了一种具有自动研磨功能的净化手套箱，可对放置在密封外壳内的固体样品进行自动化研磨，节约了人力；由减震材料构成的卡槽的使用，大大减少了传统手工研磨样品时对净化手套箱的震动损害。技术方案为解决上述问题，本技术提供的技术方案为:—种具有自动研磨功能的净化手套箱，包括密封外壳、伸缩传动杆、件头、围栏、研钵、卡槽和底座，还包括机械驱动装置和PLC控制器；所述的机械驱动装置由PLC控制器控制；所述的伸缩传动杆一端安装在机械驱动装置上，另一端安装有杵头，伸缩传动杆由机械驱动装置带动；所述的卡槽底部固定在底座上；所述的研钵固定在卡槽内，研钵位于杵头的正下方；所述的围栏安装在研钵开口周围。优选地，所述的底座的材料为减震材料。优选地，所述的杵头表面分布有凸起颗粒。优选地，所述的卡槽内部为圆环形，内部有环形凸起。优选地，所述的卡槽的材料为灰铸铁或木材。优选地，所述的PLC控制器的型号为欧姆龙cplL、西门子S7-200系列或者三菱fx系列。优选地，所述的伸缩传动杆与杵头的连接通过卡盘。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:( I)本技术具有自动研磨功能的净化手套箱还包括机械驱动装置和PLC控制器，克服了传统净化手套箱需要人工研磨的缺点，实现了自动化研磨固体样品，大大节省了人力，且PLC控制器的使用让操作变得非常方便，易于控制；(2)本技术具有自动研磨功能的净化手套箱的杵头表面分布有凸起颗粒，能使样品研磨地更为充分，且杵头可从伸缩传动杆的卡盘处拆卸，使更换杵头更加方便；(3)本技术具有自动研磨功能的净化手套箱的卡槽内部为圆环形，内部有环形凸起，研钵便于固定在卡槽上，设计科学、巧妙，卡槽的制作材料是灰铸铁或木材等减震材料，大大减少了传统手工研磨样品时造成的震动对净化手套箱的损害；(4)本技术结构简单，设计合理巧妙，易于制造。附图说明图1为本技术的结构剖视示意图。图中标号说明:1、密封外壳；2、机械驱动装置；3、伸缩传动杆；4、杵头；5、围栏；6、研钵；7、卡槽；8、PLC控制器；9、底座。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。实施例1如图1所示,一种具有自动研磨功能的净化手套箱,包括密封外壳1、伸缩传动杆3、杵头4、围栏5、研钵6、卡槽7和底座9，还包括机械驱动装置2和PLC控制器8 ;机械驱动装置2由PLC控制器8控制；伸缩传动杆3 —端安装在机械驱动装置2上，另一端安装有杵头4，伸缩传动杆3与杵头4的连接通过卡盘。伸缩传动杆3由机械驱动装置2带动；卡槽7底部固定在底座9上；研钵6固定在卡槽7内，研钵6位于杵头4的正下方；围栏5安装在研钵6开口周围。底座9和卡槽7的材料为灰铸铁。杵头4表面分布有凸起颗粒；卡槽7内部为圆环形，内部有一圈环形凸起。PLC控制器8的型号为欧姆龙cplL。使用时，可以通过PLC控制器8设定研磨时间以及杵头4的转动速度等参数，研磨省时省力。实施例2本实施例的一种具有自动研磨功能的净化手套箱，与实施例1相比，其不同之处在于:PLC控制器8的型号为西门子S7-200系列或者三菱fx系列。卡槽7内部的环形凸起有三圈，且三圈环形凸起的直径都不同，这样可以固定三种型号的研钵6。卡槽7的材料为木材。实施例3本实施例的一种具有自动研磨功能的净化手套箱，与实施例1相比，其不同之处在于:PLC控制器8的型号为三菱FX2N-48MR-001。卡槽7内部的环形凸起有四圈，且四圈环形凸起的直径都不同，这样可以固定三种型号的研钵6。以上示意性地对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种具有自动研磨功能的净化手套箱，包括密封外壳(I)、伸缩传动杆(3 )、杵头(4)、围栏(5)、研钵(6)、卡槽(7)和底座(9)，其特征在于:还包括机械驱动装置(2)和PLC控制器(8);所述的机械驱动装置(2)由PLC控制器(8)控制；所述的伸缩传动杆(3) —端安装在机械驱动装置(2)上，另一端安装有杵头(4)，伸缩传动杆(3)由机械驱动装置(2)带动；所述的卡槽(7)底部固定在底座(9)上；所述的研钵(6)固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动研磨功能的净化手套箱，包括密封外壳（1）、伸缩传动杆（3）、杵头（4）、围栏（5）、研钵（6）、卡槽（7）和底座（9），其特征在于：还包括机械驱动装置（2）和PLC控制器（8）；所述的机械驱动装置（2）由PLC控制器（8）控制；所述的伸缩传动杆（3）一端安装在机械驱动装置（2）上，另一端安装有杵头（4），伸缩传动杆（3）由机械驱动装置（2）带动；所述的卡槽（7）底部固定在底座（9）上；所述的研钵（6）固定在卡槽（7）内，研钵（6）位于杵头（4）的正下方；所述的围栏（5）安装在研钵（6）开口周围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子亮，宫秀勉，
申请(专利权)人：陈子亮，
类型：实用新型
国别省市：