一种改进型旋转式制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型旋转式制粒机，包括机架，机架的一侧设有料斗，机架内设有电机、减速机和旋转轴，旋转轴的一端设有旋转滚筒，旋转滚筒位于料斗内，所述减速机与旋转轴之间通过使旋转轴单向旋转的传动装置连接，所述旋转滚筒上均匀设有2-4根旋转辊。本实用新型专利技术的有益效果是，由于本实用新型专利技术采用使旋转轴单向旋转的传动装置连接，可以简化传动机构，提高传动效率。同时，由原来的旋转式制粒改为旋转滚筒单向旋转挤压料斗内的颗粒，同时减少旋转辊的数量，有利于使颗粒紧密，制得颗粒较为均一，细粉减少，操作方便，使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制药
，涉及一种造粒装置，具体涉及一种改进型旋转式制粒机。
技术介绍
在制药
，改进型旋转式制粒机用于制粒，其主要将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制颗粒。现在的改进型旋转式制粒机的传动方式为:由电动机带动减速机，减速机带动蜗杆，由蜗杆带动蜗轮转动，由蜗轮带动齿条往复运动，再由齿条带动旋转轴来回转动，使与旋转轴连接的在料斗上的旋转滚筒往复旋转，旋转滚筒上均匀设有六根旋转辊，旋转辊挤压物料通过筛网制粒。该装置存在的主要不足是:一、只能往复旋转，加上旋转辊的数量较多，制得的颗粒细粉较多，粒度不均一；二、传动机构较为复杂，能量损耗较大，传动效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种改进型旋转式制粒机，以实现制粒均一且传动效率高的技术问题。为实现上述技术问题，本技术采用下述技术方案:一种改进型旋转式制粒机，包括机架，机架的一侧设有料斗，机架内设有电机、减速机和旋转轴，旋转轴的一端设有旋转滚筒，旋转滚筒位于料斗内，所述减速机与旋转轴之间通过使旋转轴单向旋转的传动装置连接，所述旋转滚筒上均匀设有2-4根旋转辊。所述使旋转轴单向旋转的传动装置为减速机的输出轴上设有主动链轮，旋转轴上设有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间通过链条连接。所述使旋转轴单向旋转的传动装置为减速机的输出轴上设有主动轮，旋转轴上设有从动轮，主动轮和从动轮之间通过传送带连接。所述使旋转轴单向旋转的传动装置为减速机的输出轴上设有主动齿轮，旋转轴上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。所述旋转辊为3根。工作原理:现有的摇摆式制粒机旋转轴往复旋转，瞬间使筛网振动，振动次数多，振动幅度大，在颗粒下落的同时，未成形的小颗粒和细粉也同时透过筛网下降。而本技术旋转式制粒机的旋转轴为单向旋转且旋转辊减少，如同人手工制粒，用力逐渐变化，振动次数少且变化较慢，因此制得颗粒较均匀。与现有技术相比，本技术的有益效果是，由于本技术采用使旋转轴单向旋转的传动装置连接，可以简化传动机构，提高传动效率。同时，由原来的旋转式制粒改为旋转滚筒单向旋转挤压料斗内的颗粒，同时减少旋转辊的数量，有利于使颗粒紧密，制得颗粒较为均一，细粉减少，操作方便，使用寿命长。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术旋转滚筒部分的结构示意图。其中1.机架，2.料斗，3.电机，4.减速机，5.传送带，6.轴承，7.旋转轴，8.旋转滚筒，9.旋转棍,10.机架盖,11.筛网。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1如图1所示，一种改进型旋转式制粒机，包括机架1，机架I的上端设有机架盖10。机架I的一侧设有料斗2，机架I内设有电机3、减速机4和旋转轴7。电机3与减速机4相连，减速机4与旋转轴7之间通过使旋转轴7单向旋转的传动装置连接，具体而言，减速机4的输出轴上设有主动轮，旋转轴7上设有从动轮，主动轮和从动轮之间通过传送带5连接。旋转轴7的一端位于机架I内的上部，并通过轴承6安装在机架上，另一端位于所述料斗2内。位于料斗2内的旋转轴7上设有旋转滚筒8，旋转滚筒8上均匀设有3根旋转辊9。旋转滚筒8的下端为筛网11。如图2所示，箭头表示旋转滚筒8的旋转方式为单向旋转。实施例2一种改进型旋转式制粒机，使旋转轴单向旋转的传动装置为减速机的输出轴上设有主动链轮，旋转轴上设有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间通过链条连接。其它结构同实施例1，不再赘述。实施例3一种改进型旋转式制粒机，所述使旋转轴单向旋转的传动装置为减速机的输出轴上设有主动齿轮，旋转轴上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。其它结构同实施例1，不再赘述。本文中所描述的实施例仅仅是对本技术精神作举例说明，但并非不能理解为对本技术保护范围的限制，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。权利要求1.一种改进型旋转式制粒机，包括机架，机架的一侧设有料斗，机架内设有电机、减速机和旋转轴，旋转轴的一端设有旋转滚筒，旋转滚筒位于料斗内，其特征在于，所述减速机与旋转轴之间通过使旋转轴单向旋转的传动装置连接，所述旋转滚筒上均匀设有2-4根旋转辊。2.根据权利要求1所述的改进型旋转式制粒机，其特征在于，所述使旋转轴单向旋转的传动装置为减速机的输出轴上设有主动链轮，旋转轴上设有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间通过链条连接。3.根据权利要求1所述的改进型旋转式制粒机，其特征在于，所述使旋转轴单向旋转的传动装置为减速机的输出轴上设有主动轮，旋转轴上设有从动轮，主动轮和从动轮之间通过传送带连接。4.根据权利要求1所述的改进型旋转式制粒机，其特征在于，所述使旋转轴单向旋转的传动装置为减速机的输出轴上设有主动齿轮，旋转轴上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。5.根据权利要求1所述的改进型旋转式制粒机，其特征在于，所述旋转辊为3根。专利摘要本技术涉及一种改进型旋转式制粒机，包括机架，机架的一侧设有料斗，机架内设有电机、减速机和旋转轴，旋转轴的一端设有旋转滚筒，旋转滚筒位于料斗内，所述减速机与旋转轴之间通过使旋转轴单向旋转的传动装置连接，所述旋转滚筒上均匀设有2-4根旋转辊。本技术的有益效果是，由于本技术采用使旋转轴单向旋转的传动装置连接，可以简化传动机构，提高传动效率。同时，由原来的旋转式制粒改为旋转滚筒单向旋转挤压料斗内的颗粒，同时减少旋转辊的数量，有利于使颗粒紧密，制得颗粒较为均一，细粉减少，操作方便，使用寿命长。文档编号A61J3/00GK203029633SQ201320023670公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日专利技术者高文学, 刁兴彬, 王海燕 申请人:高文学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型旋转式制粒机，包括机架，机架的一侧设有料斗，机架内设有电机、减速机和旋转轴，旋转轴的一端设有旋转滚筒，旋转滚筒位于料斗内，其特征在于，所述减速机与旋转轴之间通过使旋转轴单向旋转的传动装置连接，所述旋转滚筒上均匀设有2?4根旋转辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高文学，刁兴彬，王海燕，
申请(专利权)人：高文学，
类型：实用新型
国别省市：