一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置制造方法及图纸

技术编号:8887272 阅读:167 留言:0更新日期:2013-07-06 01:07
本实用新型专利技术涉及一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置。一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置,该装置包括快刀辊、慢刀辊、外壳和机架,外壳固定设置在机架上,外壳的上部为导丝板,中部为断丝腔体,下部为下料口,所述的快刀辊和慢刀辊成对设置在断丝腔体内,快刀辊和慢刀辊分别设有变频电机驱动相向旋转,所述的慢刀辊的辊直径大于快辊的辊直径,快刀辊和慢刀辊上分别装有多排具有一定间距的三角形刀片。本实用新型专利技术装置能有效地将较长的烟丝切断,符合大于等于3厘米的烟丝比例低于20%的工艺指标控制要求。同时,该设备结构简单,易于调整,对造纸法再造烟叶单独成丝后的整体质量不会造成明显影响。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷烟制造机械设备,尤其涉及一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置
技术介绍
本技术专利所涉及的造纸法再造烟叶,是将烟叶碎片、烟末、烟梗等,用造纸工艺加工后形成再造烟叶,提高烟草利用率,其具有焦油含量低,填充值高的特点,近年来在烟草行业中得到越来越广泛的应用。近几年,杭州卷烟厂在中式卷烟的研究方面做了大量的工作。2011年,杭州卷烟厂利用“十一五”易地技改的机遇,在柔性生产,分组加工方面做了大量的研究与创新,其中造纸法再造烟叶由传统片掺模式,改为单独切丝与烟丝掺配模式就是其中一项重大的创新。为此,浙江中烟工业有限责任公司专门成立了造纸法薄片制丝工艺研究小组对造纸法再造烟叶单独切丝工艺进行研究,并同时建立了一条2000Kg/h的造纸法再造烟叶单独切丝试验生产线,为行业首创。在造纸法再造烟叶的切丝过程中,我们发现,当再造烟叶叶片太小时,切丝质量会严重下降;当再造烟叶较大时,切丝质量符合要求,但烟丝过长,不利于卷烟制造过程中各类烟丝掺合的均匀性。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术的专利技术目的在于提供一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置,该装置能有效地将较长的烟丝切断,结构简单,易于调整,对造纸法再造烟叶单独成丝后的整体质量不会造成明显影响。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置,该装置包括快刀辊、慢刀辊、外壳和机架,外壳固定设置在机架上,外壳的上部为导丝板,中部为断丝腔体,下部为下料口,所述的快刀辊和慢刀辊成对设置在断丝腔体内,快刀辊和慢刀辊分别设有变频电机驱动相向旋转,所述的慢刀辊的辊直径大于快辊的辊直径,快刀辊和慢刀辊上分别装有多排具有一定间距的三角形刀片。作为进一步改进,所述的快刀棍通过轴与变频电机直接连接,慢刀棍通过减速变速箱与变频电机相连接。作为进一步改进,所述的快刀辊和慢刀辊上的三角形刀片分别为六排。作为进一步改进,所述的三角形刀片具有双刃。本技术由于采用了上述的技术方案,该装置能有效地将较长的烟丝切断,符合大于等于3厘米的烟丝比例低于20%的工艺指标控制要求。同时,该设备结构简单,易于调整,对造纸法再造烟叶单独成丝后的整体质量不会造成明显影响。附图说明图1为本技术的装配结构示意图。图2为本技术的工作原理示意图。具体实施方式下面结合图1、图2对本专利技术作进一步详细描述。如图1、图2所示一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置,该装置包括快刀辊1、慢刀辊2、外壳3和机架,外壳3固定设置在机架上,外壳3的上部为导丝板7,中部为断丝腔体8,下部为下料口 9。考虑到刀辊的强度及设备运行的稳定性,所述的快刀辊I和慢刀辊2成对设置在断丝腔体8内,快刀辊I和慢刀辊2分别设有变频电机4驱动相向旋转,快刀辊I通过轴与变频电机4直接连接,慢刀辊2通过减速变速箱5与变频电机4相连接。所述的慢刀辊2的辊直径大于快刀辊I的辊直径,快刀辊I和慢刀辊2上分别装有6排具有一定间距的三角形刀片6。三角形刀片6具有双刃,可以减少刀片与烟丝的接触面积,降低烟丝的碎丝率。生产时再造烟丝从进料斗方向沿着设备外壳3 (导丝板)进入断丝辊处,通过两辊刀片之间的相对运动对烟丝进行切断。长丝切断率通过调刀片间距及改变刀辊相对转数调整。两刀辊的驱动电机分别安装变频器实现转速可调,实现设备可调可控。权利要求1.一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置,其特征在于:该装置包括快刀辊、慢刀辊、外壳和机架,外壳固定设置在机架上,外壳的上部为导丝板,中部为断丝腔体,下部为下料口,所述的快刀辊和慢刀辊成对设置在断丝腔体内,快刀辊和慢刀辊分别设有变频电机驱动相向旋转,所述的慢刀辊的辊直径大于快辊的辊直径,快刀辊和慢刀辊上分别装有多排具有一定间距的三角形刀片。2.根据权利要求1所述的一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置,其特征在于:快刀辊通过轴与变频电机直接连接,慢刀辊通过减速变速箱与变频电机相连接。3.根据权利要求1所述的一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置,其特征在于:快刀辊和慢刀辊上的三角形刀片分别为六排。4.根据权利要求1所述的一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置,其特征在于:三角形刀片具有双刃。专利摘要本技术涉及一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置。一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置,该装置包括快刀辊、慢刀辊、外壳和机架,外壳固定设置在机架上,外壳的上部为导丝板,中部为断丝腔体,下部为下料口,所述的快刀辊和慢刀辊成对设置在断丝腔体内,快刀辊和慢刀辊分别设有变频电机驱动相向旋转,所述的慢刀辊的辊直径大于快辊的辊直径,快刀辊和慢刀辊上分别装有多排具有一定间距的三角形刀片。本技术装置能有效地将较长的烟丝切断,符合大于等于3厘米的烟丝比例低于20%的工艺指标控制要求。同时,该设备结构简单,易于调整,对造纸法再造烟叶单独成丝后的整体质量不会造成明显影响。文档编号A24B7/06GK203028092SQ2012206888公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日专利技术者赵云峰, 楼卫东, 金文良, 李钰靓, 张吉荣, 史超, 王殿青 申请人:浙江中烟工业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的断丝装置,其特征在于:该装置包括快刀辊、慢刀辊、外壳和机架,外壳固定设置在机架上,外壳的上部为导丝板,中部为断丝腔体,下部为下料口,所述的快刀辊和慢刀辊成对设置在断丝腔体内,快刀辊和慢刀辊分别设有变频电机驱动相向旋转,所述的慢刀辊的辊直径大于快辊的辊直径,快刀辊和慢刀辊上分别装有多排具有一定间距的三角形刀片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵云峰楼卫东金文良李钰靓张吉荣史超王殿青
申请(专利权)人:浙江中烟工业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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