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粉耗子一次成型机制造技术

技术编号:8887261 阅读:146 留言:0更新日期:2013-07-06 01:07
本实用新型专利技术提供了一种粉耗子一次成型机,该成型机包括机架、模型辊、挤压辊、胶辊、压刀和传动系统,机架上部两侧面板上开有透槽及安装孔,上部装有料斗;模型辊与挤压辊平行设置,模型辊与胶辊呈上下垂直设置,模型辊的轴端与挤压辊的轴端通过齿轮啮合,挤压辊的另一端、胶辊轴的一端端部通过链轮一、链轮二链条连接链轮三,链轮三链条连接链轮四;压刀位于模型辊与挤压辊中间;传动系统中变速器的传动轴上安装有链轮三,两个链轮组之间的链轮由链条连接,传输带位于胶辊下面,两端分别套装在胶辊和机架前部的轴上。使用本实用新型专利技术制作粉耗子,大大的降低了工作人员的劳动强度,解决了人力手工制作费时费力且生产量低的问题;可以大批量生产满足市场需求,且生产速率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是食品加工设备,具体是一种粉耗子一次成型机
技术介绍
粉耗子是一种由马铃薯淀粉制成的具有一定形状如条形、圆柱形、两端尖中间粗的梭形或片状食品,因其纯属淀粉制成,不含食品添加剂,又具有马铃薯的清香,口感爽滑筋道,是凉拌、炒、炖菜、调汤、涮火锅的佳品,很受广大食客的喜爱。目前,这种传统食品多是手工制作,人力手工制作的问题是劳动强度大,费时费力且生产量低,难以满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种粉耗子一次成型机,用这种设备生产粉耗子食品,降低生产时的劳动强度,提高产品的生产效率,满足市场需求。本技术通过以下技术方案来实现,这种粉耗子一次成型机包括机架、模型辊、挤压辊、胶辊、压刀和传动系统,机架上部两侧面板上开有透槽及安装孔,机架上部装有料斗,机架的前部装有套装传输带的轴;模型辊与挤压辊平行设置,模型辊轴的一端端部与挤压辊轴的一端端部齿轮啮合,挤压辊轴的另一端装有链轮一,链轮一链条连接链轮三;模型辊与胶辊呈上下垂直设置,胶辊轴的一端端部装有链轮二,链轮二链条连接链轮三;压刀位于模型辊与挤压辊的中间,两端的轴装在与其相邻的侧面板上的孔内;传动系统包括电机、减速器、第一链轮组、第二链轮组、传输带,减速器传动轴的轴端安装有链轮三,第一链轮组与第二链轮组之间的链轮由链条连接,第二链轮组一端的轴端安装有链轮四,链轮四链条连接链轮三,传输带位于胶辊下面,两端分别套装在胶辊和轴上。采用上述技术方案的积极效果:使用本技术制作粉耗子食品,可大大降低工作人员的劳动强度,省时省力,可大批量生产,且产品生产速率高,以满足市场需求;该产品也可用于制作相同规格的各种杂粮面饼。附图说明图1是本技术的正面结构视图;图2是图1的后面结构视图;图3是图1的俯视图;图4是本技术中机架的结构示意图;图5是图4的俯视图;图6是本技术中模型辊的结构示意图;图7是本技术中挤压辊的结构示意图;图8是本技术中胶辊的结构示意图;图9是本技术中压刀的结构示意图;图10是是图9的侧面结构示意图;图11是本技术中支撑板的结构示意图。图中:1机架,2模型辊,3挤压辊,4胶辊,5压刀,6、6a料斗,7电机,8支撑板,9输送带,10链轮一,11链轮二,12链轮三,13齿轮一,14齿轮二,15变速器,16轴,17安装孔,18第一链轮组,19第二链轮组,20链轮四,21调整手柄,22调整手柄。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明:图1为本技术的正面结构示意图,图2是本技术的后面结构示意图,图3是本技术的俯视图,图4为机架的结构示意图,图5是图4的俯视图,结合图1、图2、图3、图4、图5所示,粉耗子一次成型机包括机,1、模型辊2、挤压辊3、胶辊4、压刀5和传动系统。机架I上部两侧面板上分别开有透槽,每侧面板有三个透槽,分别用于安装模型辊2、挤压辊3及胶辊4 一端的端轴;另外当需要调节模型辊2与挤压辊3、模型辊2与胶辊4相互之间的距离时,模型辊2、挤压辊3及胶辊4的轴在调整手柄的拉动下能够在透槽内移动,带动模型辊2、挤压辊3及胶辊4移动,用于调整模型辊2与挤压辊3、模型辊2与胶辊4相互之间的位置或距离。机架I上部两侧面板上还分别开有压刀5轴的安装孔17,在机架I的前部安装有套装传输带9的轴16,轴16的两端与机架固定。料斗6、料斗6a装在机架I上部的两侧,其出料口对应模型辊2与挤压辊3的中间,保证送入模型辊2与挤压辊3中间的料分布均勻。传动系统包括电机7、减速器15、传输带9、第一链轮组18、第二链轮组19。第一链轮组18、第二链轮组19每组有两个链轮,组内的两个链轮穿装在一根轴上。第一链轮组18装在机架I的前部,轴的两端与两侧机架轴承连接。第二链轮组19装在机架I的后部,一端轴的端部与机架轴承连接,另一端穿过侧面机架,在机架外侧的轴端部安装链轮四20,链轮四20与链轮三12链条连接。第一链轮组18中的两个链轮分别与第二链轮组19中的两个链轮在机架I的前后位置水平对应,第一、第二两个链轮组水平对应的链轮之间由链条连接。输送带9为一个环形帆布带,一端套装在胶辊4上,另一端套装在机架I前部的轴16上。安装好的输送带9呈前低后高的倾斜状态,便于输送产品。为了使传输送带9运转送料顺利,可在机架I的前部固定滚动轴16上安装一个支撑板8,支撑板8置于滚动轴16与输送带9之间,用于支撑运转中的输送带9。图6是本技术中模型辊的结构示意图,图7是本技术中挤压辊的结构示意图。如图所示,模型辊2的辊面上设计有需成型食品的模型,模型的形状根据所需生产食品的形状来预先制作,本实施例中提供的模型形状为长方条形片。模型辊2与挤压辊3平行设置,模型辊2与胶辊4呈上下垂直设置。模型辊2 —端的轴端部安装齿轮一 13,另一端在机架I上部侧面板的透槽内用轴承固定。挤压辊3轴的一端端部安装齿轮二 14,轴的另一端穿过机架I上部侧面板的透槽在透槽外的轴端部安装链轮一 10。模型辊2轴端部的齿轮一 13与挤压辊3轴端部的齿轮二 14相互啮合,挤压辊3的轴端部链轮一 10与安装在变速器15传动轴轴端的齿轮三12链条连接,压刀5位于模型辊2与挤压辊3的中间。当料进入模型辊2与挤压辊3的中间时,模型辊2与挤压辊3对送入的料有一个挤压、成型的过程,因此模型辊2与挤压辊3之间的距离需根据现场实际工作情况设置。为了方便调整模型辊2、挤压辊3之间的距离,可在模型辊2 —端和挤压辊3的一端分别安装调整手柄。调整手柄杆21与模型棍2 —端端部的轴固定,调整手柄杆22与挤压棍3 —端端部的轴固定。当需要调整模型辊2与挤压辊3之间的距离时,通过调整手柄21或调整手柄22拉动模型辊2或挤压辊3的轴使其在透槽内移动,带动模型辊2或挤压辊3移动,调整模型辊2与挤压辊3之间的距离。图8是本技术中胶辊的结构示意图,如图所示,胶辊4位于模型辊2的下面,与模型辊2垂直设置。胶辊4轴的一端穿过机架I上部侧面板的透槽,在透槽外的轴端部安装链轮二 11,链轮二 11通过链条与安装在变速器15传动轴上的链轮三12连接,胶辊4轴的另一端穿过机架I上部侧面板的透槽用轴承固定在透槽内。为了方便调整模型辊2与胶辊3之间的距离,可在胶辊3端部的轴上安装一个调整手柄,调整手柄拉动胶辊3的轴在透槽内移动,带动胶辊3移动,调整模型辊2与胶辊3之间的位置或距离。图9是本技术中压刀的结构示意图,图10是图9的侧面结构示意图。如图所示,压刀5的上端面部为斜面,斜面在压刀5的上端面形成高、低两个刀刃,压刀5位于模型辊2与挤压辊3的中间,下面两端的轴分别插装在两侧面板上的孔17内。安装时,斜面上高刀刃面贴紧挤压辊3,低刀刃面贴紧模型辊2。制作时,孔17可适当放大,也可开成透槽,以保证压刀5的轴在孔或透槽内能够移动为准,方便调整压刀5与模型辊2的位置及距离。使用时,由电机7驱动变速器15,变速器15的传动轴带动链轮三12转动,由于链轮一、链轮二与链轮三,链轮三与链轮四,第一链轮组18与第二链轮组19之间链条连接,模型辊2的齿轮13与挤压辊3的齿轮二 14之间齿轮啮合,因此,模型辊2、挤压辊3、胶辊4、输送带9也同时随之运转。和好的淀粉团由料斗6、料斗6a的出料口送入模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉耗子一次成型机,其特征在于:该成型机包括机架(1)、模型辊(2)、挤压辊(3)、胶辊(4)、压刀(5)和传动系统,机架(1)上部两侧面板上开有透槽及安装孔(17),机架(1)上部装有料斗(6、6a),机架(1)的前部装有套装传输带(9)的轴(16);模型辊(2)与挤压辊(3)平行设置,模型辊(2)轴的一端端部与挤压辊(2)轴的一端端部齿轮啮合,挤压辊(3)轴的另一端装有链轮一(10),链轮一(10)链条连接链轮三(12);模型辊(2)与胶辊(4)呈上下垂直设置,胶辊(4)轴的一端端部装有链轮二(11),链轮二(11)链条连接链轮三(12);压刀(5)位于模型辊(2)与挤压辊(3)的中间,两端的轴装在与其相邻的所述的侧面板上的安装孔(17)内;传动系统包括电机(7)、减速器(15)、第一链轮组(18)、第二链轮组(19)、传输带(9),减速器(15)传动轴的轴端安装有链轮三(12),第一链轮组(18)与第二链轮组(19)之间的链轮由链条连接,第二链轮组(19)一端的轴端安装有链轮四(20),链轮四(20)链条连接链轮三(12),传输带(9)位于胶辊(4)下面,两端分别套装在胶辊(4)和轴(16)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:由连增
申请(专利权)人:由连增
类型:实用新型
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