本发明专利技术涉及一种用于使电导体（18）与电接触部件（16）连接的方法，其中接触部件（16）具有可变形的腿部（26），利用弯曲阳模（12）使腿部（26）变形成使导体（18）与接触部件（16）力锁合地挤压，其中在接触部件（16）上这样施加作用，至少使腿部（26）材料结合地相互连接。本发明专利技术还涉及一种具有弯曲阳模（12）的装置，用于使电导体（18）与电接触部件（16）连接，其中接触部件（16）具有可变形的腿部（26），弯曲阳模（12）设计成，使腿部（26）变形成使导体（18）与接触部件（16）力锁合地挤压，其中所述装置还包括激光焊接仪（20），其中激光焊接仪（20）设计成，这样作用于接触部件（16）上，至少使腿部（26）材料结合地相互连接。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于连接电导体与电接触部件的方法，其中接触部件具有可变形的腿部，并且腿部利用弯曲阳模/冲模这样变形成使得导体与接触部件力锁合地挤压在一起。本专利技术还涉及一种用于连接电导体与电接触部件的具有弯曲阳模的装置，其中接触部件具有可变形的腿部，并且弯曲阳模设计成使得腿部这样变形:该腿部使导体与接触部件力锁合地挤压在一起。
技术介绍
对于汽车的电子和电的部件、例如汽车的车载电网，通常通过机械的、力锁合的连接、即所谓的压接连接来实现接触部件与导线的连接。在压接方法中至少两个部件通过至少一部件的塑性变形而力锁合地相互连接。通常接触部件具有腿部或所谓的压接侧面，它们在力作用下与电缆绞合线通过挤压压紧在一起。在此通常没有材料结合的连接。按照现有技术常见的是，通过约20%的挤压变形程度实现绞合线在接触部件里面的蜂窝状的挤压。此外要实现腿部相对于可能的复位弹簧的支撑。通常通过所谓的压接力监控来保证压接连接的质量，在监控时测量对于压接或弯曲要花费的力与弯曲行程的关系。在行程上对力进行积分得到所作的功，其中在监控压接力时使用在没有导线的被压接的接触部件与具有导线的被压接的接触部件之间的作功差值作为压接连接的质量量度/等级。通过约30%的作功差，可以诊断出电缆缺少绞合线、接触部件与导线的不良压紧和变化的压接参数(例如压接高度)。由现有技术已知的压接方法存在两个主要缺陷:在导线横截面非常小(小于0.35平方毫米)或者接触部件在变形部位中板厚很大时，测得的作功差这样微小，使得不再能够良好地监控压接工艺。例如不再能够鉴别出电缆缺少绞合线。但是如果在压接部位中缺少各电缆绞合线，则压接中的挤压变形程度下降并且在导体与接触部件之间的过渡电阻可能提高到无穷大。因此不再给出所述连接的电功倉泛。要变形的接触部件的典型材料是金属。因为所有金属都具有弹性特性，所以在不足够地对变形的压接腿进行支撑时可能产生这个腿部的不期望的回弹。由此可能使变形的接触部件与导体之间的接触恶化并且两个部件之间的电阻增加。于是压接连接的质量变差。由DE 103 58 153 Al已知一种连接方法，其中首先使电缆与接触部件压接，接着与接触部件在三个独立的步骤中激光焊接。压接和激光焊接在两个独立的装置中并因此也在分开的工作步骤中进行。DE 10 2004 053 126 Al公开了一种装置，在该装置中电导体与接触部件在相同的工作过程中不仅压接而且焊接。在此接触部件的压接板通过专用的压接工具挤压在一起。在电导体的芯线套与接触部件的压接板之间建立挤压接触，而焊接在就地的另一位置上在导体端部与接触部件之间实现。在焊接时电流经焊接电极流过导体和接触部件的待连接的元件。由DE 198 40 214 C2已知一种用于压焊的方法，利用该方法使导线固定在导线固定件的连接板之间。为此首先将导线放入到导线固定件里面并且在一个连接板叠放在另一连接板下面的情况下借助于砧部和压接阳模挤压导线固定件。接着实现连接板的焊接。DE 100 07 258 Al公开了一种移动的电缆连接器，其中将线材束插入到倒角的圆柱形金属套里面。然后在倒角的插入孔处将线材束与金属套的侧面通过两个电极超声波焊接。DE 103 52 482 Al描述了一种装置，通过它能够焊接不同电缆的绞合线。此外它能够压接电缆的电绝缘部位。由DE 30 17 364 Al已知一种方法，其中首先通过用压印阳模将扁平插头的金属腿挤压到一起而将电缆的绞合线与扁平插头压接。压印阳模也用于使绞合线与扁平插头相互超声波焊接。由DE 10 2007 032 584 B4也已知一种装置，通过它可以建立压接和焊接连接。在此接触部件的卷边部首先包围电缆的绝缘部并且在第二步骤中将去绝缘的电缆端部与接触部焊接。
技术实现思路
本专利技术的目的是，在电导体与电接触部件之间建立可靠的连接。这个目的通过具有权利要求1特征的方法以及具有权利要求10特征的装置实现。按照本专利技术的方法使用一弯曲阳模。该弯曲阳模这样设计，通过它使接触部件的可变形的腿部变形成，使导体与接触部件力锁合地挤压。这种弯曲阳模也称为卷边机(Crimper)，挤压过程也称为压接工艺或者压接过程。弯曲阳模尤其构造成，使得接触部件的腿部以给定的和受控的方式方法变形。本方法尤其可应用于由金属构成并且具有金属板或金属腿形式的侧面部位的接触部件。接触部件的腿部可以成对地相互对置地设置。如果在腿部之间存在有——例如电缆绞合线形式的——导体，则该导体可以通过腿部的变形被夹紧在腿部之间。所述弯曲阳模尤其构造成，使得可以特别有效地执行挤压或压紧。它尤其具有用于接触部件和导体的凹部，其中，在接触部件与弯曲阳模之间的力作用导致，接触部件通过界定凹部的弯曲阳模壁部区域的机械阻力而变形。弯曲阳模的至少一与接触部件或其腿部处于机械接触的侧面或表面优选构造成，使得通过变形的力作用给出被变形的腿部的专有最终形状。例如弯曲阳模的壁部可以为此匹配地成形，例如成形为部分圆形的/弓形的。按照本专利技术的方法能够在电导体与电接触部件之间建立特别固定、可靠且持久的连接。通过附加的材料结合的连接避免了，例如由于接触部件腿部的弹性回弹而削弱力锁合的连接。即，本方法确保，至少接触部件的腿部彼此材料结合地连接。该材料结合的连接尤其通过使腿部材料熔化而建立。当熔化的材料再固化时，这导致熔化部位的特别紧密地材料连接。原先独立的腿部例如可以熔化成唯一的金属部件。材料结合的连接过程尤其也是焊接过程。此外可以规定，使接触部件也材料结合地与导体连接。为此例如可以调节造成材料结合的功率或持续时间。尤其可以在接触部件腿部与电缆绞合线之间建立材料连接。由此建立特别紧密的接触，并且电阻可以保持微小。本方法的优点是，也可以使细导线与接触部件可靠地连接。在导线横截面小时，仅仅力锁合地与接触部件相挤压大多是不够的。附加的材料结合的连接在这里能够在质上改善电接触。同样能够使细的电缆与相对较大的接触部件可靠连接。因此也能够使用细的导线，这在总体上有助于减轻电部件的重量。也可以在这样的接触部件与导线之间建立连接，即其中按照现有技术导线横截面与接触部件尺寸的比例是不利的。优选使用一具有至少一开口的弯曲阳模。通过开口可以这样作用于接触部件，使得至少接触部件的腿部彼此材料结合地连接。在此开口形成通到弯曲阳模凹部(在该凹部中发生挤压)的入口。由此可以在挤压期间通过开口对接触部件施加影响。开口允许例如电弧、超声波或电流作用于接触部件上，以便建立材料结合的连接。但是该开口尤其适合作为焊接激光器的激光射线的入射口。通过开口实现了通向弯曲阳模凹部的简单的入口，由此可以无困难地影响接触部件。该开口能够在接触部件仍由弯曲阳模包围期间在接触部件上建立材料结合的连接。在此弯曲阳模的特性对建立力锁合的连接没有不利的影响。优选通过接触部件腿部的棱边上的凹口或缺口这样施加作用，使得在导体各个部件之间、尤其在电缆绞合线之间建立材料结合的连接。附加地或替代地优选这样施加作用，使得在导体与接触部件之间也建立材料结合的连接，而且尤其在各个电缆绞合线与接触部件的腿部之间建立材料结合的连接。为此在腿部的各端部部位或外棱边上设有凹口，所述凹口在力锁合的挤压期间相互对置。在腿部弯曲以后例如各个棱边部位相互接触，而在具有凹口的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：H·鲍尔，G·塞茨，HP·芬克，M·舍费尔，W·哈格，
申请(专利权)人：奥迪股份公司，舍费尔模具及专用机具有限公司，
类型：
国别省市：
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