工件的侧边加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及硬质脆性板的侧边加工装置，提供了一种不必更换工作台，就能与工件的大小和纵横比的不同相对应，而且还能对工件的角部进行倒角的装置。这种装置具有：工作台（８），其被分开为支承工件的中心部的中心板（９）和支承工件的侧边部的两块侧边板（１０）；以及砂轮，其被布置在该工作台的侧边部。上述工作台的中心板（９）通过旋转装置（２）安装在基台（１）上，侧边板（１０）直接装载在基台（１）上，能在与工作台（８）相对于砂轮的相对移动方向正交的方向上移动。此外，砂轮具有加工工件的侧边的侧边磨削砂轮，和对工件的角部进行倒角加工的角部磨削砂轮，该角部磨削砂轮布置在侧边磨削砂轮的上述相对移动方向的前后。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工矩形板材的侧边的装置，特别是，涉及适合于硬质脆性板(例如，显示用的玻璃板)的侧边的磨削加工和倒角加工等的上述装置。
技术介绍
图9是示意地表示进行硬质脆性板的倒角加工的现有装置的图。图中，1是沿着图中的箭头A方向移动的基台，2是装载在该基台上的旋转装置，3是固定在旋转装置2上端的工作台，4是在固定位置上绕着与图中箭头A平行方向的轴线转动的倒角砂轮。要加工的工件5在其侧边5a从工作台3伸出来的状态下，借助于真空吸附(真空压)等固定在工作台3上。然后，读取印在工件5上的对准标记，将旋转装置2旋转定位，以便使工件的侧边准确地朝向进给方向(图中箭头A的方向)，在该状态下，使基台1在进给方向上移动。在该第一工序中，同时进行工件两侧边5a的倒角加工。接着，使旋转装置2旋转90度，对准新方向的侧边的位置，使倒角砂轮4在与进给方向正交的方向上移动并定位，使基台1在进给方向移动并回到原来的位置上。在该第二工序中，同时进行工件的新的两侧边5b的倒角加工。用这两个工序来进行工件5的四条边5a、5b的倒角加工。在进行工件5的侧边加工时，必须让工件5的侧边从工作台3伸出。如果该伸出量过大，则由于加工的反力以及在加工过程中作用的一点点冲击力等，工件(玻璃板等的硬质脆性板)就有破损的危险。因此，当工件5的尺寸变化时，要进行将工作台3改变成与工件的尺寸对应大小的准备作业。通常，该准备作业，是通过把工作台3的上板从工作台主体上拆卸下来，换成新尺寸的上板的作业而进行的，但是，也提供有如下结构的装置使用分割式的工作台，通过按工件的大小改变被分割的部分工作台的布置，使工作台的实际尺寸与工件的大小相符。另外，本申请的申请人已经提出如下结构的装置，即，把工作台3分割成中心板和夹着中心板的两侧的侧边板，按照每个工件5的纵向和横向的各加工工序，通过宽度决定装置，对应于工件的纵横尺寸调节侧边板之间的间隔，使工作台的宽度尺寸与工件尺寸相符。专利文献1特开2005-329471号公报专利文献2特开2003-340697号公报在上述专利文献中提出的装置具有这样的特征，它不仅能与工件的大小对应，而且还能与纵横比不同的工件对应。可是，在该装置中，由于在加工侧边时，侧边板的两端在工件的进给方向(工作台相对于砂轮的相对移动方向)的前后突出，所以，在以往一般使用的方法中，存在着不能在同一台机器上对工件的角(四角)进行倒角的问题。此外，由于在对工件的纵向侧边和横向侧边进行加工时，都必须改变工作台宽度的调整，所以，在加工尺寸不同的多种工件时，还存在设定工作台的宽度的作业很麻烦的问题。
技术实现思路
本专利技术以解决上述问题为课题，其是一种不必更换工作台，就能对应于工件的大小和纵横比的不同，在工作台移动型的侧边加工装置和工具移动型的侧边加工装置的任一装置中都可以采用的侧边加工装置，其目的在于，得到一种还能用同一台机器对工件的角部进行倒角加工，并且，也很易于设定工作台的宽度尺寸的侧边加工装置。解决上述问题的本专利技术的侧边加工装置，具有被分割为支承工件的中心部的中心板9和支承工件的侧边部的两块侧边板10的工作台；和布置在该工作台的侧边部上的砂轮4。上述工作台的中心板9通过旋转装置2安装在基台1上，侧边板10、10直接装载在基台1上，能在与工作台8相对于砂轮4的相对移动方向正交的方向上移动。此外，砂轮4具有加工工件的侧边的侧边磨削砂轮28，和对工件的角部进行倒角加工的角部磨削砂轮29(29f、29r)，角部磨削砂轮29布置在侧边磨削砂轮28的上述相对移动方向的前后端。本专利技术之一的工件的侧边加工装置，具备具有旋转装置2的基台1；工作台8；和布置在该工作台两侧的砂轮4，通过使上述工作台相对于上述砂轮作相对移动，对固定在上述工作台上的工件5的两侧边进行加工；其特征在于，工作台8具有中心板9，其被旋转装置2支承着；和一对侧边板10，其被分开设置在上述各砂轮侧，还具有宽度决定装置6，其使该一对侧边板10相互夹着中心板9接近或离开；上述砂轮4具有磨削工件的侧边的侧边磨削砂轮28，和布置在该侧边磨削砂轮的上述相对移动方向前、后的角部磨削砂轮29，它们固定在同一砂轮轴30上。此外，本专利技术之二的侧边加工装置，是具有控制装置的上述结构的侧边加工装置，其特征在于，该控制装置具有记录单元，其记录要加工的工件5的纵横尺寸a、b和工件5从侧边板的外侧边10b突出的突出量d，或者记录与要加工的工件5的纵横尺寸相对应的工作台宽度a-2d、b-2d；并且，该控制装置能自动控制上述宽度决定装置6在加工工件5第一方向上的侧边的工序，与加工工件5的第二方向上的侧边的工序之间的动作量。在加工纵横方向尺寸分别为a、b的工件5的四边的情况下，首先，移动侧边板10，以使侧边板10的外侧边互相之间的间隔W为a-2d。这里，d是在加工时，工件的侧边5a、5b从侧边板10的外侧边10b突出的突出量。在该状态下，把工件5放置在工作台8上，用砂轮4前侧(通过上述相对移动首先接触工件的一侧)的角部磨削砂轮29f，对工件在进给方向前方的角部进行倒角加工(图8(a))，接着，用侧边磨削砂轮28，通过使基台1与砂轮4作相对移动，对宽度尺寸为a的方向上的侧边5b进行加工(图7(a))，进一步，用砂轮4后侧的角部磨削砂轮29r，对工件在进给方向后方的角部进行倒角加工(图8(b))。接着，从侧边板10上释放工件5，在只用中心板9保持工件的状态下，利用旋转装置2使中心板9旋转90度。在该旋转期间，使侧边板10移动到使其外侧边相互的间隔W成为b-2d的位置，砂轮4也移动到与新的加工宽度b相对应的位置上(图7(b)。在该旋转和移动结束之后，通过使基台1和砂轮4相对移动(复原移动)，用侧边磨削砂轮28加工工件的另一方的侧边5a(图7(c))。在这种侧边加工装置中，作为把工件5固定在工作台8上的单元，采用利用负压空气的吸附单元。即，在工作台面上设置了与负压空气源连通的许多吸附孔，使负压作用在这些吸附孔上，把工件5吸附并保持在工作台8上。把工件5从侧边板10上释放是通过把作用在上述吸附孔上的负压释放掉而进行的。此时，如果让从释放负压的吸附孔向着工件喷出空气，则工件5便会从侧边板10的上面浮起来。此外，如果使侧边板10相对于中心板9相对地下降(使侧边板10下降，或者使中心板9上升)，则工件5就会离开侧边板10的上面。如果在该浮起或者离开的状态下使中心板9旋转，使工件5转动，就能防止在转动时工件5的背面与侧边板10的上表面互相摩擦而损伤。在本专利技术的侧边加工装置中，在工件的尺寸改变时当然不用说，即使是在连续加工同一尺寸的工件的情况下，每当搬入、搬出工件和使工件旋转90度时，也必须改变两侧的侧边板10、10的间隔W。这种改变通过使宽度决定装置6运转预定量来进行，但操作人员每次都要输入宽度决定装置6相对于各种工件尺寸的运转量，很麻烦，还会成为误操作的原因。该问题能够如下所述来解决在控制侧边加工装置的控制装置(图中未表示)设置记录所加工的工件5的纵横方向的尺寸a、b和记录所加工的侧边从工作台外侧边10b的突出量d的记录单元，或者记录加工要加工的工件的第一侧边5b时的工作台宽度a-2d和加工第二侧边5a时的工作台宽度b-2d的记录单元；在工件搬入搬出时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧边加工装置，具备：具有旋转装置（２）的基台（１）；工作台（８）；和布置在该工作台两侧的砂轮（４），通过使上述工作台相对于上述砂轮相对移动，对固定在上述工作台上的工件（５）的两侧边进行加工，其特征在于，上述工作台具有：中心板（９ ），其被上述旋转装置支承着；和一对侧边板（１０），其被分开设置在上述各砂轮侧，还具有宽度决定装置（６），其使得该一对侧边板夹着上述中心板同步接近或离开；上述砂轮具有磨削工件的侧边的侧边磨削砂轮（２８），和布置在该侧边磨削砂轮的上述相对移动方向前、后的角部磨削砂轮（２９），它们固定在同一砂轮轴（３０）上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：水岛裕，
申请(专利权)人：中村留精密工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]