一种为制造定尺箱子而制备板坯的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:—从至少一个储位采集至少一个包装材料的片(10);—将片(10)输送到裁切工位(2),片(1)在裁切工位被裁切从而获得多个块(11、12、13、14),该多个块(11、12、13、14)具有一个相同的尺寸以及根据预定比率互不相同的其它尺寸;—根据要形成的箱子的尺寸采集块,以便在如果有必要的连接后将其裁切成预定尺寸,所述连接是将一个或多个所述尺寸一致的块连接起来从而形成比可用并适合构造“底部”块(20)的块更长的块,其中,“底部”块包括要形成的箱子的底壁和至少两个第一相对侧壁(24);定尺裁切所述块,并在所述块上分别进行第一和第二刻划,以便在预定的位置形成刻划线或折叠线;-如果必要则去除一些块的角部,然后进行组装,以便形成构成板坯(40)的单体,该板坯平展、完整、准备折叠和粘接以构成箱子。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及为制造定尺箱子而制备板坯的方法。本专利技术还涉及用于制造定尺箱子的设备。本专利技术的应用可扩展到所有需要将物品包装到箱子里的情况,箱子通常具有平行六面体形状,并通常由纸板做成,但也可用适合用途的其它材料做成。
技术介绍
根据现有技术,为了包装具有不同特性、最重要的是不同尺寸的产品,必须具有可供任意使用的各种尺寸的箱子,例如“美国”式,以便能够为每个要包装的单元使用尺寸最合适的箱子。显然,对于要包装到箱子里的产品尺寸种类很多的情况,就必须具有足够种类的可任意使用的箱子,以便在箱子里装入各种产品。要求配备多种可用箱子的必要性将引起包装阶段不可忽视的问题,因为这需要为箱子建立足够的储存设施以及要在包装时选择正确的箱子。严格地说,限制不同尺寸包装箱子数量的需要将使得:每当没有“正确”的箱子时,就必须使用比用来包装许多产品的箱子严格要求的尺寸更大尺寸的箱子,并用填充材料填满箱子的富余空间,以使产品不会有在箱子内部移动的自由并因此不会产生可能的损伤。相比较能够使用“定制”箱子的完美解决方案(即,尺寸恰好“定尺地”容纳产品的箱子),这也意味着更高的包装成本。前述方式造成的另一种包装成本的上升是由大量填充缓冲材料的成本以及主要由于包装所占用更大的体积并部分由于更高的重量所产生的更高的运输成本决定的。除了刚描述的问题以外,还应该牢记为了满足各种需要而需具备一定数量可用箱子所牵涉的问题。在以下情况中也会产生问题:箱子是当场形成的,即在包装前不久,在特定的成形机上由平展的或模切的、通常为纸板的板坯来形成,该板坯为具有预定折叠线的平展的、呈一定形状的形式,并被特别设计使之可被构造成箱子。显然,相应于不同类型和/或不同尺寸的箱子,就有相同数量的不同的板坯,这不仅要求建立专用储位,而且要求依据不同产品的包装对其进行精确管理。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是通过形成“定尺”箱子的方法避免现有技术的上述局限和缺点,即,能够由最初的作为未加工材料的半成品板坯来形成必须被用来包装特定产品并且按特定产品进行尺寸定制的箱子,半成品板坯至少在形态和尺寸特征上等同于所有在尺寸上(同样仅仅在一个维度)各不相同的其它箱子的用来“定尺”包装的特征。本专利技术的一个优点是,与现有技术相比大大减少了浪费。另一个优点当然也可以在“上游”发现,即在片的生产中,例如纸板,板坯然后由片制得。事实上,根据本专利技术,这种生产被简化并且被限制为单一尺寸标准的未加工材料,更确切地说是用于形成不同尺寸箱子的最初的半成品板坯(片)。附图说明通过下面对本专利技术实施例的详细说明,可以更好地展示本专利技术的其它特征和优点,实施例是通过附图中的非限制的示例进行说明的,其中:图1是根据本专利技术的设备特征的俯视图;图2是图1中设备的透视图。具体实施例方式上述图中示意性地显示了一种设备,在该设备中实施用于形成定尺箱子的方法,所述方法包括如下步骤:一从至少一个储存未加工材料I的储位I采集至少一片10包装材料,其中,储位由具有预定尺寸并布置成摞的多片10包装材料构成;一将从储位I采集来的片10输送到裁切工位2,在裁切工位中把片10裁切成多块11、12、13、14,裁切下来的块具有一个共同的尺寸以及根据预定比率各不相同的其他尺寸; 一按照指令将块11、12、13、14输送到至少多个连续对齐排列的储位31、32、33、34,每个储位按摞堆放尺寸一致的块;一按照指令从根据要形成箱子的尺寸之一预选的一个储位31、32、33、34采集用于构成箱子底部及至少两个第一相对侧壁24的单块20 ;一按照指令从根据要形成箱子的另一尺寸预选的一个储位31、32、33、34采集用于构成箱子的两个第二相对侧壁25的单块21 ;一必要时,将一个或多个尺寸一致的块依次连接起来,以便在每一个箱子形成周期中形成至少一个比储存在相应储位31、32、33、34内的尺寸一致的块要长的块;必要时,形成所述较长块的情况至少是在构成“底部”块20时进行,所述“底部”块20包括所要形成的箱子的底部及其至少两个第一相对侧壁24 ;—定尺裁切“底部”块20;一定尺裁切相互尺寸一致并用于构成两个第二相对侧壁25的其它侧面块21 ;一将底部块和侧面块20、21输送到位于多个储位31、32、33、34 —侧的工作面4上;一在侧面块21或底部块20上分别进行第一刻痕或刻划,以便在每个块的预定位置形成与把块输送到工作面4的运动方向相平行的弱化线或刻划线15 (用于块的后续折叠);其中,工作面4是机动化的,从而也按照指令使底部块和侧面块20、21产生输送运动,该输送运动方向与把块11、12、13、14从储位31、32、33、34输送到工作面4的方向相垂直;一第二刻痕或刻划,以便在底部块20和/或侧面块21的预定位置形成与把块从储位31、32、33、34输送到工作面4的运动方向垂直的弱化线或刻划线22或23 ;一如果必要,从已定尺裁切的一些底部块和/或侧面块20、21上去除角部;一组装,用于把已定尺裁切的底部块和侧面块(20、21)连接起来,以便形成构成板坯40的单体,它是平展、完整的并准备折叠和粘接而形成箱子;在侧面块21或底部块20上分别进行第一刻痕或刻划,以便在每个块的预定位置形成弱化线或刻划线15,弱化线或刻划线15能够通过后续折叠而限定翼片,翼片用于允许通过粘接而将箱子壁连接到一起。用于构成箱子底部及其至少两个第一相对侧壁24的单块20也可以包括一个或多个具备箱盖功能的壁26,一旦箱子的组装完成而具有底壁和侧壁24、25,壁26就被折叠起来形成箱盖并被固定到沿侧壁21的弱化线或刻划线适当折叠的翼片18上。具有预定尺寸并布置成摞的包装材料片10是彼此相同的,至少对于其较大尺寸即长度和宽度而言是相同的。将一个或多个尺寸一致的块顺序连接到一起形成连续的带材,这是通过在块的较小尺寸的端部连接块而实现的。块端部的连接是通过部分重叠并相互固定端部本身而实现的。优选地,该连接是通过部分重叠,然后粘接重叠部分(翼片)实现的。所述方法可以借助以下设备实施,该设备包括至少一个储存未加工材料更确切地说是半成品材料的储位1,储位由具有预定尺寸并被布置成摞的包装材料片10所构成。提供已知的装置来用于从储位I拾取片10并将它们输送到裁切工位2,片10在裁切工位进行裁切,以便由各个片裁切出多个块11、12、13、14,所述块具有一个相同的尺寸以及根据预定比率而不同的其他尺寸。块11、12、13、14被输送到多个储位31、32、33、34中,每个储位用于容纳布置成摞的尺寸一致的块11、12、13、14。储位31、32、33、34彼此连续对齐排列,输送装置5为其供料,输送装置5能够按指令在各储位31、32、33、34中放置各个块11、12、13、14。因此每一个储位都是专用的,从而仅容纳一种类型的块(即,所有具有完全相同尺寸的块)。工作单元6按照指令从每一个储位31、32、33、34采集单块11、12、13、14,并再次按照指令将几个尺寸一致的块依次连接起来(至少对于某些块是如此),从而形成比储存在相应储位31、32、33、34内的尺寸一致的块更长的块,并将这些更长的块输送到位于储位31、32、33、34 —侧的工作面4上。工作面4能够进行输送运动,该输送运动是按照指令沿垂直于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:A·托罗,
申请(专利权)人:系统股份公司,
类型:
国别省市:
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