本发明专利技术涉及一种半导体泵涌大功率激光器冷却隔热装置，包括散热器以及固定在散热器内侧的半导体制冷器，所述的散热器的外侧固定有风扇；半导体制冷器与激光二极管的热沉紧密连接，所述的激光二极管的热沉固定在散热器上。采用全固态半导体泵浦设计，制冷方式采用半导体TE制冷器与二极管热沉紧密接触，并通过温控电路控制制冷器的工作状态，使得二极管在稳定的温度环境下工作，且通过散热器将产生的热量及时的送出腔体；激光器谐振腔内部采用特殊设计的隔热技术，保证激光器谐振腔内部温度稳定，温漂小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种激光器，尤其是一种半导体激光器的TE半导体制冷和风冷相结合的冷却方式以及新型隔热技术的装置。
技术介绍
目前，大多数高功率激光器都采用水冷却方式，虽然温漂小，但是系统庞大、结构复杂、工作时间有限以及不能满足野外条件对高低温的要求，不利于便携式移动尤其军事作战灵活方便转移的要求。以风冷为冷却方式的全固态激光器，虽然系统灵活，移动方便，但是温度控制稳定性较差，不能满足高稳定性激光输出的要求，光束质量达不到全面的要求，限制其更大范围的应用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种半导体制冷和风冷相结合的冷却装置，并采用谐振腔隔热技术，可实现温漂小、体积小、及时快速等特点，同时可解决传统激光器不能在高低温环境下长时间待机工作的技术难题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种半导体泵涌大功率激光器冷却隔热装置，包括散热器以及固定在散热器内侧的半导体制冷器，所述的散热器的外侧固定有风扇；半导体制冷器与激光二极管的热沉紧密连接，所述的激光二极管的热沉固定在散热器上。本专利技术所述的半导体制冷器为TE半导体制冷器，所述的制冷器的个数为两个，两者之间通过导热硅脂紧密连接。为了能有效降低温度交换的速率，提高激光器的环境适应性，实现激光器在高低环境下长时间待机，本专利技术所述的散热器通过导热硅脂紧密设置在激光器本体上，所述的激光器本体的谐振腔内设置有隔热层。本专利技术的有益效果是，解决了
技术介绍
中存在的缺陷，激光器采用全固态半导体泵浦设计，制冷方式采用半导体TE制冷器与二极管热沉紧密接触，并通过温控电路控制制冷器的工作状态，使得二极管在稳定的温度环境下工作，且通过散热器将产生的热量及时的送出腔体；激光器谐振腔内部采用特殊设计的隔热技术，保证激光器谐振腔内部温度稳定，温漂小。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图；图2是激光二极管的结构示意图；图3是隔热层的结构示意图；图4是隔热层与散热器的布局示意图中:1、散热器；2、制冷器；3、风扇；4、激光二极管热沉；5、隔热层。具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示的一种半导体泵涌大功率激光器冷却隔热装置，包括散热器以及固定在散热器内侧的TE半导体制冷器，所述的散热器的外侧固定有风扇；半导体制冷器与激光二极管的热沉紧密连接，激光二极管如图2所示。散热器通过导热硅脂紧密接触在激光器本体上，激光二极管的热沉固定在散热器上，能有效提高散热能力和效率。在激光器谐振腔内增加了用特殊材料加工的隔热层，如图3所示，该隔热层能有效降低温度交换的速率，提高激光器的环境适应性，可实现激光器在高低环境下长时间待机，图4为隔热层与散热器的布局示意图。以上说明书中描述的只是本专利技术的具体实施方式，各种举例说明不对本专利技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离专利技术的实质和范围。权利要求1.一种半导体泵涌大功率激光器冷却隔热装置，其特征在于:包括散热器以及固定在散热器内侧的半导体制冷器，所述的散热器的外侧固定有风扇；半导体制冷器与激光二极管的热沉紧密连接，所述的激光二极管的热沉固定在散热器上。2.如权利要求1所述的一种半导体泵涌大功率激光器冷却隔热装置，其特征在于:所述的半导体制冷器为TE半导体制冷器，所述的制冷器的个数为两个，两者之间通过导热硅脂紧密连接。3.如权利要求1所述的一种半导体泵涌大功率激光器冷却隔热装置，，其特征在于:所述的散热器通过导热硅脂紧密设置在激光器本体上，所述的激光器本体的谐振腔内设置有隔热层。全文摘要本专利技术涉及一种半导体泵涌大功率激光器冷却隔热装置，包括散热器以及固定在散热器内侧的半导体制冷器，所述的散热器的外侧固定有风扇；半导体制冷器与激光二极管的热沉紧密连接，所述的激光二极管的热沉固定在散热器上。采用全固态半导体泵浦设计，制冷方式采用半导体TE制冷器与二极管热沉紧密接触，并通过温控电路控制制冷器的工作状态，使得二极管在稳定的温度环境下工作，且通过散热器将产生的热量及时的送出腔体；激光器谐振腔内部采用特殊设计的隔热技术，保证激光器谐振腔内部温度稳定，温漂小。文档编号H01S5/024GK103187684SQ20111044853公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日专利技术者徐跃生, 赵锋, 马琴君, 周林, 吴轩东, 叶俊霞, 薛乐群 申请人:常州第二电子仪器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半导体泵涌大功率激光器冷却隔热装置，其特征在于：包括散热器以及固定在散热器内侧的半导体制冷器，所述的散热器的外侧固定有风扇；半导体制冷器与激光二极管的热沉紧密连接，所述的激光二极管的热沉固定在散热器上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃生，赵锋，马琴君，周林，吴轩东，叶俊霞，薛乐群，
申请(专利权)人：常州第二电子仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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