钢管贯接头成形机制造技术

钢管贯接头成形机，在机架１上设置有与被贯接管、柱直径相同的砂辊２，砂辊２经传动部件联接电机８，在砂辊２转动方向一侧的机架１上设置有工作台９，工作台可以升降。砂辊２辊面可有一至多级直径不同的台阶，其辊面的各自直径分别与相应规格钢管的直径相同。本实用新型专利技术用砂辊和被加工的管件来模拟管及园柱相贯的实际环境，通过磨削去除接头部位上不符合实际相贯线的多余部分，使之形成完整的相贯线接口，其加工精度高，成形效果好，管、柱件相贯接部位外形美观，整机制造成本低，体积小，携带方便，加工简便，工效高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属加工成型设备，特别是对金属管相贯的接头作磨削加工的成形机。
技术介绍
园柱体或管在相交时其相交部位都有相贯线。工业上为了使这一类工件相交连接良好，往往要在工件上的相交部位划出连接的相贯线，再按照相贯线加工工件，然后用焊接或其他方法将两工件连接在一起。目前工业加工领域，特别是装饰行业对于钢管或不锈钢管相交接头的加工多采用先划相贯线，后用锯或电、氧焊枪或砂轮按划线进行加工的方式。这种方式加工工效低，相贯线成形质量不稳定，对操作人员技能要求高，而且划相贯线，特别是划非直角的相贯线本身就相当麻烦，难以保证相交部位的配合精度，从而影响管件的连接强度和外观质量。中国专利公告号CN2123394U，公告日1992年12月2日，名称为《微机数控管切割机》的技术专利，提出了一种由微机数控装置控制的切割机，它有一个既可旋转又可作轴向移动的主轴系统，在主轴的端头安装有乙炔切割枪，在微机软件的支持下，数控装置控制主轴作旋转和轴向移动，使乙炔切割枪按照所设计的相贯线轨迹自动加工管件，制作出适宜的管接头形状。该技术方案较好地解决了管件相贯线的加工问题，便于对大直径管道的相贯线加工。但相贯线的数据计算仍比较复杂，对于小直径管的批量加工则显得成本高，加工效率低，且切割的相贯线仍显粗糙。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种钢管贯接头成形机，它结构简单，相贯线成形精度较高，加工方便，成本低。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的钢管贯接头成形机，由机架、动力装置和加工成形装置组成，其特征在于机架上设置有与被贯接管、柱直径相同的砂辊，砂辊经传动部件联接电机。本技术还可以；砂辊辊面至少有一级直径不同的台阶，其辊面的各自直径分别与相应规格钢管的直径相同。在砂辊旋转方向一侧的机架上设置有工作台，工作台经旋钮与机架连接。在工作台的操作平面上设置有定位卡。砂辊的两端轴由活动钻夹头夹持。联接砂辊的传动部件由皮带轮和皮带组成。本技术用砂辊和被加工的管件来模拟管及园柱相贯的实际环境(如直角相贯或非直角相贯，轴心相对的相贯或轴心偏离的相贯，不同直径的相贯，方管对园管的相贯等等)，通过砂辊的旋转来磨削管件的贯接部位，去除接头部位不符合实际相贯线的多余部分，直至接头部位形成完整的相贯线接口。本技术的有益效果是相贯线成形效果好，符合管及园柱件相贯的真实状况，接口光滑平整，与被贯接管、柱接触严密，相贯管件连接部位外形美观，整齐；不仅可以加工管件的相贯线，对于园柱形工件的贯接部位加工同样适用；加工简便，只要按照管及园柱相贯的实际情况，手持工件将接头部位送进砂辊即可得到满意的相贯接头形状，对于小直径管或棒、簿壁管，特别是装饰用不锈钢管的加工操作十分方便，适宜；本技术结构简单，体积小，携带方便，制造成本低，特别适于在施工现场加工使用。由于在加工过程中需要根据被贯接管、柱的直径来选择相应直径的砂辊，本技术将砂辊辊面制作成一至多级直径不同的台阶轴形状，其各自辊面的直径分别与相应规格的钢管直径相同，相当于砂辊成为两至多个直径不同的被贯接管，以适应不同管件贯接加工的需要。砂辊的两端轴由活动钻夹头夹持，可方便，快速地更换砂辊。为使本技术操作更方便并保证批量加工的质量和工效，可以在机架上设置升降工作台，将管件搁在工作台的操作平面上进行接头相贯线的成形加工。在工作台上可以通过人为划线标定工件与砂辊的相贯角度，也可以设置定位卡锁定管、棒的相贯角度，以便于批量管、棒的加工。附图说明图1是钢管贯接头成形机的主视图图2是图1的俯视图图3是图1的右视图图4是砂辊一种结构的主视图具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述参见图1，在机架1的上方固定有两个轴承座3，在轴承座3上装有活动钻夹头4，活动钻夹头4的轴穿进轴承座3中轴承的孔中，其夹头分别夹持着砂辊2两端的轴，使砂辊呈水平状布置。在右边的轴承座3上其活动钻夹头4的轴穿过轴承座伸向外侧，与皮带轮5固接，皮带轮5上套有皮带7，皮带7的另一端套在机架1下方的皮带轮6上，皮带轮6则装在电机8的转轴上形成紧固连接。在机架1上应对皮带轮和皮带这些运动部件设置安全罩。电机8固定在机架1的下部，接通电源，电机8转动，经过由皮带轮6、皮带7及皮带轮5构成的传动部件传动，就可带动砂辊2转动，进行钢管相贯线的成形加工。若被贯接钢管直径与砂辊2直径不同，则需更换砂辊2，这时只需松开两个活动钻夹头4，取出不适合的砂辊2，重新装进合适的砂辊，上紧两个活动钻夹头4即可。参见图1和图2，在砂辊一侧的机架上设置有工作台9，工作台9一般设置在砂辊2辊面向下方转动的一侧，工作台9的操作平面上可以搁置被加工的管件10，工作台可以升降，加工管件10时，对于轴心线相对的相贯，工作台的升降应保证搁放在工作台9操作平面上管件10的轴心线与砂辊2的轴心线处在同一水平面上，对于轴心线偏离的相贯，则应按偏心的距离，使搁放在工作台9操作平面上管件10的轴心线与砂辊2的轴心线相应上下偏离同等的距离。在工作台9上可以方便地摆放管件10与砂辊2的相贯角度，以再现管件10与被贯接管相贯的实际情况。图2在工作台的操作平面上画出了砂辊中部各种相贯角度的示意，其实在加工过程中，往往是在工作台的操作平面上任选砂辊上的某一部位，量好相贯角度，用笔画出角度线，然后把待加工的管件沿角度线方向推向砂辊即可，当管件端部经磨削全部贴近砂辊时，其接头相贯线形状也已形成。制造砂辊2的磨料可以选择硬度较高且较耐磨的材料。有时也可先对管件接头部位进行粗加工，即先用其他加工方式切除掉接头上远离相贯线的一部分金属，留下靠近相贯线的部分，由本实用性新型来加工成形。在工作台9的操作平面上还可开槽装设定位卡11，来控制管件10与砂辊2相贯的角度，方便管件批量加工时的推进操作。参见图1和图3，工作台9下方设有支板13，它通过旋钮12固定在机架1上，机架1上开有直槽，旋钮12上的螺杆穿过直槽旋在支板13上的螺孔中，旋钮12旋紧，旋钮12紧贴靠机架1，其磨擦力使工作台9在机架1上固定，旋钮12旋松，旋钮12与机架1松开，工作台9可以沿机架1上的直槽上下升降，从而进行调整管件10与砂辊2轴心线位置的操作。参见图1和图4，砂辊2的辊面可以做成如图1所示的光轴型，也可以做成如图4所示的台阶轴型，台阶可为一至二级，直径大的辊面靠左，直径小的辊面依次靠右排列，以便于操作人员用右手从右向左进行非直角贯接加工的操作。对于小直径砂辊，台阶还可以多一点。一般每一级台阶辊面的轴向长度应不小于同级砂辊直径的一倍，这时相贯管件的最小夹角可达30度左右，若辊面的轴向长度更长一些，其夹角还可小一点，但在一般工程施工中，管件的小角度相贯比较少见。在装饰装修行业中，使用的不锈钢管直径尺寸主要有25mm、38mm、51mm、63mm、78mm、89mm和101mm这六种规格，这时如果按以上尺寸做六个光轴型的砂辊也可，但携带不便，更换也麻烦。可以按以上尺寸制做两至三个台阶轴型的砂辊，即可满足多种不锈钢管相贯接头加工的需要。权利要求1.钢管贯接头成形机，由机架、动力装置和加工成形装置组成，其特征在于机架(1)上设置有与被贯接管、柱直径相同的砂辊(2)，砂辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢管贯接头成形机，由机架、动力装置和加工成形装置组成，其特征在于：机架（１）上设置有与被贯接管、柱直径相同的砂辊（２），砂辊（２）经传动部件联接电机（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新云，
申请(专利权)人：陈新云，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]