一种应用于粮食深加工废水的除磷工艺是将生物除磷与化学除磷技术有机结合，在A/O-MBR工艺基础上，增设磷释放池和化学反应沉淀池。该技术是将经过厌氧处理的粮食深加工废水作为系统处理的原水，供水泵(1)依次通过缺氧池(2)、曝气池(3)、MBR反应池(4)，将来自MBR反应池(4)的一部分富磷污泥转移到磷释放池(6)，磷释放池(6)内释放的磷随上清液流到化学反应沉淀池(8)，富磷上清液中的磷在化学反应沉淀池(8)内被沉淀剂沉淀，然后上清液与释磷污泥在混合池(9)混合后回流到缺氧池(2)内，最终磷以化学沉淀物的形式从系统中去除。该处理系统结构简单，便于运行管理，是一种经济有效的除磷工艺。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粮食深加工废水除磷工艺技术，属于粮食深加工废水处理
技术介绍
水体富营养化已成为全球最重要的环境问题之一，全球约有75%以上的封闭型水体存在富营养化问题，富营养化水体会造成藻类的异常生长，水体中的浮游植物与固着藻类增多，透明度降低，影响沉水植物光合作用，溶解氧浓度大幅度降低，水体水质严重恶化。而磷是造成环境水体水质富营养化的关键限制性因素。针对点源废水，国内外普遍采用的除磷方法主要包括化学沉淀法以及生物法。化学沉淀法除磷效果好，但处理成本高，且产生大量化学污泥，难以处置；生物法受来水水质影响，除磷效果波动较大，对系统运行管理要求严格。本专利技术将生物除磷与化学除磷技术有机结合，在A/0-MBR工艺基础上，增设磷释放池和化学反应沉淀池，强化废水中磷的去除。该处理系统结构简单，运行稳定，管理方便，处理成本低廉，是一种经济有效的除磷工艺。
技术实现思路
本专利技术提出一种粮食深加工废水的除磷工艺，该工艺采用生物除磷与化学除磷耦合技术，在A/0-MBR工艺基础上，增设磷释放池和化学反应沉淀池，最终得到的中水可直接排放或者经过深度处理后回用至冷却循环系统。本专利技术的装置系统由以下部分连接组成:供水泵将废水依次通过缺氧池、曝气池、MBR反应池，富磷污泥由污泥回流泵连接依次通过磷释放池、化学反应沉淀池和混合池。MBR反应池设置混合液回流管，将混合液回流至缺氧池；MBR反应池底部设置污泥排出管，与磷释放池连接；MBR反应池出水口与真空泵相连。磷释放池分别与剩余污泥出口和混合池相连。混合池设有进水口和排水口，进水口与所述的化学反应沉淀池连通，排水口通过管路连至缺氧池的污水进水口。化学反应沉淀池的进水口设有除磷剂加药泵，底部设有排出含磷化学污泥的排出口。本专利技术的污水处理方法如下:将经过厌氧处理的粮食深加工废水作为系统处理的原水，在缺氧池内进行反硝化脱氮和部分有机物的去除，缺氧池处理后的污水排入曝气池内进行硝化反应及有机物的降解，最后进入MBR反应池进一步氧化分解有机物，通过MBR膜组件实现混合液分离，最终得到的中水可以直接排放或者进行深度处理后回用。MBR反应池中含磷浓度较高的污泥混合液排入磷释放池，在厌氧的条件下富磷污泥进行磷的释放，得到含磷上清液及释磷污泥，其中一部分释磷污泥作为剩余污泥排放，一部分输送至混合池；含磷上清液进入化学反应沉淀池，在除磷剂的作用下发生化学反应，得到上清液和化学污泥，分离出的上清液至混合池，与释磷污泥充分混合后经管路回流至缺氧池，排出的含磷化学污泥回用利用。由上述本专利技术处理粮食深加工废水，可有效地提高磷的去除率，与传统的化学沉淀法相比，大大减少了药剂的投加量，降低成本，且降低化学污泥的产生量；此外，该处理系统结构简单，运行稳定，管理方便，是一种经济有效的除磷工艺。附图说明图1为本专利技术装置连接示意图。图中各标号分别为:⑴供水泵；⑵缺氧池；(3)曝气池；(4)MBR反应池；(5)真空泵；(6)磷释放池；(7)除磷剂加药泵；⑶化学反应沉淀池；(9)混合池；(A)中水排出口 ； (B)剩余污泥出口 ；(C)含磷化学污泥的排出口。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术具体实施方式进一步说明。由图1所示，一种用于粮食深加工废水的除磷工艺具体步骤如下:·将经过厌氧处理的粮食深加工废水作为系统处理的原水，在缺氧池(2)内进行反硝化脱氮和部分有机物的去除，缺氧池(2)处理后的污水排入曝气池(3)内进行硝化反应及有机物的降解，最后进入MBR反应池(4)进一步氧化分解有机物，通过MBR膜组件实现混合液分离，最终得到的中水可以直接排放或者进行深度处理后回用。MBR反应池(4)中含磷浓度较高的污泥混合液排入磷释放池￠)，在厌氧的条件下富磷污泥进行磷的释放，得到含磷上清液及释磷污泥，其中一部分释磷污泥作为剩余污泥排放，一部分输送至混合池(9)；含磷上清液进入化学反应沉淀池(8)，在除磷剂Ca(OH)2的作用下发生化学反应，得到上清液和化学污泥，分离出的上清液至混合池(9)，与释磷污泥充分混合后经管路回流至缺氧池(2)，排出的含磷化学污泥回用利用。权利要求1.一种应用于粮食深加工废水的除磷工艺是将经过厌氧处理的粮食深加工废水作为系统处理的原水，其特征在于，该系统采用供水泵(I)将废水依次通过缺氧池(2)、曝气池(3)、MBR反应池(4)，富磷污泥依次通过磷释放池(6)、化学反应沉淀池(8)和混合池(9)。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述MBR反应池(4)设置混合液回流管，将混合液回流至所述缺氧池(2);所述MBR反应池(4)底部设置污泥排出管，与磷释放池(6)连接；所述MBR反应池(4)出水口(A)与真空泵(5)相连。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述磷释放池(6)分别与剩余污泥出口(B)和混合池(9)相连。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述混合池(9)设有进水口和排水口，进水口与所述的化学反应沉淀池(8)连通，所述的排水口通过管路连至缺氧池(2)的污水进水口。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述化学反应沉淀池(8)的进水口设有除磷剂加药泵(7)，底部设有排出含磷化学污泥的排出口(C)。6.一种用于粮食深加工废水的除磷方法，其特征在于，该方法包括:采用上述权利要求I 5项所述的处理系统，将经过厌氧处理的粮食深加工废水作为系统处理的原水，在缺氧池内进行反硝化脱氮和部分有机物的去除，缺氧池处理后的污水排入曝气池内进行硝化反应及有机物的降解，最后进入MBR反应池进一步氧化分解有机物，通过MBR膜组件实现混合液分离，最终得到的中水可以直接排放或者进行深度处理后回用。MBR反应池中含磷浓度较高的污泥混合液排入磷释放池，在厌氧的条件下富磷污泥进行磷的释放，得到含磷上清液及释磷污泥，其中一部分释磷污泥作为剩余污泥排放，一部分输送至混合池；含磷上清液进入化学反应沉淀池，在除磷剂的作用下发生化学反应，得到上清液和化学污泥，分离出的上清液至混合池，与释磷污泥充分混合后经管路回流至缺氧池，排出的含磷化学污泥回用利用。全文摘要一种应用于粮食深加工废水的除磷工艺是将生物除磷与化学除磷技术有机结合，在A/O-MBR工艺基础上，增设磷释放池和化学反应沉淀池。该技术是将经过厌氧处理的粮食深加工废水作为系统处理的原水，供水泵(1)依次通过缺氧池(2)、曝气池(3)、MBR反应池(4)，将来自MBR反应池(4)的一部分富磷污泥转移到磷释放池(6)，磷释放池(6)内释放的磷随上清液流到化学反应沉淀池(8)，富磷上清液中的磷在化学反应沉淀池(8)内被沉淀剂沉淀，然后上清液与释磷污泥在混合池(9)混合后回流到缺氧池(2)内，最终磷以化学沉淀物的形式从系统中去除。该处理系统结构简单，便于运行管理，是一种经济有效的除磷工艺。文档编号C02F9/14GK103183444SQ20111044288公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日专利技术者闫海红, 年跃刚, 雪梅, 殷勤, 颉亚玮 申请人:中国环境科学研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于粮食深加工废水的除磷工艺是将经过厌氧处理的粮食深加工废水作为系统处理的原水，其特征在于，该系统采用供水泵(1)将废水依次通过缺氧池(2)、曝气池(3)、MBR反应池(4)，富磷污泥依次通过磷释放池(6)、化学反应沉淀池(8)和混合池(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫海红，年跃刚，雪梅，殷勤，颉亚玮，
申请(专利权)人：中国环境科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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