一种金刚线收线系统及其排线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金刚线收线系统的排线装置，包括排线轮、排线电机、由所述排线电机驱动的丝杠螺母装置，所述排线轮与所述丝杠螺母装置的螺母固定连接，所述丝杠螺母装置的丝杠由所述排线电机驱动，还包括设置于所述排线电机与所述丝杠之间的双向离合装置及控制所述双向离合装置换向的控制装置，所述丝杠设有与金刚线收线系统的收线盘内侧两端相对应的感应装置，所述感应装置与所述控制装置可通信地相连接。如此设置，本发明专利技术公开的金刚线收线系统的排线装置，其能够有效避免收线系统收线过程中，收线系统的收线盘边缘处的直径大于其它部位直径的问题。本发明专利技术还公开了一种包括上述排线装置的金刚线收线系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅块加工
，特别涉及一种金刚线收线系统及其排线装置。
技术介绍
太阳能是最大的无污染的可再生资源，取之不尽、用之不竭，是今后人类能源利用的重点之一。自上世纪末以来，随着全世界对能源消耗的剧增，传统能源枯竭的威胁，以及多晶硅、单晶硅发电技术的发展，太阳能光伏产业方兴未艾。硅块切割作为硅块加工过程中的重要环节，现有技术一般采用线锯机床对硅块进行切割。目前，较普遍的一种硅块线切割设备，其钢丝表面带有游离状态的碳化硅磨粒，SP钢丝在入刀之前首先通过具有粘性的碳化硅浆料，以使得其外表面沾有碳化硅磨粒。游离态的碳化娃磨粒在钢丝的高速带动下对娃锭进行切割。目前用于硅锭的切片的多丝切割技术，都是采用钢线配合磨料浆液进行切割。系统通过磨料浆液喷嘴将磨料浆液喷到钢线上，快速移动的钢线带动磨料颗粒接触硅锭进行磨削切割。金刚线则是直接将磨料颗粒-金刚石固定在钢线表面，因此采用金刚线进行切割则不需要磨料浆液，只需要使用冷却水即可。这样一方面，简化了磨料浆液供给装置，同时降低磨料浆液运输、生产、回收成本；另一方面，有效的降低切割时产生的碎硝的飞溅，改善工作环境，提高工作效率。用于切割的钢线通常都有数百千米之长，将数百千米的钢线绕在收线盘上，生产金刚线的设备也必须配备一个或多个收线系统。收线系统负责将涂覆好的金刚线按照一定的线间距绕在收线盘之上，且要求收线表面均匀，金刚线始终保持一定的松紧度。请参考图1，图1为现有技术中金刚线收线系统结构示意图。收线电机2控制收线盘I往一个方向转动，排线轮3由排线轮电机5驱动沿丝杆4上下位移，进而将金刚线7均匀的排在收线盘I。当金刚线7排到收线盘I内侧一端时，即到达限位开关6的位置时，排线轮3必须迅速地向相反方向转动，即排线轮电机5必须迅速地完成匀速-减速-停机-加速-匀速的换向过程。显然，现有技术中排线轮3整个换向过程消耗的时间等于排线轮电机5减速时间加上排线电机5停机时间再加上排线电机5加速时间，即换向时间At = tl+t2+t3。然而，在排线轮3换向过程中收线电机2控制收线盘I等速运行，因此，经过不断地叠加，最后完成收线时会出现在收线盘I边缘处呈现锥形，即边缘处的直径大于其它部位直径的问题。如此造成收线质量差，对金刚线的使用造成了影响。因此，如何避免现有技术中金刚线收线系统收线时，收线盘边缘处的直径大于其它部位直径的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种金刚线收线系统的排线装置，其能够有效避免收线系统收线过程中，收线系统的收线盘边缘处的直径大于其它部位直径的问题。本专利技术还提供了一种包括上述排线装置的金刚线收线系统。本专利技术提供的金刚线收线系统的排线装置，包括排线轮、排线电机、由所述排线电机驱动的丝杠螺母装置，所述排线轮与所述丝杠螺母装置的螺母固定连接，所述丝杠螺母装置的丝杠由所述排线电机驱动，还包括设置于所述排线电机与所述丝杠之间的双向离合装置及控制所述双向离合装置换向的控制装置，所述丝杠设有与金刚线收线系统的收线盘内侧两端相对应的感应装置，所述感应装置与所述控制装置可通信地相连接；所述排线轮与所述收线盘的任意一端相对应时，所述感应装置向所述控制装置发出感应信号，所述控制装置控制所述双向离合装置换向。优选地，所述双向离合装置为双向电磁离合器。优选地，所述排线电机与所述丝杠之间设有齿轮减速箱，所述双向电磁离合器连接于所述排线电机与所述齿轮减速箱之间。本专利技术还提供了一种金刚线收线系统，包括排线装置、收线盘及驱动所述收线盘转动的收线电机，所述排线装置为如上述任一项所述的排线装置。优选地，所述收线盘及与其相对应的所述丝杠螺母装置均沿竖直方向设置，且所述收线电机设置于所述收线盘的下端。本专利技术提供的金刚线收线系统的排线装置，包括排线轮、排线电机、由所述排线电机驱动的丝杠螺母装置，所述排线轮与所述丝杠螺母装置的螺母固定连接，所述丝杠螺母装置的丝杠由所述排线电机驱动，还包括设置于所述排线电机与所述丝杠之间的双向离合装置及控制所述双向离合装置换向的控制装置，所述丝杠设有与金刚线收线系统的收线盘内侧两端相对应的感应装置，所述感应装置与所述控制装置可通信地相连接；所述排线轮与所述收线盘的任意一端相对应时，所述感应装置向所述控制装置发出感应信号，所述控制装置控制所述双向离合装置换向。需要说明的是，感应装置与收线盘的内侧两端相对应，系指当金刚线排至收线盘的内侧一端时，感应装置被触发。当金刚线排到收线盘内侧的一端时，感应装置被触发，感应装置向控制装置发出感应信号，控制装置控制双向离合装置换向。进而使得丝杆的转动方向改变，排线轮排线方向改变，金刚线从收线盘的一端向另一端排布。显然，如此设置，本专利技术提供的排线装置，其排线电机不需进行匀速-减速-停机-加速-匀速的换向过程，其转速可保持匀速即可实现排线轮的换向，金刚线可均匀地排布于收线盘上。因此，本专利技术提供的排线装置，其能够有效避免收线系统收线过程中，收线系统的收线盘边缘处的直径大于其它部位直径的问题。本专利技术还提供了一种金刚线收线系统，包括排线装置、收线盘及驱动所述收线盘转动的收线电机，所述排线装置为如上述所述的排线装置。如此设置，本专利技术提供的金刚线收线系统，其能够有效避免收线过程中，收线盘边缘处的直径大于其它部位直径的问题。其有益效果的推导过程与上述排线装置所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中金刚线收线系统结构示意图；图2为本专利技术具体实施方式中排线装置结构示意图。具体实施例方式本专利技术提供了一种金刚线收线系统的排线装置，其能够有效避免收线系统收线过程中，收线系统的收线盘边缘处的直径大于其它部位直径的问题。本专利技术还提供了一种包括上述排线装置的金刚线收线系统。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图2，图2为本专利技术具体实施方式中排线装置结构示意图。本具体实施方式所提供的金刚线收线系统的排线装置，包括排线轮11、排线电机12及由排线电机12驱动的丝杠螺母装置13。排线装置的排线轮12与丝杠螺母装置13的螺母131固定连接，丝杠螺母装置13的丝杠132由排线电机12驱动。应当理解，丝杠132的正反转可实现螺母131的反复位移，进而带动排线轮11反复位移，以实现排线轮11的排线功能。需要说明的是，本具体实施方式还包括设置于排线电机12与丝杠132之间的双向离合装置14及控制双向离合装置14换向的控制装置(图中未示出)。此外，丝杠132设有与金刚线收线系统的收线盘15内侧两端相对应的感应装置16，感应装置16与控制装置可通信地相连接；排线轮11与收线盘15的任意一端相对应时，感应装置16向控制装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚线收线系统的排线装置，包括排线轮、排线电机、由所述排线电机驱动的丝杠螺母装置，所述排线轮与所述丝杠螺母装置的螺母固定连接，所述丝杠螺母装置的丝杠由所述排线电机驱动，其特征在于，还包括设置于所述排线电机与所述丝杠之间的双向离合装置及控制所述双向离合装置换向的控制装置，所述丝杠设有与金刚线收线系统的收线盘内侧两端相对应的感应装置，所述感应装置与所述控制装置可通信地相连接；所述排线轮与所述收线盘的任意一端相对应时，所述感应装置向所述控制装置发出感应信号，所述控制装置控制所述双向离合装置换向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，刘伟，
申请(专利权)人：浙江瑞翌新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：