本发明专利技术涉及机械零件加工方法。具体地,一种用于在零件主体上加工第一零件特征部和第二零件特征部的方法包括提供零件主体、加工第一零件特征部、提供第一定位构件并定位第一定位构件、提供第二定位构件并定位第二定位构件、以及加工第二零件特征部。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械零件的加工方法,更具体地涉及在大尺寸机械零件上加工各种结构特征。
技术介绍
随着工业的不断发展,在诸如飞机、轮船、起重机、发电机等许多应用中需要使用大型甚至巨型的机械结构、装置或设备。这些机械结构、装置或设备包括各种各样的大尺寸机械零件,例如轴、齿轮、气缸、悬臂、管道,等等。在机械加工领域,大尺寸机械零件的加工变得越来越重要。通常,将在至少一个尺寸上或在至少一个维度上大于3米的机械零件称为大尺寸机械零件。这种大尺寸机械零件(包括其上的各种结构特征,例如孔、螺纹、沟槽、突台,等等)的加工常常需要使用大型的、专用的加工机床才能完成,而具有完备的定位、分度功能的大型机床价格非常昂贵,使得大尺寸机械零件的加工成本极高。另一方面,通用加工机床(例如通常车床、通用铣床、通用数字加工中心,等等)虽然常用且价格适中,但是通常仅限于加工中、小尺寸的机械零件,其不具有加工大尺寸机械零件的能力。因此,需要一种机械零件的加工方法,其能够在通用加工机床上实现大尺寸机械零件的加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械零件的加工方法,其能够在通用加工机床上实现大尺寸机械零件的加工。具体地,本专利技术提供了一种方法,用于在零件主体上加工第一零件特征部和第二零件特征部,所述零件主体具有纵向轴线,将要被加工的所述第一零件特征部位于沿所述纵向轴线的第一纵向位置以及绕所述纵向轴线的第一周向位置,将要被加工的所述第二零件特征部位于沿所述纵向轴线的第二纵向位置以及绕所述纵向轴线的第二周向位置,所述方法包括:提供所述零件主体;在所述零件主体上的所述第一纵向位置和所述第一周向位置处加工所述第一零件特征部;提供具有第一对准特征部和第一定位特征部的第一定位构件;将所述第一定位构件定位在所述零件主体的第一纵向位置并且将所述第一定位构件相对于所述零件主体绕所述纵向轴线旋转,使得所述第一定位构件的第一对准特征部位于所述第一周向位置并且与所述第一零件特征部在周向上对准;提供具有第二对准特征部和第二定位特征部的第二定位构件;将所述第二定位构件定位在所述零件主体的第二纵向位置并且将所述第二定位构件相对于所述零件主体绕所述纵向轴线旋转,使得所述第二定位构件的第二定位特征部与所述第一定位构件的第一定位特征部在周向上对准,其中,所述第二对准特征部和所述第二定位特征部被构造成使得当所述第二定位构件的第二定位特征部与所述第一定位构件的第一定位特征部在周向上对准时,所述第二定位构件的第二对准特征部指示所述第二周向位置;以及在所述第二纵向位置和所述第二定位构件的第二对准特征部所指示的所述第二周向位置处加工所述第二零件特征部。在一个实施例中,所述零件主体是空心圆柱体。在一个实施例中,所述空心圆柱体的长度至少为3米。在一个实施例中,所述空心圆柱体的外径为0.1至0.3米。在一个实施例中,所述第一零件特征部是所述空心圆柱体的端面中的孔,并且所述第二零件特征部是所述空心圆柱体的侧壁中的沟槽。在一个实施例中,所述第一对准特征部是所述第一定位构件中的孔,并且所述第二对准特征部是所述第二定位构件中的沟槽。在一个实施例中,所述第一对准特征部是所述第一定位构件上的突起,并且所述第二对准特征部是所述第二定位构件中的沟槽。在一个实施例中,所述第一定位特征部是所述第一定位构件上的平面,并且所述第二定位特征部是所述第二定位构件上的平面。在一个实施例中,所述第一纵向位置和所述第二纵向位置之间的距离大于I米。在详细说明本专利技术的实施例之前,应当认识到的是,本专利技术不限于在以下描述中阐述的或者在附图中示出的操作细节或者部件的结构和布置的细节。本专利技术可以在各种其它实施例中实施并且可以以本文未明确公开的替代方式来实施或执行。而且,应当理解的是,本文使用的短语和术语是为了描述的目的,并且不应当视为是限制性的。“包括”和“包含”及其变体的使用意味着涵盖其后列出的项目及其等同物以及另外的项目及其等同物。此外,在各种实施例的描述中可使用列举。除非另外明确地指出,否则列举的使用不应当被认为将本专利技术限制到部件的任何特定顺序或数量。列举的使用也不应当被认为将任何另外的步骤或部件排除出本专利技术的范围,所述另外的步骤或部件可能与所列举的步骤或部件组合或者被组合到所列举的步骤或部件中。附图说明以下附图仅为说明的目的,并且所有附图均未必按照比例绘制。在所有附图中,相同的附图标记表示相同的元件。图1示出了将要使用本专利技术的加工方法来加工的机械零件的一个实施例的透视图;图1A示出了将要使用本专利技术的加工方法来加工的机械零件的另一个实施例的透视图;图1B示出了将要使用本专利技术的加工方法来加工的机械零件的又一个实施例的透视图;图2示出了用于本专利技术的加工方法的第一定位构件的一个实施例的透视图;图2A示出了用于本专利技术的加工方法的第一定位构件的一个实施例的剖视图。图3示出了用于本专利技术的加工方法的第二定位构件的一个实施例的透视图;图3A示出了用于本专利技术的加工方法的第二定位构件的另一个实施例的透视图;图4示出了零件主体的一个实施例的透视图,其中,使用根据本专利技术的方法将该零件主体加工成所期望的如图1所示的零件;图5示出了根据本专利技术的加工方法的一个实施例的流程图6示出了零件主体的端面中被加工出诸如孔的第一零件特征部;图7示出了零件主体和第一定位构件,其中,第一定位构件将要被固定到零件主体;图8示出了零件主体和第一定位构件,其中,第一定位构件的第一对准特征部已经与零件主体上的已经加工出的第一零件特征部对准;图8A示出了零件主体和第一定位构件,其中,第一定位构件的第一对准特征部已经与零件主体上的已经加工出的第一零件特征部对准并且第一定位构件被固定到零件主体;图SB为图8A的透视图,更直观地示出了第一定位构件的第一对准特征部已经与零件主体上的已经加工出的第一零件特征部对准;图9示出了零件主体、第一定位构件和第二定位构件,其中,第一定位构件的第一对准特征部已经与零件主体上的已经加工出的第一零件特征部对准并且第一定位构件被固定到零件主体,第二定位构件将要被固定到零件主体;图10示出了零件主体、第一定位构件和第二定位构件,其中,第一定位构件的第一对准特征部已经与零件主体上的已经加工出的第一零件特征部对准并且第一定位构件被固定到零件主体,第二定位构件的第二定位特征部已经与第一定位构件的第一定位特征部对准并且第二定位构件被固定到零件主体;并且图11示出了零件主体、第一定位构件和第二定位构件,其中,在零件主体上加工出诸如沟槽的第二零件特征部。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的进行详细说明。在本文中,术语“等于”表示两个参数在机械加工的公差范围之内相等。本专利技术涉及用于在零件主体上加工第一零件特征部和第二零件特征部的方法。所述零件主体具有纵向轴线。将要被加工的所述第一零件特征部位于沿所述纵向轴线的第一纵向位置以及绕所述纵向轴线的第一周向位置。将要被加工的所述第二零件特征部位于沿所述纵向轴线的第二纵向位置以及绕所述纵向轴线的第二周向位置。图1示出了将要使用本专利技术的加工方法来加工的机械零件10的透视图。零件10由在零件主体上加工第一零件特征部和第二零件特征部而成。在图1的实施例中,零件主体是具有纵向轴线X1的细长空心圆柱体100 (如图4所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方法,用于在零件主体上加工第一零件特征部和第二零件特征部,所述零件主体具有纵向轴线,将要被加工的所述第一零件特征部位于沿所述纵向轴线的第一纵向位置以及绕所述纵向轴线的第一周向位置,将要被加工的所述第二零件特征部位于沿所述纵向轴线的第二纵向位置以及绕所述纵向轴线的第二周向位置,所述方法包括:提供所述零件主体;在所述零件主体上的所述第一纵向位置和所述第一周向位置处加工所述第一零件特征部;提供具有第一对准特征部和第一定位特征部的第一定位构件;将所述第一定位构件定位在所述零件主体的第一纵向位置并且将所述第一定位构件相对于所述零件主体绕所述纵向轴线旋转,使得所述第一定位构件的第一对准特征部位于所述第一周向位置并且与所述第一零件特征部在周向上对准;提供具有第二对准特征部和第二定位特征部的第二定位构件;将所述第二定位构件定位在所述零件主体的第二纵向位置并且将所述第二定位构件相对于所述零件主体绕所述纵向轴线旋转,使得所述第二定位构件的第二定位特征部与所述第一定位构件的第一定位特征部在周向上对准,其中,所述第二对准特征部和所述第二定位特征部被构造成使得当所述第二定位构件的第二定位特征部与所述第一定位构件的第一定位特征部在周向上对准时,所述第二定位构件的第二对准特征部指示所述第二周向位置;以及在所述第二纵向位置和所述第二定位构件的第二对准特征部所指示的所述第二周向位置处加工所述第二零件特征部。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何仕炯,
申请(专利权)人:北京景年科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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