异型材成型机构制造技术

本发明专利技术是有关于一种异型材成型机构，其包含异型材压合模块及毛边去除模块，其中该毛边去除模块包含载台、刀具组及影像定位仪，该载台可沿着横轴方向移动，该刀具组及该影像定位仪设置于该载台，该影像定位仪具有定位镜头，该定位镜头具有影像撷取中心轴线，该影像撷取中心轴线与该刀具组之间具有纵向间距，藉由该影像定位仪可使该毛边去除模块能精确地去除异型材的毛边。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种异型材成型机构，特别是有关于一种可精确去除异型材毛边的异型材成型机构。
技术介绍
现有习知的异型材去除毛边机构具以驱动马达带动研磨砂布转动，胚料经过压合而形成异型材，该异型材的两侧因压合而产生形状不均的毛边，现有习知的技术以研磨砂布对该异型材进行研磨以去除该异型材两侧的毛边，然而该异型材去除毛边机构以人为操作的方式进行研磨，因此很容易因人为失误而研磨过度，而造成该异型材的损坏。由此可见，上述现有的异型材成型机构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种异型材成型机构，其能够有效提升该异型材的成品精度。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术异型材成型机构包含异型材压合模块及毛边去除模块，其中该毛边去除模块包含载台、刀具组及影像定位仪，该载台可沿着横轴方向移动，该刀具组及该影像定位仪设置于该载台，该影像定位仪具有定位镜头，该定位镜头具有影像撷取中心轴线，该影像撷取中心轴线与该刀具组之间具有纵向间距。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。较佳的，前述的异型材成型机构，其中该载台具有第一承载座及第二承载座，该第二承载座可转动地设置于该第一承载座。较佳的，前述的异型材成型机构，其中该第二承载座具有承载面及容置槽，该容置槽凹设于该承载面，该刀具组至少位于该容置槽的一个侧边。较佳的，前述的异型材成型机构，其中该毛边去除模块另具有接合杆，该接合杆连接该载台及该影像定位仪。较佳的，前述的异型材成型机构，其中该第一承载座具有第一结合件，该第二承载座具有第二结合件，该第一结合件设置于该第二结合件。 较佳的，前述的异型材成型机构，其中该第一结合件为凸柱，该第二结合件为结合孔，该凸柱设置于该结合孔。较佳的，前述的异型材成型机构，其中该刀具组具有第一刀具及第二刀具，该第一刀具及该第二刀具之间形成有间距，该第一刀具具有第一切削刀口，该第二刀具具有第二切削刀口，该第一切削刀口及该第二切削刀口朝向该异型材成型机构。较佳的，前述的异型材成型机构，其中该第一切削刀口为V型切削刀口。较佳的，前述的异型材成型机构，其中该该异型材成型机构为轧延滚轮。本专利技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术方案来实现的。本专利技术一种毛边去除模块，其包含:载台，其可延着横轴方向移动；刀具组，其设置于该载台；以及影像定位仪，其设置于该载台，该影像定位仪具有定位镜头，该定位镜头具有影像撷取中心轴线，该影像撷取中心轴线与该刀具组之间具有纵向间距。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本专利技术异型材成型机构至少具有下列优点及有益效果:本专利技术藉由该影像定位仪的该定位镜头对具有不规则毛边的异型材作影像撷取，并以该定位镜头所撷取的该异型材实际尺寸与数据库中的标准尺寸作比对，该载台藉由沿着该横轴方向移动，以使得该刀具组能精确地去除该异型材的该第一侧边及该第二侧边所形成的该毛边，有效提升该异型材的成品精度。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1:依据本专利技术的较佳实施例，一种异型材成型机构的第一立体图。图2:依据本专利技术的较佳实施例，该异型材成型机构的第二立体图。图3:依据本专利技术的较佳实施例，将异型材置入该异型材成型机构的第一立体图。 图4:依据本专利技术的较佳实施例，将异型材置入该异型材成型机构的第二立体图。图5:依据本专利技术的较佳实施例，将异型材置入该异型材成型机构的侧视图。图6:依据本专利技术的较佳实施例，将异型材置入该异型材成型机构的上视图。主要元件符号说明100:异型材成型机构110:异型材压合模块120:毛边去除模块121:载台1211:第一承载座1211a:第一结合件1212:第二承载座1212a:承载面1212b:容置槽1212c:第二结合件122:刀具组1221:第一刀具1221a:第一切削刀口1222:第二刀具1222a:第二切削刀口123:影像定位仪1231:定位镜头124:接合杆Dl:横轴方向D2:纵轴方向L1:影像撷取中心轴线L2:第一轴线1:纵向间距P:运算装置G:间距M:异型材S1:第一侧边S2:第二侧边B:毛边具体实施例方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种异型材成型机构的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1及图2，其是本专利技术的较佳实施例，一种异型材成型机构100，包含异型材压合模块110以及毛边去除模块120，该毛边去除模块120包含载台121、刀具组122、影像定位仪123及接合杆124，其中该载台121可沿着横轴方向Dl移动(请参阅图3，该横轴方向Dl与异型材M的移动方向相互垂直)，在本实施例中，该载台121具有第一承载座1211及第二承载座1212，该第二承载座1212可转动地设置于该第一承载座1211，该第二承载座1212具有承载面1212a及容置槽1212b，该容置槽1212b凹设于该承载面1212a，该刀具组122设置于该载台121且至少位于该容置槽1212b的一个侧边，在本实施例中，该刀具组122设置于该承载面1212a，该刀具组122具有第一刀具1221及第二刀具1222，该第一刀具1221及该第二刀具1222分别位于该容置槽1212b的两侧边，该第一刀具1221具有第一切削刀口 1221a，该第二刀具1222具有第二切削刀口 1222a，该第一切削刀口 1221a及该第二切削刀口 1222a朝向该异型材成型机构100，在本实施例中，该第一切削刀口 1221a为V型切削刀口，该影像定位仪123设置于该载台121上方，该影像定位仪123具有定位镜头1231，且该定位镜头1231具有影像撷取中心轴线LI，该影像撷取中心轴线LI与该刀具组122之间具有纵向间距I，在本实施例中，该接合杆124连接该载台121的该第二承载座1212及该影像定位仪123，此外，该第一承载座1211具有第一结合件1211a，该第二承载座1212具有第二结合件1212c，该第一结合件1211a设置于该第二结合件1212c，在本实施例中，该第一结合件1211a可为凸柱，该第二结合件1212c可为结合孔，该凸柱设置于该结合孔，以使该第二承载座1212可在该第一承载座1211转动。请参阅图3至图6，该异型材成型机构100可对异型材M进行去除毛边的动作，首先，未经过加工的胚料(图未绘出)通过该异型材压合模块Iio而形成异型材M，该异型材M具有第一侧边S1、第二侧边S2、由该第一侧边SI和该第二侧边S2所界定的第一轴线L2及形成于该第一侧边SI及该第二侧边S2的毛边B，在本实施例中，该异型材压合模块110可为轧延滚轮，该胚料经该轧延滚轮压合而形成该异型材M，该异型材M因轧延滚轮的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型材成型机构，其特征在于其包含：异型材压合模块；以及毛边去除模块，其包含：载台，沿着横轴方向移动；刀具组，设置于该载台；以及影像定位仪，设置于该载台上方，并具有定位镜头，该定位镜头具有影像撷取中心轴线，该影像撷取中心轴线与该刀具组之间具有纵向间距。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄建芯，黄俊诚，黄金川，
申请(专利权)人：财团法人金属工业研究发展中心，
类型：发明
国别省市：