反转自吸尘砂轮机，其特征是：电机一端的皮带轮带动砂轮主轴作背离操作者方向旋转，机身的内腔是风机的机腔，机腔内有叶轮，叶轮装在风机转轴上，转轴的一端伸出机腔并装有皮带轮，皮带轮由电机的另一端的皮带轮通过皮带带动，转轴装在支承轴承组合件上，兼作工作轮防护装置的风罩的下部与风管的下部连接并相通，风管与机腔连接并相通。本实用新型专利技术操作安全、省力，自吸尘效果好，耗能少，可广泛用于工件的磨削或抛光。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于磨削的装置，具体地说是一种反转自吸尘砂轮机。现有技术中的砂轮机和抛光机，其主轴的旋转方向均采用正向旋转，操作过程中砂轮或抛光轮的作用力向操作者，如工作件放在上面，则铁火花射向人体，易烫环衣衫、鞋袜，如工作件放在下面，则劳动强度较大，容易疲劳。一般砂轮机或抛光机的主轴中心高度设计在1米左右，重心偏高、运转稳定性较差，耗用材料也相对较多。另外，现有的砂轮机或抛光机自身不附带吸尘装置，工作时对周围环境产生严重的空气污染，操作者在此环境中长期工作会产生职业病。为了净化空气，防止环境污染，必须另配吸尘装置，如车间整体吸尘或袋式、箱式除尘等，但这种方法费用高、功耗大、操作麻烦。本技术的目的是提供一种操作省力、安全、单机吸尘效果好的反转自吸尘砂轮机。本技术的技术方案是反转自吸尘砂轮机由砂轮机、吸尘装置组成，机身上面装有砂轮主轴组合件，工作轮装在主轴上，其特征是电机一端的皮带轮带动主轴作背离操作者方向旋转，机身的内腔兼作风机的机腔，机腔内有叶轮，叶轮装在风机转轴上，转轴的一端伸出机腔并装有皮带轮，皮带轮由电机的另一端的皮带轮通过皮带带动，转轴装在支承轴承组合件上，兼作工作轮防护装置的风罩的下部与风管的下部连接并相通，风管与机腔连接并相通。本技术中所述的机腔是离心式风机的螺线形机腔，所述的叶轮是离心式叶轮，当然也可以是其它合适形状的机腔，其它合适的叶轮。本技术中所述的机腔下部装有可启闭的风口。本技术中所述的风罩上部风口装有可调节的挡板，用于调节操作口大小，当然也可不装调节板。本技术中所述的风罩下部装有除尘门，除尘门可以是方形、长方形、园形、椭园形或其它合适的形状，当然也可以不装除尘门。本技术中所述的风罩的后下部设有贮尘室，使比重较大的碎屑靠惯性集存于此，以利清除。本技术中所述的主轴两端各装一只工作轮，两只风管和风罩与其配套，两个人可同时操作，当然也可以在主轴的一端装一只工作轮，用一只风管和风罩与其配套，供一个操作。本技术的优点是由于采用反向旋转，磨削或抛光的实际工作部位是在砂轮或抛光轮上方，主轴中心位置低，运转平稳，操作者可以坐着工作，位置自然，用力方向和作用点佳，省力，磨削时火花背离人体，射入风管，可避免烫环衣衫、鞋袜、比较安全。同时吸尘装置与砂轮机合为一体，自吸尘效果好，耗能少，净化周围环境，有效地保护工人的健康。以下结合附图和实施例进一步说明本技术附附图说明图1本技术的结构示意图。附图2附图1A－A剖面示图。参见附图1、2，机身1的内腔是双风管离心式风机的螺线形机腔13，机腔的侧面装有机腔门16，与机腔13连接的风管2上装有轴承盖14用于支承风机转轴3，风机转轴3的右端伸出盖外装有皮带轮4，机腔13内有离心式叶轮5，叶轮5装在风机转轴3上，皮带轮4通过皮带由电机右端的皮带轮15带动，机腔13接近底座装有可启闭的风口6，风管2的下部开口与风罩7连接并相通，风罩7既是风机的进风口，也是砂轮运转时的防护装置，风罩7的上部风口装有调节挡板12，用于调节操作口大小，以适应不同砂轮或工作需要，风罩的下部外侧装有园形除尘门10，打开除尘门可清除内部风罩与风管2接口处的安全网上附着的尘屑和异物，使风道畅通，以保证吸尘效果，在风罩的后下部设有贮尘室11，使比重较大的碎屑靠惯性集存于此，以利清除。在机身1的前机面上，装有砂轮主轴组合件8，主轴组合件8由套在轴承中的主轴、轴承支架等组成，主轴的两端各装一只工作轮9，二只工作轮9分别在二只风罩7中，主轴的中部装有皮带轮18，主轴由电机左端的皮带轮17通过皮带带动皮带轮18，作背离操作者方向的旋转运动，操作者持工件于砂轮上方自然向下用力，铁屑顺着旋转方向经风罩射进风管。本技术的机腔以螺旋形的为佳，也可以是其他合适形状的机腔。本技术也可根据需要采用一只工作轮，即主轴的一端装一只工作轮，与其配套的风管和风罩也各用一只，机腔也与单风管配套，其余同上述实施例，可满足工作量少的单人操作，可节省功率。权利要求1.反转自吸尘砂轮机由砂轮机、吸尘装置组成，机身上面装有砂轮主轴组合件，工作轮装在主轴上，其特征是电机一端的皮带轮带动主轴作背离操作者方向旋转，机身的内腔兼作风机的机腔，机腔内有叶轮，叶轮装在风机转轴上，转轴的一端伸出机腔并装有皮带轮，皮带轮由电机的另一端的皮带轮通过皮带带动，转轴装在支承轴承组合件上，兼作工作轮防护装置的风罩的下部与风管的下部连接并相通，风管与机腔连接并相通。2.根据权利要求1所述的反转自吸尘砂轮机，其特征是所述的机腔是离心式风机的螺线形机腔，所述的叶轮是离心式叶轮。3.根据权利要求1所述的反转自吸尘砂轮机，其特征是所述的机腔下部装有可启闭的风口。4.根据权利要求2或3所述的反转自吸尘砂轮机，其特征是所述的风罩上部风口装有可调节的挡板，用于调节操作口大小。5.根据权利要求4所述的反转自吸尘砂轮机，其特征是所述的风罩下部装有除尘门。6.根据权利要求5所述的反转自吸尘砂轮机，其特征是所述的风罩的后下部设有贮尘室。7.根据权利要求6所述的反转自吸尘砂轮机，其特征是所述的主轴两端各装一只工作轮，两只风管和风罩与其配套。专利摘要反转自吸尘砂轮机，其特征是电机一端的皮带轮带动砂轮主轴作背离操作者方向旋转，机身的内腔是风机的机腔，机腔内有叶轮，叶轮装在风机转轴上，转轴的一端伸出机腔并装有皮带轮，皮带轮由电机的另一端的皮带轮通过皮带带动，转轴装在支承轴承组合件上，兼作工作轮防护装置的风罩的下部与风管的下部连接并相通，风管与机腔连接并相通。本技术操作安全、省力，自吸尘效果好，耗能少，可广泛用于工件的磨削或抛光。文档编号B24B3/00GK2184511SQ9323736公开日1994年12月7日 申请日期1993年7月30日 优先权日1993年7月30日专利技术者陆建芳, 陆建民 申请人:江苏省如东县机床厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
反转自吸尘砂轮机由砂轮机、吸尘装置组成，机身上面装有砂轮主轴组合件，工作轮装在主轴上，其特征是：电机一端的皮带轮带动主轴作背离操作者方向旋转，机身的内腔兼作风机的机腔，机腔内有叶轮，叶轮装在风机转轴上，转轴的一端伸出机腔并装有皮带轮，皮带轮由电机的另一端的皮带轮通过皮带带动，转轴装在支承轴承组合件上，兼作工作轮防护装置的风罩的下部与风管的下部连接并相通，风管与机腔连接并相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建芳，陆建民，
申请(专利权)人：江苏省如东县机床厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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