一种利用平面磨削方式加工椭圆形零件的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属切削加工技术，具体地说是一种利用平面磨削方式加工椭圆形零件的装置。按照本实用新型专利技术所提供的设计方案，成型器滑块铰接于旋转中心，加工砂轮安装于成型器滑块的上方，在成型器滑块上设置夹具构造，该夹具构造在夹住零件后，零件的中心位于加工砂轮的中心与旋转中心的连线上。本装置可以方便加工，提高零件的表面光洁度。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切削加工技术，具体地说是一种利用平面磨削方式加工椭圆形零件的装置。
技术介绍
在金属切削加工中，椭圆形的加工是比较困难的。在现有技术中，通常利用坐标磨床或者光学曲线磨床进行加工，由于切削时的纹路与椭圆形柱体的轴线平行，是一种竖向的纹路，影响了零件的表面光洁度；并且，这种方式的加工时间长，加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种利用平面磨削方式加工椭圆形零件的装置，以方便加工，并提高零件的表面光洁度。按照本技术所提供的设计方案，成型器滑块铰接于旋转中心，加工砂轮安装于成型器滑块的上方，在成型器滑块上设置夹具构造，该夹具构造在夹住零件后，零件的中心位于加工砂轮的中心与旋转中心的连线上。砂轮安装于电动机的转轴上。成型器滑块与一个摆动机构连接。夹具构造可以是一个倒梯形的凹槽。本技术的优点是利用本装置后，可以通过平面磨削的方式来加工椭圆形零件，并且，加工时，纹路垂直于椭圆形零件的轴线，与椭圆形零件的圆周方向相吻合，因此，表面光洁度比较好。附图说明图1为本技术的工作状态示意图。图2为椭圆形零件的结构图。具体实施方式如图所示成型器滑块1铰接于旋转中心3，加工砂轮2安装于成型器滑块1的上方，在成型器滑块1上设置夹具构造，该夹具构造在夹住零件后，零件的中心位于加工砂轮2的中心与旋转中心的连线上。砂轮安装于电动机的转轴上。成型器滑块1与一个摆动机构连接。加工时，椭圆形零件4安装于夹具构造上，启动电动机，带动加工砂轮2高速旋转，加工砂轮2在旋转的同时还在进给机构的带动下逐渐向椭圆形零件移动；同时启动摆动机构，使成型器滑块1绕旋转中心3摆动，椭圆形零件4在成型器滑块1的带动下同时摆动，并在摆动过程中，被加工砂轮2磨削成需要的形状，当一个圆弧面加工完成后，就把椭圆形零件4转过180度，继续加工另一个相同的圆弧面，加工完毕后，再转过90度，加工第3个圆弧面，由于该圆弧面的半径与上述圆弧面的半径不同，因此，在加工前需要调整椭圆形零件4的中心与旋转中心3的距离L，以满足椭圆形零件4的形状要求，这个圆弧面加工完成后，再转过180度，加工最后一个圆弧面，由于这个圆弧面与第3个圆弧面相同，因此不用调整半径，当4个圆弧面全部加工完毕后，就形成了一个完整的椭圆形柱体。夹具构造可以为一个倒梯形的凹槽，或者其它类似构造。权利要求1.一种利用平面磨削方式加工椭圆形零件的装置，其特征是成型器滑块(1)铰接于旋转中心(3)，加工砂轮(2)安装于成型器滑块(1)的上方，在成型器滑块(1)上设置夹具构造，该夹具构造在夹住零件后，零件的中心位于加工砂轮(2)的中心与旋转中心的连线上。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是砂轮安装于电动机的转轴上。3.根据权利要求1所述的装置，其特征是成型器滑块(1)与一个摆动机构连接。4.根据权利要求1所述的装置，其特征是夹具构造为一个倒梯形的凹槽。专利摘要本技术涉及金属切削加工技术，具体地说是一种利用平面磨削方式加工椭圆形零件的装置。按照本技术所提供的设计方案，成型器滑块铰接于旋转中心，加工砂轮安装于成型器滑块的上方，在成型器滑块上设置夹具构造，该夹具构造在夹住零件后，零件的中心位于加工砂轮的中心与旋转中心的连线上。本装置可以方便加工，提高零件的表面光洁度。文档编号B24B19/00GK2701583SQ200420027090公开日2005年5月25日 申请日期2004年5月12日 优先权日2004年5月12日专利技术者李纳新 申请人:无锡国盛精密模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用平面磨削方式加工椭圆形零件的装置，其特征是：成型器滑块（１）铰接于旋转中心（３），加工砂轮（２）安装于成型器滑块（１）的上方，在成型器滑块（１）上设置夹具构造，该夹具构造在夹住零件后，零件的中心位于加工砂轮（２）的中心与旋转中心的连线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李纳新，
申请(专利权)人：无锡国盛精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]