一种微囊化杜仲花粉及其制作方法技术

技术编号:8878143 阅读:355 留言:0更新日期:2013-07-03 17:30
本发明专利技术公开了一种微囊化超微杜仲花粉的制造方法以及含有该微囊化杜仲花粉的保健品,本发明专利技术的有益效果在于:对杜仲花粉进行超微粉碎,使得杜仲花粉粉碎精细,粒度分布均匀,粉碎过程不产生热量,保持杜仲花粉原有的理化性能,生物利用度高,对杜仲花粉具有保鲜的功能且粉碎过程产生的超声波具有一定的灭菌功能;通过微囊化处理避免杜仲花粉被氧化,利于长期储存;加入微囊化高酯型儿茶素-茶黄酮晶体,可以去除杜仲花粉携带的黄曲霉菌以及粉尘螨等微生物;添加银离子,可以促进儿茶素-茶黄酮更好地发挥抗菌抗病毒的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保健品及其加工方法,尤其涉及一种杜仲花粉及其制作方法。
技术介绍
杜仲花粉具有多种氨基酸、维生素、酶、微量元素和生活活性物质,摄入杜仲花粉对人们的健康十分有益;此外,科学已经研究证实:杜仲花粉具有增强免疫功能、健脑益智、抗衰老、美容养颜以及预防心血管疾病和调节体内代谢等功能。正是因为杜仲花粉本身丰富的营养价值以及保健功能,市面上也存在多种以杜仲花粉为原料的产品。但是,目前的杜仲花粉通常均是采用普通研磨并经过80-200目的筛子制取的粗颗粒,这种处理方法未能有效地对杜仲花粉实现破壁,使得其中营养成份难以被有效吸收;此外,由于目前的杜仲花粉类产品暴露于空气中,其中的物质极易被氧化;在对杜仲花粉类产品进行仓储的过程中,极易被微生物污染,尤其是黄曲霉菌和粉尘螨的污染,这些微生物的存在危险食用者的健康。针对上述存在的问题,本专利技术的目的是提供一种微囊化的杜仲花粉及其制作方法,有效地破碎花粉壁利于营养的吸收;进行微囊化处理,防止被氧化,利于延长仓储时间。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的: 一种微囊化杜仲花粉的制作方法,其中,包括如下步骤, 步骤一,超微粉碎制得超微杜仲花粉粉体:以杜仲花粉为原料,经超微粉碎机组粉碎,在粉碎室内受到粉碎盘的高速冲击和剪切以及涡流产生的高频振动而被粉碎,形成粉体;所述粉体在负压作用下进入分级室并同时受空气动力和离心力的作用,尔后进入集料管道后排出,从而得到超微杜仲花粉粉体; 步骤二,乳化剪切:以所述步骤一中制得的所述超微杜仲花粉粉体为芯材,微囊化酯质体为壁材进行乳化剪切; 步骤三,喷雾干燥:在所述步骤二基础上,在密闭真空情况下雾化干燥,从而得到微囊化杜仲花粉。上述的一种微囊化杜仲花粉的制作方法,其中,所述步骤四中所述微囊化酯质体由初级壁材和壁材组成,所述初级壁材由大豆色拉油、菜籽油、山茶油或者杜仲油构成,所述壁材由蛋白NP和碳水化合物CA、CB构成。上述的一种微囊化杜仲花粉的制作方法制作的微囊化杜仲花粉,包括杜仲花粉和微囊化酯质体。一种包含上述的微囊化杜仲花粉的保健品,其中,还包括微囊化高酯型儿茶素-茶黄酮晶体,所述微囊化杜仲花粉的重量百分比20%-45%,所述微囊化高酯型儿茶素-茶黄酮晶体的重量百分比为50%-70%。上述的包含所述微囊化杜仲花粉的保健品,其中,还包括银离子,所述银离子的重量百分比为0.1%-2%。 与已有技术相比,本专利技术的有益效果在于:对杜仲花粉进行超微粉碎,使得杜仲花粉粉碎精细,粒度分布均匀,粉碎过程不产生热量,保持杜仲花粉原有的理化性能,生物利用度高,对杜仲花粉具有保鲜的功能,同时粉碎过程产生的超声波具有一定的灭菌功能;通过微囊化处理利于避免杜仲花粉被氧化,利于长期储存;加入微囊化的高酯型儿茶素-茶黄酮晶体,可以有效地去除杜仲花粉携带的黄曲霉菌以及粉尘螨等微生物;添加银离子,可以促进儿茶素-茶黄酮更好地发挥抗菌抗病毒的作用。附图说明 图1是本专利技术一种微囊化杜仲花粉制作工艺流程示意图。具体实施例方式下面结合原理图和具体操作实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示,本专利技术一种微囊化杜仲花粉的制作方法,其中,包括如下步骤, 首先,以杜仲花粉为原料,采用超微粉碎机组进行超微粉碎,当杜仲花粉经进料口螺旋送入粉碎室内,受到粉碎盘的高速冲击和剪切,同时也受到涡流产生的高频振动而被粉碎。粉碎后的粉体在负压作用下越过分流锥套进入分级室。由于分级轮的高速旋转,粉体同时受空气动力和离心力的作用。当离心力>空气动力时,说明粉体大于预先设定的分级粒径粉粒细度,粉体即被甩至锥套返回粉碎室继续粉碎,而符合预先设置标准的粉碎合格的粉体,此时空气动力 >离心力受动力作用,进入集料管道后到辅机被排出,收集后成为超微粉碎的杜仲花粉粉体。采用超微粉碎的方法处理杜仲花粉原料,可以有效地破坏花粉壁,从而得到300-500目的微米和纳米级的超微杜仲花粉粉体,这种超微杜仲花粉粉体在人体内可以进入细胞体,达到杀灭细菌和病毒,提高人体免疫力的作用; 其次,以大豆色拉油、菜籽油、山茶油或者杜仲油为初级壁材,以蛋白NP和碳水化合物CAXB为壁材制作微囊化酯质体,同时以超微杜仲花粉粉体为芯材,微囊化酯质体为壁材进行乳化剪切; 最后,经在干燥室中雾化并与热空气接触,从而得到微囊化杜仲花粉。该方法制得的微囊化杜仲花粉包括作为芯材的超微杜仲花粉粉体以及由大豆色拉油、菜籽油、山茶油或者杜仲油为初级壁材,以蛋白NP和碳水化合物CA、CB为壁材的微囊化酯质体。为了更有效地利用杜仲花粉的营养功能,同时实现抗菌抗病毒的目的,可以进一步以微囊化杜仲花粉和微囊化的高酯型儿茶素-茶黄铜晶体混合制得杜仲花粉产品;其中,在该产品中,所述微囊化杜仲花粉的重量百分比20%-45%,所述微囊化高酯型儿茶素-茶黄酮晶体的重量百分比为50%-70%。当人们使用该种产品时,其中的微囊化杜仲花粉提供营养物质并能起到对细胞的修复作用,微囊化的儿茶素-茶黄铜晶体可以起到抗菌抗病毒的作用,也能起到修复基因的作用;该种产品在人体内能够被充分吸收,并且能够起到修复细胞线粒体被细菌病毒造成的创伤;同时能修复一氧化氮等有害气体对人体细胞氧化产生的创伤。作为改进,还可以在上述产品中进一步加入银离子,所述银离子的重量百分比为0.1%-2% ;加入的银离子起到吸附作用,吸附人体器官以及细胞内的微生物和病毒,同时银离子安全无毒性,是人体细胞和花粉以及儿茶素的一种保护剂。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细描述,但本专利技术并不限制于以上描述的具体实施例,其只是作为范例。对于本领域技术人员而言,任何对该进行的等同修改和替代也都在本专利技术的范畴之中。因此,在不脱离本专利技术的精神和范围下所作出的均等变换和修改,都应涵盖在本专利技术的范围内。权利要求1.一种微囊化杜仲花粉的制作方法,其特征在于,包括如下步骤, 步骤一,超微粉碎制得超微杜仲花粉粉体:以杜仲花粉为原料,经超微粉碎机组粉碎,在粉碎室内受到粉碎盘的高速冲击和剪切以及涡流产生的高频振动而被粉碎,形成粉体;所述粉体在负压作用下进入分级室并同时受空气动力和离心力的作用,尔后进入集料管道后排出,从而得到超微杜仲花粉粉体; 步骤二,乳化剪切:以所述步骤一中制得的所述超微杜仲花粉粉体为芯材,微囊化酯质体为壁材进行乳化剪切; 步骤三,喷雾干燥:在所述步骤二基础上,在密闭真空情况下雾化干燥,从而得到微囊化杜仲花粉。2.根据权利要求1所述的一种微囊化杜仲花粉的制作方法,其特征在于,所述步骤四中所述微囊化酯质体由初级壁材和壁材组成,所述初级壁材由大豆色拉油、菜籽油、山茶油或者杜仲油构成,所述壁材由蛋白NP和碳水化合物CA、CB构成。3.根据权利要求1或2所述的一种微囊化杜仲花粉的制作方法制作的微囊化杜仲花粉,包括杜仲花粉和微囊化酯质体。4.一种包含权利要求3所述的微囊化杜仲花粉的保健品,其特征在于,还包括微囊化高酯型儿茶素-茶黄酮晶体,所述微囊化杜仲花粉的重量百分比20%-45%,所述微囊化高酯型儿茶素-茶黄酮晶体的重量百分比为50%-70%。5.根据权利要求4所述的包含所述微囊化杜仲花粉的保健品,其特征在于,还包括银离子,所述银离子的重量百分比为0.1%-2%。全文摘要本专利技术公开了一种微囊化超本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微囊化杜仲花粉的制作方法,其特征在于,包括如下步骤,?步骤一,超微粉碎制得超微杜仲花粉粉体:以杜仲花粉为原料,经超微粉碎机组粉碎,在粉碎室内受到粉碎盘的高速冲击和剪切以及涡流产生的高频振动而被粉碎,形成粉体;所述粉体在负压作用下进入分级室并同时受空气动力和离心力的作用,尔后进入集料管道后排出,从而得到超微杜仲花粉粉体;步骤二,乳化剪切:以所述步骤一中制得的所述超微杜仲花粉粉体为芯材,微囊化酯质体为壁材进行乳化剪切;步骤三,喷雾干燥:在所述步骤二基础上,在密闭真空情况下雾化干燥,从而得到微囊化杜仲花粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:新昌县冠阳技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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