一种超小型柔性接线装置,包括热缩套管、两个压接内套、柔性护套组件、两个第一绝缘体、两个第二绝缘体和两个接线管,所述柔性护套组件安装在热缩套管内,两个压接内套分别安装在柔性护套组件内部的两端,热缩套管、柔性护套组件与压接内套组成接线装置的外壳;电缆分别通过两端的压接内套进入外壳的内腔,两端的电缆芯线穿入接线管实现连接,接线管外端包覆第一绝缘体和第二绝缘体进行电气隔离。该接线装置通过柔性结构设计,在接线处,实现电缆的小半径弯曲,解决了电缆接线处体积大、柔韧性差的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种超小型柔性接线装置
本技术涉及一种用于1553B总线系统电缆快速连接装置,尤其适用于装接空间狭小、柔性弯曲要求高的场合。
技术介绍
1553B数据总线系统在航空航天新型武器等领域应用日益广泛。由于总线系统网络日趋复杂,系统网络的临时变更、维修维护、故障排除等场合对接线装置的要求越来越高。目前,1553B总线电缆的连接主要有总线连接器和总线线接器两种方式。两种接线装置结构都较复杂,体积臃肿,不能适应狭窄空间的安装要求;装接过程繁琐,效率低。并且,两种装置均采用刚性外壳,且外壳较长,不可弯曲,影响电缆的整体柔韧性。在接线位置对电缆有弯曲要求的场合,不能满足应用需求。
技术实现思路
本技术的技术解决问题是:克服现有技术的不足,提供一种超小型柔性接线装置,减小接线装置的体积和重量,通过柔性结构设计,在接线处,实现电缆的小半径弯曲。解决了电缆接线处体积大、柔韧性差的问题。本技术的技术解决方案是:一种超小型柔性接线装置,包括热缩套管、两个压接内套、柔性护套组件、两个第一绝缘体、两个第二绝缘体和两个接线管,所述柔性护套组件安装在热缩套管内,两个压接内套分别安装在柔性护套组件内部的两端,热缩套管、柔性护套组件与压接内套组成接线装置的外壳;电缆分别通过两端的压接内套进入外壳的内腔,两端的电缆芯线穿入接线管实现连接,接线管外端包覆第一绝缘体和第二绝缘体进行电气隔离。所述的柔性护套组件包括两个压接外套、两个焊接环、一个柔性屏蔽网,压接外套和焊接环分布在柔性屏蔽网的两端,柔性屏蔽网、压接外套和焊接环通过焊接方式固定连接。所述的压接内套与压接外套之间设有电缆屏蔽层。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于:(1)本专利技术使用的接线装置结构简单,整体结构柔性设计,可完成小半径弯曲,最大程度的延续了电缆的柔韧性;压接式结构,易于操作,可快速接线;(2)整个装置结构短小、重量轻,长度可以降到25mm以下,在很短的电缆或者狭小空间下完成接线;(3)通过柔性结构设计,接线装置能够小半径弯曲,保持电缆在接线处的柔韧性,可以灵活应用于电缆转角等任意位置,不影响电缆的整体布线。附图说明图1为本技术接线装置示意图;图2为柔性外套组件结构示意图;图3为本技术接线装置弯曲示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的超小型柔性接线装置,包括一根热缩套管1、两个压接内套2、一个柔性护套组件4、两个绝缘体5、两个绝缘体7和两个接线管6。热缩套管1、柔性护套组件4与压接内套2组成接线装置的外壳,内腔由绝缘体5、绝缘体7与接线管6将电缆芯线连接,实现电气连接与隔离。如图2所示,柔性护套组件4由两个压接外套10、两个焊接环11、一个柔性屏蔽网12组成一个独立组件,在激光焊接点13处通过激光焊接方式将三个零件固定连接为一体。柔性屏蔽网12可以在一定范围内自由伸缩和弯曲,焊接环11用于固定柔性屏蔽网12。柔性屏蔽网12的材料可以采用铍青铜或黄铜,弹性较好。在压接内套2与压接外套10之间均匀铺展电缆屏蔽层3,可以通过压接方式实现接线装置屏蔽层的电气连续性,同时也起到固定作用。接线管6将电缆两端头的对应电缆芯线8压接在一起,实现电缆的电气通路连接。在接线管6外表面包覆第一绝缘体5和第二绝缘体7,实现两芯线之间、芯线与屏蔽层之间的电气隔离。电缆两端头之间对应电缆芯线8通过接线管6压接固定,芯线之间直接对接,结构简单小巧,实现电缆信号通路的可靠连接。如图3所示,接线装置柔性护套组件4的柔性屏蔽网12可以小半径弯曲,内腔电缆的芯线也可以弯曲,整个接线装置通过这两个柔性部分,可以达到电缆本身的柔韧性要求。接线装置弯曲时,热缩套管1、柔性屏蔽网12和电缆导线14弯曲变形,芯线压接处在接线管6、绝缘体5和绝缘体7的保护下保持原状,避免因弯曲造成的接触不良等问题,保证了电气线路的正常连通。使用时,首先将电缆9的两个端头进行处理,并将压接内套2分别套在电缆两侧端头,屏蔽层与芯线分开,将绝缘体5和绝缘体7先套入电缆芯线,再将电缆芯线分别从两端穿入接线管6,至裸露的金属芯线全部被接线管覆盖即到位,用六角压接工具将接线管6压接到位,再将绝缘体5和绝缘体7对接,包覆在接线管6外,对应的两个电缆芯线8即连接在一起形成电气通路。然后将柔性护套组件4整体套入,电缆屏蔽层3均匀分布在压接外套10与压接内套2之间,用压接工具压接到位,电缆屏蔽层与接线装置屏蔽层形成一个整体。最后套入热缩套管I,包裹在接线装置外壳上,均匀吹缩至完全收缩,电缆两端头的连接即完成。本技术接线装置的装接工艺如下:I)电缆端头处理:首先将热缩套管I与柔性外套组件4套入一侧电缆,将电缆9端头外绝缘层剥出12.5mm,套入压接内套2,电缆屏蔽层3后翻均匀覆盖在压接内套上,剪除多余部分;2)电缆导线处理:先将绝缘体5套在电缆导线14的一侧,绝缘体7套在另一侧,注意套入方向正确,用热剥器将电缆导线14端头绝缘皮剥出2.5mm ;3)芯线压接:将对应电缆芯线8从接线管6两侧慢慢推入,直至裸露芯线全部进入接线管6,然后用压接钳(压接件符合GB/T 15396-94中压模代号为V的规定)压接,压接过程中需固定好两根电缆导线,防止出现窜动。压接到位后,将绝缘体5和绝缘体7从两侧套入接线管6,直到绝缘体5的凸筋嵌入绝缘体7的凹槽内,完成锁合。4)屏蔽层压接:将柔性外套组件4套在压接内套2上至两侧对称,过程中应保持电缆屏蔽层3均匀分布,然后用压接钳(压接件符合GB/T 15396-94中压模代号为D的规定)压接,压接位置为压接外套10端部至焊接环结合处。5)包覆套管:将热缩套管I套在柔性外套组件4上至两侧对称,用热风枪在180°C热风下,均匀吹缩热缩套管至完全收缩。本技术说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。权利要求1.一种超小型柔性接线装置,其特征在于,包括热缩套管、两个压接内套、柔性护套组件、两个第一绝缘体、两个第二绝缘体和两个接线管,所述柔性护套组件安装在热缩套管内,两个压接内套分别安装在柔性护套组件内部的两端,热缩套管、柔性护套组件与压接内套组成接线装置的外壳;电缆分别通过两端的压接内套进入外壳的内腔,两端的电缆芯线穿入接线管实现连接,接线管外端包覆第一绝缘体和第二绝缘体进行电气隔离。2.根据权利要求1所述的超小型柔性接线装置,其特征在于,所述的柔性护套组件包括两个压接外套、两个焊接环、一个柔性屏蔽网,压接外套和焊接环分布在柔性屏蔽网的两端,柔性屏蔽网、压接外套和焊接环通过焊接方式固定连接。3.根据权利要求2所述的超小型柔性接线装置,其特征在于,所述的压接内套与压接外套之间设有电缆屏蔽层。专利摘要一种超小型柔性接线装置,包括热缩套管、两个压接内套、柔性护套组件、两个第一绝缘体、两个第二绝缘体和两个接线管,所述柔性护套组件安装在热缩套管内,两个压接内套分别安装在柔性护套组件内部的两端,热缩套管、柔性护套组件与压接内套组成接线装置的外壳;电缆分别通过两端的压接内套进入外壳的内腔,两端的电缆芯线穿入接线管实现连接,接线管外端包覆第一绝缘体和第二绝缘体进行电气隔离。该接线装置通过柔性结构设计,在接线处,实现电缆的小半径弯曲,解决了电缆接线处体积大、柔韧性差的问题。文档编号H01R4/20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超小型柔性接线装置,其特征在于,包括热缩套管、两个压接内套、柔性护套组件、两个第一绝缘体、两个第二绝缘体和两个接线管,所述柔性护套组件安装在热缩套管内,两个压接内套分别安装在柔性护套组件内部的两端,热缩套管、柔性护套组件与压接内套组成接线装置的外壳;电缆分别通过两端的压接内套进入外壳的内腔,两端的电缆芯线穿入接线管实现连接,接线管外端包覆第一绝缘体和第二绝缘体进行电气隔离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹启友,刘小旦,吕超群,逄冲,周升俊,
申请(专利权)人:杭州航天电子技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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