一种支撑辊辊颈无损探伤辅助组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑辊辊颈无损探伤辅助组件，包括辊身，所述辊身连接辊颈R部位，所述辊颈R部位连接锥度辊颈，其特征是：所述锥度辊颈距离所述辊颈R部位右侧100mm的位置设置有环绕所述锥度辊颈一周的可拆卸圆环。本实用新型专利技术在距离所述辊颈R部位右侧100mm的位置设置有环绕所述锥度辊颈一周的可拆卸圆环，无损探测时，超声波探伤仪的探头沿圆环围绕锥度辊颈旋转一周，能够保证探头距离辊颈R部位右侧的距离始终保持100mm，满足了超声波探伤仪探测的需求，保证了超声波探伤仪的探伤精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热连轧钢带轧制领域，具体地讲，涉及一种支撑辊辊颈无损探伤辅助组件。
技术介绍
热轧支承辊作为轧钢生产的重要备件，具有使用周期长、单体造价高、轧制受力大的特点。但因为辊颈R部位处于密封圈外围，在使用过程中承受冷却水的冲刷和油膜油的加热，该部位锈蚀严重。支承辊作为从动辊，本身不承受扭矩。但辊颈部位为支承辊粗大的辊身至辊颈油膜轴承的变径部位，支承辊辊颈部位承受交变剪切应力的反复作用，作为轧钢过程中的最大受力部位，在使用过程中，因为辊颈表面的化学腐蚀和应力侵蚀相结合，从而导致该部位的产生裂纹，并在后续的使用过程中迅速扩展。据调查，95%以上的支承辊失效断裂部位发生在辊颈部位。所以，如何能尽早的发现该部位的裂纹并对裂纹的危害程度进行检测，尤为重要。现有的检测技术，是采用横波扫查或者轴向纵波穿透的方式来检测辊颈裂纹。由于探头盲区的存在，该方法检测灵敏度差，且无法对裂纹位置、裂纹深度进行准确定位，无法对裂纹危害程度进行准确的评估。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种支撑辊辊颈无损探伤辅助组件，方便对辊颈R部位进行无损探伤。本技术采用如下技术方案实现专利技术目的:—种支撑辊辊颈无损探伤辅助组件，包括辊身，所述辊身连接辊颈R部位，所述辊颈R部位连接锥度辊颈，其特征是:所述锥度辊颈距离所述辊颈R部位右侧IOOmm的位置设置有环绕所述锥度辊颈一周的可拆卸圆环。作为对本技术方案的进一步限定，所述圆环通过卡扣或者粘扣连接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是:本技术在距离所述辊颈R部位右侧100_的位置设置有环绕所述锥度辊颈一周的可拆卸圆环，方便对辊颈R部位进行无损探伤。附图说明图1为本技术优选实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和优选实施例对本技术作更进一步的详细描述。参见图1，本技术包括辊身1、辊颈R部位2、锥度辊颈3、圆环4，所述辊身I连接辊颈R部位2，所述辊颈R部位2连接锥度辊颈3，所述锥度辊颈3距离所述辊颈R部位2右侧100_的位置设置有环绕所述锥度棍颈一周的可拆卸圆环4。所述圆环4通过卡扣或者粘扣连接(图中未示出)。本技术在距离所述辊颈R部位2右侧IOOmm的位置设置有环绕所述锥度辊颈3一周的可拆卸圆环4,方便对棍颈R部位进行无损探伤。 当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。权利要求1.一种支撑辊辊颈无损探伤辅助组件，包括辊身，所述辊身连接辊颈R部位，所述辊颈R部位连接锥度辊颈，其特征是:所述锥度辊颈距离所述辊颈R部位右侧IOOmm的位置设置有环绕所述锥度辊颈一周的可拆卸圆环。2.根据权利要求1所述支撑辊辊颈无损探伤辅助组件，其特征是:所述圆环通过卡扣或者粘扣连接。专利摘要本技术公开了一种支撑辊辊颈无损探伤辅助组件，包括辊身，所述辊身连接辊颈R部位，所述辊颈R部位连接锥度辊颈，其特征是所述锥度辊颈距离所述辊颈R部位右侧100mm的位置设置有环绕所述锥度辊颈一周的可拆卸圆环。本技术在距离所述辊颈R部位右侧100mm的位置设置有环绕所述锥度辊颈一周的可拆卸圆环，无损探测时，超声波探伤仪的探头沿圆环围绕锥度辊颈旋转一周，能够保证探头距离辊颈R部位右侧的距离始终保持100mm，满足了超声波探伤仪探测的需求，保证了超声波探伤仪的探伤精度。文档编号G01N27/84GK203025152SQ201220484858公开日2013年6月26日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日专利技术者时连宾, 常大勇, 陈传玉, 王玉洁 申请人:济钢集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑辊辊颈无损探伤辅助组件，包括辊身，所述辊身连接辊颈R部位，所述辊颈R部位连接锥度辊颈，其特征是：所述锥度辊颈距离所述辊颈R部位右侧100mm的位置设置有环绕所述锥度辊颈一周的可拆卸圆环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时连宾，常大勇，陈传玉，王玉洁，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：